アルミニウム粉体塗装

... 粉体塗装 生産能力550～600トンまで。 塗装設備はすべてGemma。 投与ユニットは、クロムフリー前処理をサポートしています。 8meters長さのプロフィールまでの生産のために適した。 分のコンベヤーの速度ごとの 4m の絵画。 コロナ システム スプレーガンの 16 PC。 ハンガーバーの52単位。 PLC はクレーンを自動化しました。 力および自由なシステム オーブン。 ...

... 粉体塗装 Mekoprintは表面処理の専門知識を持っており、全てのRAL色の粉体塗装を提供しており、荒い、光沢のある、メタリック仕上げのような多くの異なる興味深い表面構造を持っています。 Mekoprintは、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鉄、鉄などの素材に1500 x 1200 mmまでのワークピースを粉体塗装します。 当社の施設は完全に自動化されたプロセスで構成されており、お客様に毎回均一で非常に費用対効果の高い結果を提供しています。 すべてのタイプのワークは粉体塗装が可能で、制限はあなたの想像力と機械だけです。ワークの種類の例としては、以下のようなものがあります。 屋外用・屋内用ワーク キャビネット・板金部品 その他の金属部品 粉体塗装のメリットとしては、以下のようなものがあります。 均一で傷がつきにくい 装飾的な仕上げで長持ちし、耐久性のある表面 屋外での使用に優れている 安全で環境にやさしい 粉体塗装プロセス 表面処理方法は、例えば、金属-鉄や鋼の錆とも呼ばれる-の意図しない劣化である腐食に対して非常に効果的です。 良い塗装を実現するためには、ワークが清潔で汚れがないことが重要です。そのため、メコプリントでは塗料ブースで粉体を塗布する前に、粉体塗装ラインでワークを直接リン酸処理します。 これにより最高の結果が得られます。 メコプリントでは、粉体塗装は全自動の自社粉体塗装工場で行われ、迅速かつ効率的に粉体の塗布を行います。 Mekoprintにとって品質は非常に重要です。そのため、私たちのスタッフは、それぞれのワークがちょうど良い仕上がりになるように確認しています。 ...

... クオリコート規格に準拠した粉体塗装材を生産しています。リニューアルした粉体塗装ラインにより、高品質な表面仕上げを実現し、お客様のご要望に高いレベルでお応えします。 エルドアンラー・アルミでは、クオリコート規格に準拠した粉体塗装材を生産しています。リニューアルされた粉体塗装ラインにより、高レベルの表面品質が達成され、消費者の要求に高いレベルで応えることができます。この分野で有名な塗料サプライヤーとの協力に加え、これらの研究ではすべての特殊色と標準RAL色が適用されます。各段階が品質管理フィルターを通過し、高品質の製品が得られる。最新鋭の粉体塗装ラインの特徴をいくつか挙げる： - ...

... 私たちは誰なのか 私たちは、優れた品質のCNC加工とカスタム金属部品をお客様の仕様に合わせて生産することに専念している会社です。継続的な改善に重点を置き、最も効率的、正確かつ費用対効果の高い方法でお客様にサービスを提供するための最良の方法のみに頼っています。 ESMについて ESMは、多国籍企業の工場で働いた経験を持つ情熱的なエンジニアと技術者のグループによって設立されました。彼らの才能を結集し、志を同じくする人材を募り、一緒にESMを作っていこうということになりました。その人材の力を最大限に発揮させるために、ハイテク機器を取得し、工場に設置しました。 施設・スタッフ紹介 当社の施設を訪れると、その広さだけでなく、効率的な作業環境の構築への取り組みに感銘を受けることでしょう。あなたは、常に高品質の製品とサービスを提供するために専念している私たちの高度に組織化されたスタッフで、私たちのショップのワークフローの違いを体験することができます。 製造・技術支援 リバースエンジニアリング エンジニアリングソリューション 技術提携 付加価値のあるコミュニケーション プロトタイピング CAD/CAM対応（Solidworks、Catia、Mastercam サプライチェーンマネジメント 機械シミュレーション 品質管理。 3D検査とレポート。 私たちが扱う材料には次のものが含まれます。 低炭素鋼と高炭素鋼 工具鋼 ステンレス鋼 アルミ合金 銅、青銅、真鍮の合金 プラスチック コンポジット 特殊合金 ...

... BRISTAでは、最高品質の粉体塗装を提供しています。この近代的で強力なシステムにより、亜鉛メッキ、非亜鉛メッキのスチールやアルミニウムに精密かつ経済的な塗装を行うことができます。既存の溶融亜鉛メッキに接続することで、ブリスターの顧客は二重システム（溶融亜鉛メッキとコーティング）として第一級の腐食保護と、集中的な専門知識、耐久性のある腐食保護、独自の美観を一社から得られるという利点を享受できます。さらに、必要かつ最適な表面処理の選択に関しては、詳細な相談と十分な資格を有する技術的・専門的な専門知識を提供します。完全自動のキャビンと2人乗りの手動キャビンにより、いつでも迅速なカラーチェンジが可能です。このように、私たちBRISTAはお客様のニーズに迅速かつ柔軟に対応することができるのです。 最適なパウダーコーティングを実現するためのステップバイステップ。製造工程の詳細 ブリスターでは、最適なコーティングを行うことは当然のことだと考えています。そのため、私たちは体系的に一歩一歩進めています。完璧なコーティングのための最良の基礎であり最も重要な条件は、残留物がなく、絶対的に清浄で均一な表面を提供することです。これは、適切な前処理方法によって実現されます。私たちは2つの異なる技術を提供しています。 スウィーピング スイープ法は、特に溶融亜鉛メッキの部品に使用されます。こうすることで、表面が粗くなり、粉体塗装の密着性が向上します。亜鉛層が傷つくことはありません。 ゲートなど空洞のある製品は、あらかじめ掃き掃除を行わず、手作業で研磨しておきます。研磨しても掃き掃除と同じ効果があります。 ...

... 木造大工の代替品として、アルミニウムの環境面での利点をすべて享受できる。 塗装は、TGIG以外のポリエステルまたはポリウレタン塗料の下地に、0.23mmの昇華膜で施され、幅広いカラーバリエーションがあります。 当社の塗装工程はすべて認証を受けています。 ウッドエフェクト粉体塗装は、昇華（熱伝導）の物理的プロセスに基づいた技術を用いてアルミニウムを装飾する工業プロセスです。 昇華とは、物質が液体状態を通過することなく、固体状態から気体状態に移行する物理化学的プロセスです。 特殊な昇華性染料は、様々な種類の支持体にスタンプすることができ、熱と塗料の圧力の組み合わせによって、処理される製品に転写されます。 この技術は、木材、大理石、ファンタジー効果、個性的なデザインなど、様々な表面や素材に様々な効果を与えることができます。 プロセスは以下の通り： 1) ...

... 塗装技術は、産業界で最も普及している伝統的な表面処理のひとつである。数十年にわたる技術の継続的な発展により、まったく異なるさまざまな塗布技術が生み出されてきました。 コリーニは、主に粉体塗装とカタフォレーシス（CDP）-自動車産業で実績のある組み合わせ-に焦点を当てています。色、構造、光沢のデザインオプションは無限であり、同時に最適な腐食保護も提供します。溶融亜鉛メッキと組み合わせることで、粉体塗装は多くのデザインオプションとともに最大限の腐食保護を提供します。 粉体塗装では、粉体ガンで静電気を帯びた粉体粒子がワークピースに吹き付けられます。ワークピースは接地されているため、吸引力が働き、色の粒子が付着します。硬化炉の中で、約200℃の温度で融合し、均質で耐性のある粉体塗装層（厚さ約80μmのラッカー層）になる。成分に合わせて硬化または架橋させることで、機械的・化学的耐久性の面で完璧なコーティングが実現します。適切なパウダーの種類を選択することで、UV安定性に影響を与えることができます。色相、表面構造、光沢レベルは自由に選択できます。滑らかなものから細かいもの、粗いものへのグラデーションは触感に影響を与え、光沢レベルは高光沢から鈍いつや消しまで、望ましい視覚的印象を補完します。メタリック、ハンマー、グレージュなどの特殊効果により、幅広いデザインオプションが完成します。 ...

... 硬質ポリウレタンから構造用ポリウレタンまで、平面ガラスから曲面ガラスまで、強化ガラス、バックプリントガラス、レーザーカットされた金属板、数値制御装置による圧力曲げ、粉体塗装など、それぞれの分野で資格を持った統合されたパートナーの貴重な支援を得て、競争力のある短期間での完全でプロフェッショナルなサービスを提供します。 ...

... フレデリック・クーパー社では、お客様と協力して、お客様の金属部品に望ましい品質の美観を提供し、手荒な扱いや屋外条件にかかわらず、持続的な保護を提供します。 幅広い種類の金属 弊社は、以下のような幅広い金属に対応するための専門的なプロセスを備えています。アルミニウム、亜鉛、鋼鉄、ステンレス鋼、マグネシウム、ジンテック、銅などです。 お客様のご要望にお応えするオーダーメイドサービス 当社の熟練したエンジニアは、幅広いサービスの中から、お客様の厳しい要求に応えるオーダーメイドのソリューションを構築します。 量と質 5つのパウダーラインと高度な訓練を受けたスタッフにより、大量の小部品から特注の大物加工まで対応します。 QEHS管理 フレデリック・クーパー社は、ISO ...

... 気候の影響や腐食のリスクを考えると、表面保護材が専門的かつ厳しい品質要求のもとで作られることを保証する必要があります。 粉体塗装は、バルコニーの手すり、スチール製の門扉、郵便受け、自転車のフレームなど、日常生活の中で数え切れないほどの場所に使われています。粉体塗装は、添加物を一切使用せず、固形物で表面をコーティングする、非常に汎用性の高い表面処理です。DOTの粉体塗装は、その多くが再利用可能であるため、資源の浪費から環境を守ることができます。 どんな表面処理も、そのアイテムに使われる準備の種類に勝るものはありません。そのため、パウダーコーティングの準備段階では、何もかもが偶然に任されているわけではありません。まず、DOTのケミカル・プレパレーションでアイテムの洗浄と脱脂を行い、プライマーやトップコートのための表面処理を行います。もちろん、材料の種類によって準備するものは異なります。 スチールやアルミニウムの表面は、必要に応じてエアブローを行い、最終的な粉体塗装の仕上げを行う準備が整います。表面処理が完了したら、最終製品が膜厚、サンプリング、仕上げに関するDOTの厳しい品質要求を満たしているかどうか、目視で検査されます。 また、Duplexによる溶融亜鉛メッキの直後に粉体塗装を行うことも可能です。 過去30年の間に、粉体塗装は産業規模で発展してきました。今日、粉体塗装は食品産業、落書き防止、衝撃や傷のリスクが高い環境下で使用されています。 すべての表面処理と同様に、最高の品質保証は、1つのサプライヤーがすべての工程を実施することです。そうすることで、想像しうるすべての環境と気候条件のもとで、アイテムが長く使えるように準備することができます。 ...

... コンセプトモデル、プロトタイプ部品、少量生産部品など、ほとんどの要求を満たす、短納期の多軸高速CNC加工ソリューションを提供することができます。お客様の3Dモデルから直接加工することができ、プラスチックや金属を含む様々な材料で、一点物から少量生産までの部品を供給することが可能です。 プラスチックABS、PC、POM、PP、PMMA、PBT、PTFE、ナイロン、Nylon+30%GF、PEEK、PVC。 金属。アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、真鍮、銅、青銅、軟鋼、ステンレス鋼など。 また、塗装、シルクスクリーン、パッド印刷、研磨、サンドブラスト、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、不動態化、レーザーエッチング、ローレットなどの表面処理方法を提供することができます。 CNC機械加工に関するご要望がございましたら、当社の専門家チームにご連絡ください。info@bestprototyping.com ...