超音波式溶接ライン

... 今日の製造業の自動化には、競合他社を凌駕する柔軟性と多目的マシンが必要です。ロボットベースのワークセルは、超音波溶接アプリケーションにこの柔軟性と制御を提供します。システムは、素早い段取り替えが可能なクイックチェンジ・フィクスチャーを特徴としています。治具には、複数のパーツ・ネスト、クランプ、およびセンサーを含めることができます。フィクスチャID機能により、フィクスチャが設置されると自動的に正しいロボットプログラムが呼び出されます。Dukaneは、お客様のアプリケーション要件に適合する超音波周波数を幅広く取り揃えています。15、20、30、35、40kHzのシステムがロボット統合に利用可能です。特許取得済みのトリガー・バイ・パワーは、比類のないプロセス制御を提供し、超音波ツールとアセンブリが毎回同じ力で接触することを保証します。Dukane超音波ジェネレーターは、プロセス制御のためにエネルギーによる溶接と距離制御機能を装備しています。 幅広いアプリケーションの柔軟性を提供します。内蔵フィクスチャーIDにより、正しいレシピが選択されます。 ロボットワークセルは、将来のプログラム用に簡単に再設定できます。 ライトカーテン付きエンクロージャにより、オペレータは機械が加工中でも他の作業が可能。 Dukane超音波ジェネレーターのプロセス制御リミットにより、各溶接位置のフィードバックが得られます。 特許取得済みのトリガー・バイ・パワー機能により、プログラムされた力が達成されると、溶接プロセスを正確に開始することができます。 交換時間が2分以内のクイック交換フィクスチャー ロボットアームのミニ・スラスターが、部品厚みのばらつきや部品の反りを自動的に補正します。 時間、エネルギー、手動の溶接モード ...

... 回転式ワークセルは、小型から中型のアッセンブリーのスループットを向上させる経済的なソリューションです。ロータリー・システムは、手動または半自動操作で、2、4、8、12ステーションのインデックスがあります。オペレーターは、溶接作業が行われている間に、ロータリーのステーションに設置された治具に部品をセットし、サイクルタイムを短縮します。大きなワークベースを持つロータリー・システムに複数の溶接機を追加することで、1人のオペレーターで1台の溶接機を使用する場合の2倍のスループットを達成できます。リーク検査、部品マーキング、自動部品取外しなどの二次作業用に、ステーションを追加することもできます。ロータリー・ワークセル・システムは、Dukaneの超音波プレス・システム、サーボ・スピン溶接機、赤外線溶接機と組み合わせることができます。 スループットを向上させる経済的なソリューション 設置面積が小さく、床面積を削減できます。 エンクロージャーは安全性を高めるだけでなく、防音フォームを追加することでノイズを低減します。 自動部品ピックと部品シュートへのアンロードが可能で、部品の取り扱いを軽減します。 業界をリードするiQシリーズ超音波電源を採用。 アセンブリのポークヨーク用に部品有無センサーを簡単に組み込めます。 業界をリードするタッチスクリーン機能付きHMI カスタム設計、カスタム建設、カスタムソフトウェア開発 スループット向上のための経済的ソリューション 小さな設置面積でフロアスペースを削減 エンクロージャーは、安全性を高めるだけでなく、遮音フォームを追加することでノイズを低減します。 自動部品ピックと部品シュートへのアンロードが可能で、部品の取り扱いを軽減 ...