宇宙産業用アルマイト処理

... ブライトディップアルマイトは、化粧品用途にアルミニウムの光沢外観を高め、機械研磨に似た高い反射率の表面仕上げを実現します。メッキとは異なり、ブライトディップはアルミニウムを明るくする化学プロセスで、部品表面に沈殿物を残しません。光沢の程度は、部品の表面仕上げと同様に合金の種類に依存します。 性能上の利点 美観の向上 複雑な形状の部品の仕上げが可能です。 使用可能な金属 アルミニウム合金 5357、5457、5557、6063、6463、7016、7029が最も適している。 一般に合金の硬度が高いほど光沢のある製品が得られる。 ...

... 私たちは誰なのか 私たちは、優れた品質のCNC加工とカスタム金属部品をお客様の仕様に合わせて生産することに専念している会社です。継続的な改善に重点を置き、最も効率的、正確かつ費用対効果の高い方法でお客様にサービスを提供するための最良の方法のみに頼っています。 ESMについて ESMは、多国籍企業の工場で働いた経験を持つ情熱的なエンジニアと技術者のグループによって設立されました。彼らの才能を結集し、志を同じくする人材を募り、一緒にESMを作っていこうということになりました。その人材の力を最大限に発揮させるために、ハイテク機器を取得し、工場に設置しました。 施設・スタッフ紹介 当社の施設を訪れると、その広さだけでなく、効率的な作業環境の構築への取り組みに感銘を受けることでしょう。あなたは、常に高品質の製品とサービスを提供するために専念している私たちの高度に組織化されたスタッフで、私たちのショップのワークフローの違いを体験することができます。 製造・技術支援 リバースエンジニアリング エンジニアリングソリューション 技術提携 付加価値のあるコミュニケーション プロトタイピング CAD/CAM対応（Solidworks、Catia、Mastercam サプライチェーンマネジメント 機械シミュレーション 品質管理。 3D検査とレポート。 私たちが扱う材料には次のものが含まれます。 低炭素鋼と高炭素鋼 工具鋼 ステンレス鋼 アルミ合金 銅、青銅、真鍮の合金 プラスチック コンポジット 特殊合金 ...

... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...

... アルマイト処理は、金属基板へのビルドアップとエッチングの望ましい比率を得るために、浴パラメーターの綿密な管理を必要とする複雑なプロセスである。当社のメッキ工場では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな色のアルマイト処理とさまざまな形のシーリングを提供することができます。 この分野での長年の経験により、私たちはお客様に安定した品質の商品を簡単に生産することができます。 アルマイト処理は、金属基材の表面を耐久性、耐腐食性、魅力的な陽極酸化仕上げに変える電気化学的プロセスです。アルミニウムは陽極酸化に理想的ですが、マグネシウムやチタンなど他の非鉄金属も陽極酸化することが可能です。 陽極酸化構造は、アルミニウム基材に由来し、酸化アルミニウムのみから構成されている。この酸化アルミニウムは、塗料やメッキのように表面に塗布されるのではなく、下地のアルミニウムと完全に一体化しているため、欠けたり剥がれたりすることはない。また、高度に秩序だった多孔質構造を持つため、着色や封孔などの二次加工が可能です。 陽極酸化は、アルミニウムを酸性の電解質溶液に浸し、電流を流すことによって行われる。陽極酸化槽の内側には陰極が取り付けられており、アルミニウムは陽極として電解液から酸素イオンが放出され、陽極酸化される部品の表面でアルミニウム原子と結合する。つまり、アルマイト処理とは、自然界に存在する酸化現象を高度にコントロールすることである。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... セレクトロン処理とは、俗にタンポンめっきと呼ばれ、部分的にめっき層を形成する特殊なガルバニック処理である。セレクトロンは、特に特定部位の軽微な損傷の修復に適しています。 小さなダメージに最適な修理方法 セレクトロンは、表面を補修するためのリペアプロセスです。金属を電気化学的に塗布することで、表面を部分的にコーティングすることができます。気孔や部分的な不完全性、摩耗点などの小さな損傷は、セレクトロン処理によって体系的に封じ込められる。セレクトロン処理後、部品は再び滑らかで密閉された表面を持つようになります。 より大きな欠陥については、スポット溶接の可能性もあり、こちらも提供可能です。摩耗が激しい場合は、部分的な修理ではなく、部品全体の修理用硬質クロムメッキをお勧めします。リジェネレーションの手順と利点について、詳しくはこちらをご覧ください。 セレクトロン方式のしくみ セレクトロン処理／タンポンめっきには、黒鉛陽極が使用されます。これを綿毛で包み、電解液に浸しておきます。陽極は整流器に接続され、正極に切り替わります。メッキする部品が陰極となり、負極に切り替わります。最後に、電解液に浸した陽極を使用して、部品の部分的な欠陥を体系的に封じ込める。タンポンめっきの工程は、前処理（洗浄）、活性化（酸洗）、金属の析出から構成されています。析出した金属材料は、最終的に研磨され、平坦化されます。 ...

... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...