ISO 9001アルマイト処理

... アルマイト加工は、アルミニウムに保護・装飾用の酸化皮膜を形成し、耐食性・耐摩耗性を向上させるために行われます。染色や電解着色により、さまざまな色を作り出すことができます。 利点 -寿命が長く、環境にも優しい -公差精度 アプリケーションと材料 -アルミニウムの表面処理の代表的な用途は、大型トラック用オイルフィルターのフィルターハウス、テレビ会議装置のフレームや支持体などです。 -弾薬用シェルおよびサボ、電気コネクタ用バルブ、流量制御バルブ用ハウス、医療用測量機器用フレームおよび蓋、掘削車用油圧・空圧ブロック、空圧工具用ハウス、大型トラックエンジン用マニホールド、手術装置用血液ポンプ、カメラ用光学部品フレームおよびリング、アルミ加工用ミリングヘッド、機械内移動用ギアハウス ...

... 表面処理：機械部品の製造に不可欠な工程 機械加工における専門知識の強みを活かし、Figeac Aero は、金属部品の仕上げを行う「表面処理」の分野にも進出しました。管理された工業工程を経た完成品をお客様にお届けするために、Figeac Aero は、これらの工程の社内管理を選択しました。 当グループは、ブリーヴ・ラ・ガイヤルドにあるフランスの子会社「Mecabrive Industries」に、長年に渡る専門知識の中心を誇っています。フランスでは、オセールのフィジアック・アエロ、オルナのSNオーベルニュ・アエロノティック、エスカルケンのトファーでも、この活動が行われています。海外では、アメリカのウィチタにある子会社 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 陽極酸化 - アルミニウムの表面処理 メコプリントは、アルマイトの開発、製造、表面処理に関して幅広い専門知識を有しています。そのため、あらゆる段階でお客様にアドバイスし、相談相手として提供することができます。メコプリントは、正しい結果を得るために必要な技術を自社で保有しています。つまり、お客様は全工程を1つの協力会社で行うことができるのです。 アルミニウムの表面処理に関しては、特に高品質の陽極酸化処理を提供しています。 表面処理の方法については、以下をご覧ください。 表面処理のオプションについては、メコプリントの熟練したスタッフにご相談ください。開発段階からお手伝いさせていただきますので、お気軽にご相談ください。 アルマイトの利点 アルマイトの利点は以下の通りです。 美しい、均一な表面 効果的で強化された耐食性 装飾的な表面で美しい仕上がり 電気絶縁性の表面 形式と材料 メコプリントでは、以下のような形式、材質のアルマイト加工を行っています。 フォーマット お客様の金属部品は、2300×700mmを超えることはできません。 材料 メコプリントは、すべてのアルミニウム合金にアルミニウムの表面処理を行います。すべての合金が美容的に適しているわけではありません。 詳しい説明や詳細については、メコプリントにお問い合わせください。 ...

... 当社は、原材料の切断から表面処理まで、あらゆるサービスを提供しています。保護層として、あるいは単なる装飾層としてアルマイト処理が必要な場合でも、あらゆる種類のアルマイト処理を提供いたします。その結果、お客様の装置ですぐに使用できる部品をお届けすることができます。 B&K Precision Machiningは、ISO 7599:2010（E）に準拠したアルミニウムのE0-E6化学エッチングも提供しています。このコーティングは、必要に応じて部品の表面を滑らかでつや消しにします。 アルミニウムの陽極酸化 ...

... Glüpker Blechtechnologieと密接な関係を持ち、私たちの哲学を共有する経験豊かな企業が、さまざまなプロセスを用いて工業塗装を行っています。各工程の優れた柔軟性と品質により、大規模なコーティングも可能です。以下の工程があります： 粉体塗装 亜鉛メッキ 陽極酸化 カチオン電着塗装 錫メッキ 塗装 プライマー 亜鉛メッキ 電気泳動塗装、下塗り、粉体塗装のための設備は、寸法（部品長／幅／高さ）：最大16,000 ...

... OX-Tiは、コンパクトな酸化チタンの薄膜を形成するチタン合金の陽極酸化表面処理です。処理は電解プロセスを使用した浸漬によって行われます。 処理パラメータにより、アルマイト処理プロセスは様々な色を自己生成します。この色は顔料の添加によるものではなく、表面に形成された酸化チタン層が屈折光の性質によって色を持つのです。酸化チタンの厚みの違いにより、さまざまな色が生まれます。 この層は酸化チタンで構成されているため、耐久性が高く、耐薬品性に優れています。そのため、医療やインプラント分野の部品のコーティングに適しています。 この処理は、モータースポーツ分野では、防錆コーティングや装飾仕上げとして使用されています。 様々なカラーオプション 顔料やインクを使用しない酸化チタン皮膜の自己発色により、表面は様々な鮮やかな耐傷性カラーに仕上げることができます。この色は、類似した外観の部品を迅速に識別するための視覚的なコードとして使用することができます。 ...

... コンセプトモデル、プロトタイプ部品、少量生産部品など、ほとんどの要求を満たす、短納期の多軸高速CNC加工ソリューションを提供することができます。お客様の3Dモデルから直接加工することができ、プラスチックや金属を含む様々な材料で、一点物から少量生産までの部品を供給することが可能です。 プラスチックABS、PC、POM、PP、PMMA、PBT、PTFE、ナイロン、Nylon+30%GF、PEEK、PVC。 金属。アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、真鍮、銅、青銅、軟鋼、ステンレス鋼など。 また、塗装、シルクスクリーン、パッド印刷、研磨、サンドブラスト、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、不動態化、レーザーエッチング、ローレットなどの表面処理方法を提供することができます。 CNC機械加工に関するご要望がございましたら、当社の専門家チームにご連絡ください。info@bestprototyping.com ...

... アルマイト処理は、金属基板へのビルドアップとエッチングの望ましい比率を得るために、浴パラメーターの綿密な管理を必要とする複雑なプロセスである。当社のメッキ工場では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな色のアルマイト処理とさまざまな形のシーリングを提供することができます。 この分野での長年の経験により、私たちはお客様に安定した品質の商品を簡単に生産することができます。 アルマイト処理は、金属基材の表面を耐久性、耐腐食性、魅力的な陽極酸化仕上げに変える電気化学的プロセスです。アルミニウムは陽極酸化に理想的ですが、マグネシウムやチタンなど他の非鉄金属も陽極酸化することが可能です。 陽極酸化構造は、アルミニウム基材に由来し、酸化アルミニウムのみから構成されている。この酸化アルミニウムは、塗料やメッキのように表面に塗布されるのではなく、下地のアルミニウムと完全に一体化しているため、欠けたり剥がれたりすることはない。また、高度に秩序だった多孔質構造を持つため、着色や封孔などの二次加工が可能です。 陽極酸化は、アルミニウムを酸性の電解質溶液に浸し、電流を流すことによって行われる。陽極酸化槽の内側には陰極が取り付けられており、アルミニウムは陽極として電解液から酸素イオンが放出され、陽極酸化される部品の表面でアルミニウム原子と結合する。つまり、アルマイト処理とは、自然界に存在する酸化現象を高度にコントロールすることである。 ...

... 表面処理 Lenso Aerospace は、プライム、ビードブラスト、サンドブラスト、および研磨の能力を社内に持っています。高品質の仕上げに対するニーズの高まりを実感したLenso Aerospaceは、航空宇宙産業にアルマイト処理とパッシベーションを提供するために、社内の専門知識を拡大しました。2016年第4四半期から、Lenso Aerospaceは、クリアアルマイト処理、ブラシ仕上げ、およびその他のNADCAP表面処理を社内に持ち込む予定です。ご要望のある特別な仕上げについては、お問い合わせください。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... セレクトロン処理とは、俗にタンポンめっきと呼ばれ、部分的にめっき層を形成する特殊なガルバニック処理である。セレクトロンは、特に特定部位の軽微な損傷の修復に適しています。 小さなダメージに最適な修理方法 セレクトロンは、表面を補修するためのリペアプロセスです。金属を電気化学的に塗布することで、表面を部分的にコーティングすることができます。気孔や部分的な不完全性、摩耗点などの小さな損傷は、セレクトロン処理によって体系的に封じ込められる。セレクトロン処理後、部品は再び滑らかで密閉された表面を持つようになります。 より大きな欠陥については、スポット溶接の可能性もあり、こちらも提供可能です。摩耗が激しい場合は、部分的な修理ではなく、部品全体の修理用硬質クロムメッキをお勧めします。リジェネレーションの手順と利点について、詳しくはこちらをご覧ください。 セレクトロン方式のしくみ セレクトロン処理／タンポンめっきには、黒鉛陽極が使用されます。これを綿毛で包み、電解液に浸しておきます。陽極は整流器に接続され、正極に切り替わります。メッキする部品が陰極となり、負極に切り替わります。最後に、電解液に浸した陽極を使用して、部品の部分的な欠陥を体系的に封じ込める。タンポンめっきの工程は、前処理（洗浄）、活性化（酸洗）、金属の析出から構成されています。析出した金属材料は、最終的に研磨され、平坦化されます。 ...

... 陽極 酸化アルマイトとは、電解質中に懸濁したアルミニウム部分を陽極酸化して酸化アルミニウムコーティングを作るプロセスです。 最も一般的に使用される電解質は重量硫酸で15 ％ ですが、航空機の部品にはクロム酸が使用されることもあります。 このプロセスには30 分から1 時間かかり、厚さは0.3ミルから2ミルです。 製造される酸化アルミニウムコーティングは本質的に多孔質であり、染料を吸着するか、塗料のための優れたアンカープロファイルを示す能力を有する。 これらの特性が望ましくない場合は密封することもできます。 ...

... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...