台形親ねじ

直径: 10 mm - 300 mm

... - 1、2、3、最大50ねじのマルチスタートねじ。 - 可変ピッチねじ - 0.01mから20mまでのねじの長さ - ねじの直径は10mmから300mmまで - 最大2000mmまでの内ねじ - 非標準的なフランク角を含む、お客様独自のねじ山形状 - お客様のニーズに合わせたリードスクリューの端面加工 - 標準的な材料、強化材料、特殊な材料 - 長さ8mまでの熱処理 - 表面コーティングと処理 - 少量の試作バッチから大量生産まで対応可能 - 1～3週間の短いリードタイム ...

積載量: 392 N
直径: 22 mm - 68 mm

スクリューナットDCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて製作されています。ナットは特殊合金を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸も製作しますのでTHKにお問い合わせください。 スクリューナットDCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて製作されています。ナットは特殊合金(高強度亜鉛合金参照)を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸も製作しますのでTHKにお問い合わせください。 専用転造軸の特長 スクリューナットには、長さが規格化された専用の転造軸が用意されています。 耐摩耗性の向上 冷間転造により軸の歯形を成形しているため、歯面の表面は250HV以上に加工硬化し、しかもなめらかな鏡面仕上げとなっているので耐摩耗性に優れています。スクリューナットの組合わせによる動きも極めてスムーズです。 機械的特性の向上 転造された軸の歯面の内部組織は、ファイバーフローが歯形の輪郭に沿って生じ、歯元部の組織が極めて密となり疲れ強さが増加しています。 軸端支持部の追加工 転造された軸のため、軸端の支持軸受部などの追加工は、旋削・フライス加工で容易に行うことができます。 高強度亜鉛合金 スクリューナットに用いられる高強度亜鉛合金は、耐焼付性、耐摩耗性および耐荷重性に優れた材料です。その機械的性質、物理的性質、耐摩耗性は、下記の通りです。

... アイヒェンバーガー社のスピーディーハイヘリックスリードスクリューのように、低回転数でこれほど高速な移動速度が達成されたことはありません。直径の6倍までの極端なピッチも、直線運動から回転運動への効率的な変換に対する最も困難な要求を満たします。ハイヘリックスリードスクリューは、自由に加速・位置決めができ、第二のエネルギー源なしで作動するため、歯付きベルトドライブに代わる革新的なドライブソリューションとしても使用できます。優れた効率と価格性能比により、特定の用途では台形ねじやボールねじの理想的な代替品となります。 設計の特徴 ねじ径よりも大きな螺旋ピッチ(p≤6xd)のリードスクリューは、冷間圧延プロセスにより腐食保護された鋼鉄から製造され、耐摩耗性のテクノポリマーフランジ付きナットと組み合わされ、非予圧または予圧仕様となっています。低荷重から中荷重、小荷重から中荷重に最適です。高荷重または特殊な用途には、青銅製または代替のテクノポリマー製ナットを使用できます。スチール製リードスクリューと高性能テクノポリマー製ナットの最高級の表面品質は、非常に高い効率レベルを可能にします。 小～中定格荷重 非常に高い移動速度 高効率 ...

直径: 10 mm - 60 mm

... 台形ねじ・ナット 用途 - 回転運動から直線運動への変換 - 直線運動の発生 - クランプ動作、調整動作 - リニアユニット用駆動装置 - 精密な直線位置決め - 荷物の持ち上げ、引っ張り - ステンレス製ねじと青銅製ナットの併用で、海水にも強い。 耐ドライブ 特徴・メリット 提供しています。 - 台形ねじ TR10x3～TR60x9、スチールおよびステンレス製、片ねじ、右ねじ、左ねじ - スチール、ブロンズ、ステンレススチール製の丸型または六角形の外形を持つナット、およびブロンズフランジナットに適合します。 - ...

直径: 8 mm - 14 mm

... 説明 リードスクリューのみ、Tr 8x1.5 SS、台形、RH、300シリーズステンレススチール、開始数8 ...