自動車用溶接
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... PANASONIC TAWERS 溶接ロボット - スーパーアクティブアルミプロセス(S-AWP) 当社のS-AWPプロセスは、スパッタを低減または回避するために特別に設計されました。これは、溶接プロセス中のアルミワイヤの能動的な送給と後退、および特別に作成されたソフトウェアによって達成されます。 ダイレクトドライブ・サーボ・プル・ワイヤ送給技術を備えたロボット溶接トーチは、精密なワイヤガイダンスを可能にし、要求の厳しい溶接工程の制御を容易にします。 サーボ制御S-AWPトーチに加え、ロボットコントローラーと電源間の統合された通信により、歪みの最小化、スパッターの低減、母材特性の保護など、溶接プロセスにとって重要な結果が得られます。 S-AWPプロセスのさらなる利点 - ...
... 透過溶着とも呼ばれるレーザー溶着は、熱可塑性プラスチックの信頼性の高い接合を確立するために使用されるもう一つの技術です。集光されたレーザービームが透過層を通って吸収層に照射され、熱エネルギーに変換されることでプラスチックが溶融し、安定した接合部が形成されます。Helvoetは、お客様の部品に適した材料とプロセスの選択をお手伝いします。 ...
... プロトタイプ - ユニットピースからシリーズ - セット - サブ - アセンブリまで。ファックスやコンピュータファイル(pdf、dxf、iges、dwg)で受け取った図面から。 板材、管材、切断(レーザー)、曲げ加工、溶接(TIG)。 ...
... 部品の組み立て/リベット/圧着/溶接など、さまざまなソリューションを提供します。溶接:抵抗溶接、スポット溶接、ろう付け、機械的締結システム(リベット)。組立:手動組立、搬送機での組立、ロボットによる組立。 技術チーム - トルク、ライフサイクル、寸法、引張・圧縮などの試験を行い、お客様のニーズに合ったマウントソリューションを提供します。 原材料 - スチール、ステンレススチール、真鍮、アルミニウム、銅、プラスチック部品 組立装置 - ロボット ファナックビジョンM-1iA/0.5S - ...
ETMA METAL PARTS
... 溶接 Fotomeccanica の生産部門を完成させるために、溶接部門が追加されました。これにより、お客様により充実したサービスパッケージを提供できるようになりました。 ...
... レーザー溶接 利点:Germa技術のレーザー溶接モジュールを採用し、高効率、高精度、高安定の金属溶接を実現しています。また、4~6mmの深い溶接シームでも信頼性の高い溶接を実現します。 真空電子ビーム溶接(EB溶接) 特徴 I .高真空環境。 2..高出力電子ビーム。 利点。 1.溶接材料の保護。 2.熱影響部を最大限に減らすことができる。 3.高温合金などの難溶接材の溶接が得意。 4.専用機器との組み合わせにより、高効率で信頼性の高い溶接を実現。 ...
... アルミニウム、鉄、ステンレス鋼の溶接サービスを提供しています。 ...
我们开发了一种同步搅拌焊接刀柄,它不需要专用的 FSW 机器或 FSW 组合机器,只需安装到现有切割机的 ATC 上即可,其特性远远超过传统的 FSW。我们开发了同步搅拌焊接刀柄。 SSW 刀柄的特点是无需倾斜角度,此外,与传统的 FSW 相比,其焊接速度更快、强度更高、温度更低。 SSW 刀柄被广泛应用于从电动汽车产业到航空航天产业的各个领域。 我们的研发中心配备了带 SSW刀柄的加工中心,我们将根据客户要求对焊接刀柄模型和焊接参数进行提案。SSW与FSW相比、在高速领域可实现约2倍的高速焊接。 并且,焊接范围广,容易满足各种条件的焊接需求,同时焊接部分的缺陷率低,还可获得优质的设置条件范围
... 小さなものから大きなものまで、金型の修理にはTIG溶接とマイクロ溶接の2種類があります。 ...
... 私たちは誰なのか 私たちは、優れた品質のCNC加工とカスタム金属部品をお客様の仕様に合わせて生産することに専念している会社です。継続的な改善に重点を置き、最も効率的、正確かつ費用対効果の高い方法でお客様にサービスを提供するための最良の方法のみに頼っています。 ESMについて ESMは、多国籍企業の工場で働いた経験を持つ情熱的なエンジニアと技術者のグループによって設立されました。彼らの才能を結集し、志を同じくする人材を募り、一緒にESMを作っていこうということになりました。その人材の力を最大限に発揮させるために、ハイテク機器を取得し、工場に設置しました。 施設・スタッフ紹介 当社の施設を訪れると、その広さだけでなく、効率的な作業環境の構築への取り組みに感銘を受けることでしょう。あなたは、常に高品質の製品とサービスを提供するために専念している私たちの高度に組織化されたスタッフで、私たちのショップのワークフローの違いを体験することができます。 製造・技術支援 リバースエンジニアリング エンジニアリングソリューション 技術提携 付加価値のあるコミュニケーション プロトタイピング CAD/CAM対応(Solidworks、Catia、Mastercam サプライチェーンマネジメント 機械シミュレーション 品質管理。 3D検査とレポート。 私たちが扱う材料には次のものが含まれます。 低炭素鋼と高炭素鋼 工具鋼 ステンレス鋼 アルミ合金 銅、青銅、真鍮の合金 プラスチック コンポジット 特殊合金 ...
... で構成される装飾用アウタープロファイル。 - プロファイル:AISI 316L製、厚さ1.5mm、サテン仕上げ - AISI 316 製メッシュ、厚さ 1mm 切断、冷間成形、スタッド溶接、組み立て ...
... 私たちは、金属を形成しています。 お客様の課題は日々増えています。そのため、製造技術のあらゆる側面を調整することが極めて重要です。プレス加工、曲げ加工、クリンチ加工、ねじ切り加工など、私たちはさまざまな技術を駆使しています。取り付け、ネジ止め、耐熱溶接など、コスト効率の良い接続工程は、お客様に必要な競争力を提供します。IATF 16949:2016認証企業である当社は、厚さ3mmまでのスチール、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウムなどの幅広い材料を加工しています。また、社内に高性能な工具工場を備えているため、設計変更や修正に迅速に対応できる柔軟性があり、常に生産性を向上させることが可能です。 プレス成形品 革新的なプロセスにより、圧延鋼板やワイヤーから作られるプレス加工品や曲げ加工品を製造しています。当社の部品は、自動車産業のオイルパイプ、ウォーターパイプ、エアパイプのブラケットや、さまざまな用途の油圧パイプのブラケットとして使用されています。照明、鉱業、農業、消防、自動車などの産業向けに、クランプ、フラットスプリング、ケーブルハーネスブラケット、コンタクトプラグ、マウントリンク、チェーンリンク、導体ブラケットを生産しています。私たちの製品は、お客様のニーズと同じように多用途で、さまざまな用途に使用されています。 このスペーサー溶接スリーブブッシュは、自動車産業の補強材として使用されています。クリンチングのため、ビーラー社製の機械で生産されています。 ...
WINFRIED KEINE METALLVERARBEITUNGSGES. mbH
... 以下の対象業界向けのプロジェクション溶接部品。 自動車 農業 油圧機器 油空圧 ...
... Gestampのボディショップでは、複雑な組み立てに最先端の技術を使用しています。 我々は、超高強度鋼とプレス硬化部品の溶接に耐性部品またはスポット溶接を使用しています。 当社の溶接セルは一般的に高度に自動化されており、自動化されたロボットを使用して溶接セル内で最も正確な操作を行い、最大のコスト削減を達成し、最高品質のアセンブリを確実に生産しています。 ...
gestamp
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm(まれに4.0mm)。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
LAKUM
... 溶接とは、2つの金属片を接合することです。用途や製造に使用される金属の種類に応じて、さまざまな種類の溶接があります。 ...
... HLCは、溶接とリベット技術、カスタムシルバーコンタクト、スライバーリベット、電気スイッチ部品のメーカーを提供します。 -材料Ag, AgNi(10-20), AgCdO(10-20), AgZnO(8-10), AgSnO2, AgCu, AgSnO2In -処理/仕上げ:ニッケルメッキ、銀メッキ、金メッキ、その他 -プロセス絶縁、溶接、リベット -要求事項バリ、スクラッチ、打痕、ピットがないこと。 -用途電化製品、スイッチ、トレイ、プロテクター、コントローラーなど。 -梱包バルクパッキング、トレイなど -MOQ: ...
... オーガドライブは、建設、農場、掘削、掘り起こしなど、さまざまな現場に適したアースドリル作業用機器の汎用品です。 さまざまなアタッチメントを選択することで、困難な作業を安全かつ効率的に達成する多目的マシンに変身させることができます。 そのような広く好まれているスキッドステアアタッチメントの1つがオーガーです。 岩や砂など、さまざまな地形で正確な掘削能力を発揮します。 オーガビットの用途と使用方法について詳しく知り、十分な情報を得た上で決定してください。 ロータリドリルリグヘッドフェンスポストオーガードライブについて CCMS遊星減速機ギヤボックスは、大トルク、高い始動性と伝達効率、低速安定性、コンパクトなラジアルサイズ、低騒音などの特徴を備えています。 私達が作っている主要な装置は歩く減力剤、持ち上がる減力剤および振動減力剤です。 それらは車クレーン、クローラー ...
... 電子ビーム溶接(EBW)は、歪みを最小限に抑えて高い接合性を実現する金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない -最小限の歪み -狭いメルトゾーン(MZ)と狭い熱影響部(HAZ) -1パスで0.05mm~200mm(0.002インチ~8インチ)の深い溶接溶け込みが可能。 -高い溶接速度。 -熱伝導率の高い金属も溶接できます。 -異融点金属の溶接。 -真空プロセスによるクリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です。 -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を嫌う材料でも自然な溶接が可能です。 -機械加工による信頼性、再現性を保証します。 -自動運転による大量生産に対応したコストパフォーマンスの高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造体部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅製部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率の高い金属全般 -鉄鋼およびステンレス鋼 -アルミニウム及び合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金及び耐火物 -チタン及びその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb ...
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