医療用機械加工　

... 切削および光電セルリセット Fotomeccanica は、より完成度の高い高品質の製品をお客様に提供するために、生産部門に新しい機械を導入しました。 高精度と良好な表面仕上げの保証を目指して、フライス加工と光電セルリセットのサービスを提供できるようになりました。 Cncフライス加工は、除去することで広い範囲の面を得ることができる加工技術です。 ...

... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅（Cua1）のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、精密）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...

... 当社は、そのような作業は、材料、チタン、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、などの任意のタイプで行うことができる「セクションマシンを参照してください詳細については、「自分のマシンとは異なる寸法を持つ部品の小/中/大シリーズのための複雑な加工フライス加工に特化しています。医療、航空学、代替エネルギー、自動車などの分野。 私たちのマシンはすべて自動であり、大半はロボットによる自動ロードを備えたリモコンで無人で動作する機会を持って、すべての部屋は空調され、温度と湿気の両方の一定の制御下に保たれ、完成した部品はツァイスから計量のためにチェックされていますと女神, ...

... フライス加工、旋削、アセンブリ、ユニット部品、大小シリーズ、CFAO: (ファイル-DXF、DWG、IGES、PDF...) ...

... 中小規模生産ラインに特化したアンタリアは、単一ユニット、プロトタイプ、サブアセンブリも生産しています。 資格と高度な機器の当社の高レベルは、私たちはサービスの広い範囲を提供することができます: 高精度力学 アンダーカット — 修理 ターンミルセンター — 8, 6, 4, 3 と 2 軸 フライス加工 — 5, 4 と 3 軸 3D監視 彫刻 生産とサブアセンブリの取り付け すべて当社の作品は管理されており、最適な品質レベルを保証します。 ...

... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...

... 協力会社以上のパートナー。SÉRÉMOは、お客様の機械部品設計のための初期コンサルティング、重要な材料在庫、最新で効率的なマシニングセンター、CAD/CAMモードでのプログラミング、加工シミュレーション、ISO 9001品質管理体制により、コストと加工時間を削減します。 - 最大ワーク寸法1,200 x 600 x 600 mm フライス加工の全工程 - 3D形状のフライス加工 - ダイナミック加工 - 高送りフライス加工 当社の優位性 - 3Dファイル、DXF、STEPからのCAD/CAMプログラミング - ...

... Grohmannは、すぐに使えるアルミ鋳造部品を提供します。鋳物工場と調和した機械加工工程は、試行錯誤を重ねたコンセプトです。 お客様にとっての利点：設計から機械加工まで、常に全工程に焦点を当てています。Grohmannは、4軸および5軸のCNCマシニングセンターを備えています。 生産島では、漏れのチェックと組立工程が即座に同時に行われます。 ...

... PACQUET PRODUCTION MECANIQUE PACQUE GENERALEへようこそ最初に1976 年にデニス・パックによって設立され、同社はすぐにそのサヴォア・フェアで有名になりました。 1980 年代に続いて、拡張と労働条件の改善：新しい機械が買収され、新しいオフィスが建設されました。 PACQUETは、国内市場での彼らのコミットメントと専門家の仕事のために知られるようになったすぐに。 1995 年、サミュエル・パックケットは家業を引き継ぎ、さらにビジネスと技術開発に携わりました。 ...

... マイクロミル加工 - 精密マイクロマシニング 私たちは、高度なマイクロミリングプロセスで25年以上の経験を持っています。 私たちは、複雑な微細加工部品の微細旋削加工とフライス加工を非常に高い精度で行っています。 当社は、航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなどの要求の厳しい業界において、高精度のソリューションを生み出してきました。 非常に複雑な5軸マイクロフライス加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することができます。 私たちは、チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、PEEKなど、ほんの一部を挙げるだけで、すべての材料でマイクロフライス加工を行っています。しかし、我々は、材料のさらに広いスペクトルを提供し、最近ではMu-Metalの新しいソリューションを作成しました。 カスタムミリングやカスタムマイクロマシニングのニーズについてのお問い合わせを歓迎します。お客様のプロジェクトに最適なソリューションをご提案いたします。 マイクロミルの利点 複雑な幾何学的形状を作成するための多軸加工。 GOMの最新の測定器で測定された公差5μm以下の部品のマイクロフライス加工が毎日行われています。 マンドレルの50,000 ...

... 最高品質で製造された精密なCNCエンジニアリング部品を、競争力のある価格と迅速な納品でお求めなら、私たちにお任せください。 当社の幅広いCNC加工能力により、コンポーネントパーツの設計、開発、プロトタイプ作成が可能になり、さらに当社の統合モジュラー・マルチステーション加工システムにより、大量生産への迅速なスケールアップが可能になります。 当社のトライフレックスモジュラーマルチステーションCNCマシニングセンタは、リクランプなしで同時に5面加工を行うことができます。5台のCNCユニットはそれぞれ、中央のトラニオンに4つの治具が取り付けられており、各加工ステーションにインデックスされています。最新のスタンドアローン機と比較して、当社のトライフレックス技術は数倍速く、はるかに低いコストで部品を生産することができます。その結果、最大300%の生産量増加の恩恵を受けることができます。 各トリフレックス刃物台は、最大8本の工具を持ち、加工中に工具を交換することができます。工具交換時にスピンドルを静止させる必要はありませんが、工具交換時にスピンドル回転数の調整を行うことで、スピンドルへの永久割り当てによる正確な工具の走行を可能にします。また、当社の5面モジュール式マルチステーションCNCマシニングセンターは、ローディングステーションとアンローディングステーションが分かれており、チップ・ツー・チップタイムが非常に短いことも特徴です。 5つのマシニングユニットによる同時加工 リクランプ不要の加工 短いサイクルタイムで高い柔軟性を実現 生産量を300%向上 極めて短いチップ・ツー・チップタイム 加工中の工具交換 工具交換時にスピンドルを静止させる必要がない 工具交換時の主軸回転数調整 ...

... THY Precisionは微細加工されたCNC精密部品の製造に特化しています。それは常に最高級の製品を製造し、丁寧なアフターサービスで時間にそれらを提供するために私たちの焦点となっている。 CNC精密部品の私達の全体の範囲は、認定ベンダーから購入した強力な金属と高品位材料から製造されています。 当社の製品はすべて、最も厳格な業界の品質基準に従って製造されています。 当社の製品は、製造上の欠陥を防ぐために、厳格な品質チェックを受けています。 THY Precisionは、その耐久性、頑丈な構造、耐傷性により、国内および国際市場のお客様から高い評価を得ています。 ...

... 製造範囲750x510x420 mm、数量：248セット ...

... 汎用性が高く、耐食性に優れたこの素材は、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x 300 x 60 mm; ...

... CNCラピッドプロトタイピングの一般的な材料はプラスチックまたはアルミニウムです。お客様の小ロット生産に対応するため、弊社はお客様にCNC迅速加工サービスを提供します。 CNC加工プロトタイプサービスの加工可能な材料は、ABS、POM、PC、アクリル、ステンレス、アルミ合金、真鍮、鉄などが含まれます。例えば 1.ABSラピッドプロトタイピングCNC機械加工：耐熱温度：60-80℃/特徴：優れた強度と耐久性/広い応用範囲：この材料は、主に電化製品、医療、自動車のシェルハンドボードに使用されています。 2.PMMAラピッドプロトタイピングCNC加工：耐熱温度：60-80 ...

... 単品、異素材に特化しています。 当社は、CNCフライス加工により、あらゆる種類の部品やプロトタイプを製造しており、主に単品に特化しています。素材は、調質鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、ブロンズ、その他お客様が求める特殊な素材です。 専門的な設備と最先端の生産手段により、年間40,000時間以上の生産能力を持ち、記録的な速さで高品質な仕上げの機械加工部品を供給し、常にお客様のご要望にお応えしています。 ...

... 医療用センサー、自動車、半導体、航空宇宙産業へのサービスとして、硬脆性材料のサブミクロン加工精度を提供。 ロードポイントベアリングは、E.M.M（Electro Chemical Micromachining）として知られる導電性材料のサブミクロン非接触加工法を開発しました。特にこの加工は、従来の装置では加工が困難な硬い材料に適しています。E.M.M加工の利点は、主に非接触加工（原子レベル）にある。材料除去速度が速く（数秒）、バリがなく、工具摩耗がゼロであることが主な利点です。用途としては、タービンローター加工、カムシャフトピッティング、ベアリング表面改質、金属/複合材の高速バリ取り、センサー微細形状などがあります。詳細については、ロードポイント・ベアリング社にお問い合わせいただくか、ダウンロードエリアからパンフレットをダウンロードしてください。 ...

医療機器ボディ 材料:PEEK； 特点:高温、耐衝撃、難燃、酸アルカリに強い； 耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、良好な電気的性能； サイズ:カスタムスタンド； 製品原材料のトレーサビリティを保証し、第一手材料のみを使用し、材料の品質を保証します。