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... 20 年 OEM&ODM の精密な金属の部品からの大きい薄板金の押す部品への広い範囲が付いているさまざまな種類の金属の部品の作成のワンストップ サービス。 顧客の注文の量に従って、私達はあなたのプロジェクトに最も費用効果が大きい方法を提供します、私達はレーザーの切断、単一打撃または連続的な進歩的な型の自動生産を使用してもいいです。 ⚫︎材料鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、銅、青銅、アルミニウム、チタニウム、ケイ素の鋼鉄、ニッケル版等 ⚫その他の加工機械化、レーザー切断、CNC曲げ、プラスチック注入、溶接、リベット、ダイ/金型開発等 ⚫公差 ...
... NiCoTef®は、パイオニア独自のプロセスブランドの一つで、様々な用途で極めて低い摩擦係数、高い耐食性、摩耗性の改善を実現する先進の無電解ニッケル複合皮膜です。 標準仕様 独自製法 NI-2000 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE対応 食品グレードのアプリケーションのために承認された 性能上のメリット 低摩擦係数 潤滑性 耐腐食性 厚み .0001-.005" 100-5000インチ 最大部品サイズ 43インチ×43インチ×35インチ ...
Pioneer Metal Finishing
1. 材料について：ステンレス類、鉄類、アルミ類、 真鍮類など､いろんな材質が全部対応出来ます。 2. 加工外径：φ2.5mm ~ 240mm 3. 加工長さ：1200mm 4. 公差：+/- 0.004mm 5. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. ...
NANKAI
... ニプレート600は、中リン（P：5-9%）の無電解ニッケルめっきです。ニプレート600は、高い耐摩耗性、良好な耐食性、低コストにより、ニプレートめっきの中で最も広く使用されています。 ニプレート600皮膜は非常に汎用性が高く、自動車、油圧、空圧分野の機械部品に耐食性と耐摩耗性を付与するために使用されています。 硬度が高いため、摺動磨耗、フレッチング磨耗、浸食から保護します。硬化処理により、硬質クロムと同等の1000HVを達成することが可能です。実際、ピストンロッドやシリンダーなどの用途では、硬質クロムめっきの代わりにこの処理が採用されており、硬質クロムと比較して、あらゆる合金に適用でき、耐食性にも優れているという利点があります。 ニプレート600皮膜の耐食性は、自動車や酸素部門のバルブボディ、高い耐塩水噴霧腐食性を必要とする黄銅鍛造部品などの黄銅部品を酸化や腐食から保護することを可能にします。 優れた耐摩耗性 その硬度と微結晶構造により、ニップレート600は高い耐摩耗性と耐フレッチング性を提供します。 経済的 他のニプレート処理と比較すると、同じ膜厚であれば、ニプレート600は高い成膜効率により経済的です。 ...
Micron Srl
... 無電解ニッケルめっきは、機械部品を摩耗から保護する防錆表面処理です。 このプロセスは、複雑な形状の部品の処理を可能にします。無電解ニッケルめっきは、部品の凹部やアクセスしにくい穴の中まで、ミクロン単位で完全に均一に析出します。 お客様のご希望に応じて、表面処理の機械的特性を調整し、硬度や耐食性を向上させることができます。 ヨーロッパで唯一、当社のラインは全自動です。インテリジェント」な操縦により、異なる材料を同時に処理することができます。このラインは、大規模なシリーズに大きな生産フローを提供しますが、小規模なシリーズにも適応します。 ニッケルめっきの最大能力は以下の通りです：2000 ...
VERBRUGGE
... ケミカルニプロセスは、（バス）ドラムと（スタティック）フレームのシステムで適用されています。 Niとリン（6％〜14％）の合金で構成され、コーティングに要求される特性（耐食性、硬度）に応じて選択されます。 化学的に塗布されるため、ワークのあらゆる部分、最も凹んだ部分（穴）にも同じ厚さで均一に分布させることができます。 塗膜は多孔質ではないので、耐食性は非常に高い。 鉄系、非鉄系を問わず、あらゆる表面や素材に塗布することができます。 化学テフロンニッケルプロセスでは、溶液中に高濃度の元素を含むため、固定部材の摩擦係数は良好です。 その後の機械加工に対する延性は中程度で、必要な場合は5ミクロンの厚みを超えないようにすることを推奨します。 耐食性は、リンの含有量（% ...
... 無電解ニッケルめっきは、表面全体に輪郭に忠実な析出を行う無電解プロセスです。複雑な形状のワークや内部空間にも均一な膜厚分布が得られます。ニッケルリン層は、硬度、耐摩耗性、耐食性に優れていることが特徴です。また、リンの含有量によって、磁性/非磁性などのコーティング特性を制御することができます。このため、無電解ニッケルプロセスとして、Mid-PhosとHigh-Phosを提供しています。 外部電流を用いないコーティングの利点 無電解プロセスは、例えば硬質クロムめっきのような電解プロセスと比較して、皮膜の厚さが均一に分布するという決定的な利点があります。 無電解ニッケルめっきは、自己触媒による還元プロセスである。析出に必要な電子は、ガルバニックプロセスのように外部電源から供給されるのではなく、電解液中の還元剤の化学反応によって生成されるものである。そのため、部品の表面全体が同じ析出条件となり、均一な層構造を形成することができる。 複雑な形状の部品でも、コーナー部、エッジ部、内面部の均一な層厚分布を保証することができます。 部品の特性 基材：すべての鉄鋼および非鉄金属 最大寸法600×1100mm 最大重量：250kg ラックめっきまたはバレルめっき ...
... AÉROPROTECは、航空業界で使用される金属および複合材料部品の表面処理および塗装を専門とし、AIRBUSやSAFRANグループなどのお客様の仕様に従って腐食から保護します。 ...
... 高光沢および半光沢ニッケルめっきニッケルめっき 上記の2つのタイプのニッケルめっきは、以下の理由の1つ以上のためにクロムめっきよりも優先： 特に複雑な形状の部品では、同様に分散しないクロムめっき、しばしば失敗する をクリックして、下のニッケル層が「黄色の斑点」の形で見えるようにすべてのポイントに到達します。 部品がまだニッケルめっき後に成形されなければならない場合、延性（可鍛性）半光沢ニッケルめっきは、通常、より脆い高光沢ニッケルめっきではなく、上記の2つのプロセスから選択されます。 ...
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