小規模生産亜鉛めっき

... 補完処理技術 Fotomeccanicaは、長年培ってきた経験をもとに、高品質のガルバニックめっき処理、エナメル加工、曲げ加工、電解研磨、タンブリングなど、フォトエッチングプロセスを完成させるための追加の加工技術を提供しています。 寸法の厚みと許容差 フォトエッチング技術のおかげで、寸法公差は非常に低く、最小でも±15ミクロンにまで達することができます。精密さと細心の注意が、私たちの作品の重要な要素となっています。 ...

... BIEBER Industrieは、フランスのドルリンゲン、21,000 平方メートルの工業用地を成長させることができました。 ワークショップの再加工は、はんだ付け、組み立て、仕上げのタッチのための調整可能な作業場を提供し、あらゆる種類の製造に対応することができます。 同社は、その責任の恩恵を受けるために、最先端の技術機械を所有しています。 設計、購入、レーザー切断、折り畳み、はんだ付け、塗装、組立、テスト、出荷など、多くの活動が内部的に展開されています。 ...

... 溶融亜鉛メッキは最高の防錆効果を持っており、最低限のメンテナンスしか必要としません。 腐食防止は、作業が適切に行われたかどうか、時間が経たなければわからない、信頼の問題です。DOTの表面処理は、常に信頼に足るものであることを保証しています。溶融亜鉛メッキは、農業機械、住宅設備、ハードウェア、風力発電機、ファサード、バルコニー、階段などに使用されています。 溶融亜鉛メッキほど鉄や鋼の腐食防止に優れたものはありません。鉄は、品質と耐用年数に対する高い要求が不可欠な現代建築の構造物の構成要素の一つです。 溶融亜鉛メッキは、亜鉛メッキの対象となる品目の油脂、ミルスケール、錆、その他の不純物を洗浄するプロセスです。溶融亜鉛めっきは、北欧最大級の450℃の溶融亜鉛めっき浴槽に製品を浸し、鉄と亜鉛の間に強力な化学結合を形成することで実施されます。これにより、強固な金属結合が形成され、保護の耐久性が保証されるとともに、亜鉛で覆われていない部分のカソード保護が行われます。鋼鉄の表面に付着する塗料とは異なります。この亜鉛メッキは、非常に長い寿命を持ち、ほとんどメンテナンスが不要な、耐久性と抵抗力のある表面を作り出します。 亜鉛は丈夫な素材なので、輸送や取り扱いにも耐えることができます。溶融亜鉛めっきが施された製品は、入念な品質管理により、お客様に最適な仕上がりと耐用年数をお約束します。DOTの溶融亜鉛メッキと亜鉛の膜厚は、ISO ...

... 亜鉛電気めっきは、材料（ZnおよびZn/Ni）に亜鉛の皮膜を形成し、次のコーティングのための下地層として、あるいは表面仕上げとして、製品に未処理の状態よりも美しい外観を与えるために使用されます。いずれにしても、金属の機械的・電気的特性を根本的に改善するものです。 亜鉛電気めっきの利点 -金属の機械的・電気的特性を向上させることができます。 -薄い膜でも腐食やその他の環境からの影響に強い -経済的コストが低い -下地処理、最終表面処理として使用可能 ...

... 溶融亜鉛めっきでは、亜鉛めっきされる材料を溶融亜鉛に浸します。 相互拡散の結果として、亜鉛と鋼表面との間に異なる構成の亜鉛-鉄合金層の層が形成され、純粋な亜鉛のコーティングは通常、最も外側の層に残る。 溶融亜鉛めっき部品は、大気、化学的、熱的、機械的負荷に対して特に耐性があります。 液体溶融物に浸漬することにより、キャビティを確実に保護することもできます。 溶融亜鉛メッキの分野では、ラックプロセスを使用して独自に開発されたコーティングプロセスを提供しています。 ...

... ISO 1461ホットディップ亜鉛めっき工程は、鋼部品を溶融亜鉛浴（約 450 ℃）に浸漬し、鋼上に防食コーティングを施すことで構成されています。 ISO 1461ホットディップ亜鉛メッキは、スクリーン保護（表面の亜鉛は、それが覆う金属を保護する）と犠牲の保護（亜鉛は鋼を保護するために自分自身を犠牲にする）の両方を提供します。 亜鉛メッキプロセスはいくつかのステップに基づいています。 ...