電解研磨

... ELOPREP 102は、金属組織試験片作成用の自動プログラム可能な電解研磨・エッチング装置です。 ELOPREP 102は、プログラム可能なカラーHMIタッチスクリーンコントロールを備えた高度な技術とソフトウェアを備えており、生産性、試料の一貫性、オペレーターの快適性を向上させます。プロセス中は、温度、時間、電流、ポンプ速度など、すべてのパラメーターをモニターできます。送液速度も可変です。 - 全自動電解研磨/エッチング装置 - HMIタッチスクリーンコントロールでプログラム可能 - ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... マルチナルグループは、ステンレス鋼の電解研磨を行うのに適した場所です。ステンレス鋼の機能的用途や装飾的用途にかかわらず、当社の専門家は、電解研磨の特性をお客様のステンレス鋼製品と組み合わせて最大限に活用するために必要なことを熟知しています。私たちは、連続生産だけでなく、単一または特殊なステンレス鋼製品も提供しています。電解研磨は、ステンレスボイラー、ポンプ、ワイヤーバスケット、フィルターバスケット、半導体、ステンレス医療器具、ファンネルやホッパー、選別ふるい、機械用ステンレス部品などに適用できます。 電解研磨加工とステンレス鋼 電解研磨加工はその名の通り、「深さ方向の効果」に限界があります。電解研磨は、例えば亜鉛メッキなどに対して、比較的大きな電流を必要とします。きちんとした加工を行うためには、素材との接点を合わせることがとても重要なのです。より深い面を電解研磨したい場合は、特殊な補助陰極を使用し、例えば漏斗の内部も処理できるようにする。 マルチナルグループは金属表面処理を幅広く行っており、その中でもステンレス鋼の電解研磨は、脱脂、酸洗、不動態化などの（前）処理と組み合わせて適用されることが多いようです。電解研磨がお客様のご要望に最適なソリューションであるかどうか、ご不明な点はございませんか？それなら、私たちにご連絡ください。 ステンレス鋼の光輝研磨と電解研磨 電解研磨により、表面に輝きを与えることができます。 ...

... 電解プラズマ研磨の プロセス電解プラズマ研磨のプロセスは、かなり最近、工業的に利用可能であり、まだ比較的不明である。 以下は、プラズマ研磨のプロセスとそのメリットについて説明する必要があります。 詳細な説明については、各セクションの最後にあるリンクをクリックしてください。 プロシージャ 陽極偏光された金属ワークピースは、プラズマ研磨プロセスのための電解浴中に配置されます。 電解質は、約 98 ％ の水と2 〜 3 ％ の塩の溶液からなる。 これにより、研磨対象のワークピースを濡らしたガスが生成され、プロセス誘起によるプラズマの発生が生じます。 ...

... 5.2.4 ブラスト ビーズまたはショットブラストは、機械的な仕上げとして別のオプションです。 など使用される媒体に応じて; 砂, ガラスビーズ, 炭化ケイ素, ステンレス鋼ショット, 地上石英表面品質は暗いから明るく、粗い表面から始まる達成することができます. ...