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... 20 年 OEM&ODM の精密な金属の部品からの大きい薄板金の押す部品への広い範囲が付いているさまざまな種類の金属の部品の作成のワンストップ サービス。 顧客の注文の量に従って、私達はあなたのプロジェクトに最も費用効果が大きい方法を提供します、私達はレーザーの切断、単一打撃または連続的な進歩的な型の自動生産を使用してもいいです。 ⚫︎材料鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、銅、青銅、アルミニウム、チタニウム、ケイ素の鋼鉄、ニッケル版等 ⚫その他の加工機械化、レーザー切断、CNC曲げ、プラスチック注入、溶接、リベット、ダイ/金型開発等 ⚫公差 ...
... CCMSは、ロストワックス鋳造鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、各種鍛造部品を生産しており、すべての製品は、材料の化学組成、引張試験、降伏試験、伸び試験を行っています。私達のプロダクトは油圧シリンダー、トラックのブレーキ、エンジン部品、産業設備部品、伝達部品、CNC の機械部品等を含んでいます。そのような油圧ジョイント、コネクティングロッド構造、ピストン、オイルバルブ、ゲートバルブ、ギアボックス、減速機、オーガーなど。 CNC旋盤22台、立型マシニングセンター7台、韓国輸入マシニングセンター2台、オークマ工作機械1台、普通のグラインダー旋盤数台があります。検査設備は全自動三次元測定器、日本ミトトヨ真円度測定器、高さ測定器、画像測定器、プロジェクター、デジタル工具があります。 選択： 製品の選択では、私たちの営業チームはあなたのニーズに応じて最適な製品と対応するソリューションを見つけるのに役立ちます。 図面要求： 私達は2D、3Dデッサンおよびステップファイルを受け入れる。私達はあなたのデッサンの条件に従って作り出します。 OEM&ODM ...
... 黒ニッケルは、電解ニッケルめっきに二次処理を施し、表面を黒くしたものです。このメッキは、表面の反射を抑えながら、耐食性と導電性を維持することができます。 標準仕様 RoHS、REACH、ELV、WEEE対応 性能上のメリット 低反射率 耐腐食性 良好な導電性 装飾性 厚み .0001-.005" 100-5000 uin. 最大部品サイズ 27インチ×18インチ×42インチ 部品1個あたり500ポンド ...
Pioneer Metal Finishing
... ニプレート600は、中リン（P：5-9%）の無電解ニッケルめっきです。ニプレート600は、高い耐摩耗性、良好な耐食性、低コストにより、ニプレートめっきの中で最も広く使用されています。 ニプレート600皮膜は非常に汎用性が高く、自動車、油圧、空圧分野の機械部品に耐食性と耐摩耗性を付与するために使用されています。 硬度が高いため、摺動磨耗、フレッチング磨耗、浸食から保護します。硬化処理により、硬質クロムと同等の1000HVを達成することが可能です。実際、ピストンロッドやシリンダーなどの用途では、硬質クロムめっきの代わりにこの処理が採用されており、硬質クロムと比較して、あらゆる合金に適用でき、耐食性にも優れているという利点があります。 ニプレート600皮膜の耐食性は、自動車や酸素部門のバルブボディ、高い耐塩水噴霧腐食性を必要とする黄銅鍛造部品などの黄銅部品を酸化や腐食から保護することを可能にします。 優れた耐摩耗性 その硬度と微結晶構造により、ニップレート600は高い耐摩耗性と耐フレッチング性を提供します。 経済的 他のニプレート処理と比較すると、同じ膜厚であれば、ニプレート600は高い成膜効率により経済的です。 ...
Micron Srl
... 無電解ニッケルめっきは、機械部品を摩耗から保護する防錆表面処理です。 このプロセスは、複雑な形状の部品の処理を可能にします。無電解ニッケルめっきは、部品の凹部やアクセスしにくい穴の中まで、ミクロン単位で完全に均一に析出します。 お客様のご希望に応じて、表面処理の機械的特性を調整し、硬度や耐食性を向上させることができます。 ヨーロッパで唯一、当社のラインは全自動です。インテリジェント」な操縦により、異なる材料を同時に処理することができます。このラインは、大規模なシリーズに大きな生産フローを提供しますが、小規模なシリーズにも適応します。 ニッケルめっきの最大能力は以下の通りです：2000 ...
... 表面処理ニッケルメッキは、確かに製品の装飾／加飾層として使用できますが、製品に高い要求がある場合は、基材の平滑性を考慮する必要があります。ニッケルには充填能力がありますが、そのため、あらかじめ基材を研削または研磨して完全に平滑にしておくことが望まれます。これらの前処理により、凹凸のない最適で滑らかな外観を得ることができます。研削・研磨加工も承ります。ご自宅で簡単に、時間をかけずに実現できます。ニッケルメッキや二相ニッケルメッキは、単品や特殊品まで、連続生産でお受けしています。 ニッケルの特性 ...
... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...
... ニッケルめっきは、技術的および装飾的な用途に使用される、特定の添加剤を含む弱酸性水溶液によって得られたニッケル金属の電析過程である。 技術的目的：ニッケルめっきは、耐腐食性および耐摩耗性、溶接性および電磁特性に対する耐性を高めるために使用される。 装飾目的：ニッケルメッキは、優れた審美的および装飾的な効果を有するコーティングを得るために使用され、明るく、艶消し、サテン、アンティーク仕上げを得る。 明るく、半光沢、艶消し、サテン、アンティーク調の色合いのステンレススチールに似た外観。 ...
... 高光沢および半光沢ニッケルめっきニッケルめっき 上記の2つのタイプのニッケルめっきは、以下の理由の1つ以上のためにクロムめっきよりも優先： 特に複雑な形状の部品では、同様に分散しないクロムめっき、しばしば失敗する をクリックして、下のニッケル層が「黄色の斑点」の形で見えるようにすべてのポイントに到達します。 部品がまだニッケルめっき後に成形されなければならない場合、延性（可鍛性）半光沢ニッケルめっきは、通常、より脆い高光沢ニッケルめっきではなく、上記の2つのプロセスから選択されます。 ...
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