レーザー溶接

フィラーワイヤを使用しない、コスト効率の高いアルミニウムのレーザ溶接 アドバンテージ • レーザ出力の制御による最適なシーム 溶接シームはレーザビームのスキャニング動作により影響を受けます。例えば隅肉溶接の場合、上部シートへ照射されるレーザ出力は大幅に高くなりますが、ScanWelderでは照射されるレーザ出力を調整することができます。ScanWelderでは、一軸のスキャニング動作の折り返し点でレーザ出力を減少して、最適なシーム形状を実現することもできます。 ...

... レーザー溶接 利点：Germa技術のレーザー溶接モジュールを採用し、高効率、高精度、高安定の金属溶接を実現しています。また、4～6mmの深い溶接シームでも信頼性の高い溶接を実現します。 真空電子ビーム溶接(EB溶接) 特徴 I .高真空環境。 2..高出力電子ビーム。 利点。 1.溶接材料の保護。 2.熱影響部を最大限に減らすことができる。 3.高温合金などの難溶接材の溶接が得意。 4.専用機器との組み合わせにより、高効率で信頼性の高い溶接を実現。 ...

... メコプリントでは、マイクロメカニカル製造の専門知識が豊富なため、ハイテクマシンを使って非常に薄い材料でのマイクロメカニックのレーザーマイクロ溶接もお客様に提供しています。 レーザーマイクロ溶接は非常に効率的な溶接方法であり、例えばアルミニウムと銅のような、通常では困難な2つの異なる材料の溶接を可能にします。したがって、レーザー溶接は、微細な機械部品の溶接を行う場合の本格的な代替手段となります。 私たちは、多くの異なる材料でマイクロ溶接を行うことができ、典型的には、ステンレス鋼、洋白、アルミニウム、鋼で、厚さは0,03 ...

... 当社の溶接サービスには、MIG、TIG、棒溶接のような伝統的な方法と、高度なレーザー溶接技術の両方が含まれます。Smatesでは、使用する方法にかかわらず、すべてのプロジェクトで高品質で正確な溶接を保証します。構造部品、特注加工、修理のいずれが必要であっても、当社は最先端の技術と専門家チームを頼りに、信頼性の高い結果を期限内かつ予算内でお届けします。 ...

... Microweldは、工業的にも技術的にも大きな能力を有しているため、最高の品質を維持しながら、大規模なマイクロ溶接の連続生産を必要とする主要な市場において、その地位を確立することができる。 お客様の仕様に基づき、またはフィージビリティースタディの最終段階で、お客様のご要望に完全に適応した特定のマイクロレーザー溶接ソリューションを開発します。当社のプロジェクト部門の専門チームは、新しい市場を効率的に管理する立場にあります。 Microweldは、お客様のプロジェクトを最適に実施するために、適切な技術的、人的手段を設定し、調整します。当社のチームは、専任のプロジェクト調整担当者と資格のあるオペレーターで構成され、8時間2交代制で勤務しています。 豊富な経験とノウハウ Microweldは豊富な生産能力を有しており、最高品質の生産と技術力により、主要市場において確固たる地位を築いています。 Microweld°は、充実した生産能力を有しており、最高品質の生産能力と技術力により、主要な市場で地位を確立しています。 技術力 - ...

... プラチナ、金、銀の修理や接合に最適です。波長：1064nm。最大出力：150W。出力：150W電圧: 220V 1フェーズ。溶接深さ: 0.1-2.5mm.パルス幅：0.1-15ms。レーザー周波数：0-50HZ。スポット調整範囲： 0.2-2ミリメートル。冷却システム：空冷。総重量：227.1ポンド。寸法：37*23.62*27.56in： 39.37*23.62*27.56in. 高い効率: 高品質のYAGレーザーソースにより、このジュエリー溶接機は、金、銀、プラチナなどを溶接する際に優れた性能を発揮し、小さな変形、小さなはんだ接合部、小さな熱影響部を高速で溶接することができます。 使いやすい：パルス幅、周波数、このジュエリーレーザーマシンのスポットは、多くの溶接性能を達成することができますあなたのニーズで調整することができます。さらに、簡単な英語マニュアルの指示とオンラインサービスも提供していますので、ガイダンスの下で使用することができます。 広いアプリケーション：ジュエリーマシンのためのこのレーザーはんだ付けマシンは、広くそのようなモールの部品、指輪、ペンダント、ブレスレット、入れ歯、携帯電話の充電器のインターフェイス、ハードウェア、時計、スポーツ用品、ゴルフヘッド、医療機器など、多くの分野で使用されています。チタン合金の宝石類は、特に金と銀の宝石類の穴のパッチ、スポット溶接シームパターン、象眼細工の部品や他の溶接に使用されます。 ...

... 溶接個所と構造。 下記の個々のサービスに加えて、Mikron-Metalnoは最も多様な生産サービスを提供しています：スタンピングツール：曲げ、切断、プラスチック用射出成形、エンジンヘッドの研磨、自動車用ディスクの加工、トラック用ドラムの加工、シャフト、ギア、スプロケット、お客様のサンプルや図面、スケッチに応じた様々な機械部品の生産 ...

... ハンティンドン・フュージョン・テクニークスHFT®のPipestoppers®部門は、オービタル溶接ユーザー、特にステンレス鋼配管の溶接パージ用に製造されたオービタル溶接プラグを市場に投入しました。 Weld Purge Plugs™を使用することで、パイプやチューブに不活性ガスを完全に充填する必要がなくなり、時間とコストを節約できます。 このプラグは、150 mm (6") までの高品質の衛生的な白色ナイロンから製造されています。 この低コストで軽量なプラグは、さまざまな産業用途に使用できます。 天然ゴム製の標準シールのほか、特殊用途向けにシリコン、ニトリル、ビトンゴム製のシールもご用意しています。 プラグの耐熱温度は連続使用で75℃、断続使用で105℃です。 特殊な高温用シールを使用すれば、連続120ºC（248ºF）まで使用できます。 各キットには頑丈なケースが付いており、カスタムカットされた発泡スチロールで収納され、各プラグを素早く配置することができます。 キットには特定の数量が付属していますが、キットとは別に追加のプラグが必要な場合は、ご要望に応じてご注文いただけます。 ...

... 材質です： 炭素鋼です：S235JR, S355JR ステンレス鋼SS304、SS316 アルミニウム合金 加工方法 フレーム/プラズマ/レーザーカット パンチング・ベンディング CO2溶接 機械加工 サイズ 厚み：5mm以上 重量：0.5kgから20tまで 用途 農業機械、農機具 オフショア産業 建設機械 一般機械 ...

... アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に不溶性で、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池の表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。 金属スタンピングの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接 アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けにくく、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接 ...

... で構成される装飾用アウタープロファイル。 - プロファイル：AISI 316L製、厚さ1.5mm、サテン仕上げ - AISI 316 製メッシュ、厚さ 1mm 切断、冷間成形、スタッド溶接、組み立て ...

... アンタレスは、金型や大型部品の修理に特化して設計された産業用レーザーです。溶接ヘッドは、ジョイスティックで操作するモーター駆動のアームによってXYZ軸方向に移動します。モーター駆動のほか、多関節ジョイントによりアームを様々な角度に配置することができ、手の届きにくい場所でも溶接スポットを照射することができます。 - 7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイ - ライカ10倍マイクロスコープ - エキスカスターとアルゴン継ぎ手 - 車輪付きベースにより、簡単に自由に移動できます。溶接作業中の安定した姿勢を保証するホイールロックシステム - ...

... レーザー溶接ブランク 我々は、我々の生産のすべての異なる側面でレーザー溶接の特別なプロセスを使用しています。 レーザー溶接技術は、平らな材料溶接に限定されず、異なる部品をアセンブリに溶接するためにも使用されます。 レーザー溶接の利点は、非常に短い時間サイクルと熱効果の低減による変形の最小化です。 ...

... 電子ビーム溶接（EBW）は、歪みを最小限に抑えて高い接合性を実現する金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない -最小限の歪み -狭いメルトゾーン(MZ)と狭い熱影響部(HAZ) -1パスで0.05mm～200mm（0.002インチ～8インチ）の深い溶接溶け込みが可能。 -高い溶接速度。 -熱伝導率の高い金属も溶接できます。 -異融点金属の溶接。 -真空プロセスによるクリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です。 -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を嫌う材料でも自然な溶接が可能です。 -機械加工による信頼性、再現性を保証します。 -自動運転による大量生産に対応したコストパフォーマンスの高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造体部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅製部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率の高い金属全般 -鉄鋼およびステンレス鋼 -アルミニウム及び合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金及び耐火物 -チタン及びその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb ...

... 金属加工とは、切断、曲げ、溶接、研削、組立などの個別工程を用いて、原料から製品を製造する工程です。マツンでは、競合他社をはるかに凌駕する能力を持つカスタム金属加工を提供しています。多品種少量生産から長期連続生産まで、どのようなサイズの加工プロジェクトにも対応できる柔軟性を持っています。私達はあなたの設計条件および指定に合致する質の金属製造を提供することを約束します。 ...

... Glüpkerでは、あらゆる分野と個々の要件に適合する溶接機が見つかります。フレーム構造、複雑なシャーシ、洗練された機械クラッディング、精密な小部品など、お客様のご要望に応じた溶接を行います。訓練を受け、DIN6700-2の認定を受けた溶接スタッフが、すべての溶接注文のプロフェッショナルな遂行を保証します。 当社の溶接作業スペースには、MAG/MIGパルス溶接機とWIG溶接機が最高水準で完備されています。水平回転装置、垂直回転装置、縦方向溶接シームマシンなどの溶接設備も自由にご利用いただけます。また、ポイント溶接機やスタッド溶接機などの追加溶接設備もあり、特定の任務を遂行することができます。 さらに、溶接工程を自動化するためのフレキシブルなロボット溶接機も、当社の性能スペクトルと技術設備の一部です。シリーズ製造のための完全なソリューションとして、自動化は生産コストを削減し、高い生産率で一定の品質を保証します。 ...