ISO 9001粉体塗装

... 表面処理 完璧な仕上がり AWSにご注文いただくと、材料は完璧に仕上げられ、お客様の要求をすべて満たしていることが保証されます。また、NEN-EN 1090に準拠した納入も可能です。当社はEXC4実行クラスの認定を受けています。これを実現するために、ショットブラスト機などの最新設備を導入し、バリ取り機と合わせて40mの表面処理ラインを構成しています。切断された部品を完璧に仕上げることができるのです。 その他の処理技術・技法 ブラスト、保護、メタライジング、ウェットコーティング、パウダーコーティング、難燃性コーティングなどのその他の処理については、当社の隣人であるStaalstraal ...

... 粉体塗装 生産能力550～600トンまで。 塗装設備はすべてGemma。 投与ユニットは、クロムフリー前処理をサポートしています。 8meters長さのプロフィールまでの生産のために適した。 分のコンベヤーの速度ごとの 4m の絵画。 コロナ システム スプレーガンの 16 PC。 ハンガーバーの52単位。 PLC はクレーンを自動化しました。 力および自由なシステム オーブン。 ...

... 粉体塗装 Mekoprintは表面処理の専門知識を持っており、全てのRAL色の粉体塗装を提供しており、荒い、光沢のある、メタリック仕上げのような多くの異なる興味深い表面構造を持っています。 Mekoprintは、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鉄、鉄などの素材に1500 x 1200 mmまでのワークピースを粉体塗装します。 当社の施設は完全に自動化されたプロセスで構成されており、お客様に毎回均一で非常に費用対効果の高い結果を提供しています。 すべてのタイプのワークは粉体塗装が可能で、制限はあなたの想像力と機械だけです。ワークの種類の例としては、以下のようなものがあります。 屋外用・屋内用ワーク キャビネット・板金部品 その他の金属部品 粉体塗装のメリットとしては、以下のようなものがあります。 均一で傷がつきにくい 装飾的な仕上げで長持ちし、耐久性のある表面 屋外での使用に優れている 安全で環境にやさしい 粉体塗装プロセス 表面処理方法は、例えば、金属-鉄や鋼の錆とも呼ばれる-の意図しない劣化である腐食に対して非常に効果的です。 良い塗装を実現するためには、ワークが清潔で汚れがないことが重要です。そのため、メコプリントでは塗料ブースで粉体を塗布する前に、粉体塗装ラインでワークを直接リン酸処理します。 これにより最高の結果が得られます。 メコプリントでは、粉体塗装は全自動の自社粉体塗装工場で行われ、迅速かつ効率的に粉体の塗布を行います。 Mekoprintにとって品質は非常に重要です。そのため、私たちのスタッフは、それぞれのワークがちょうど良い仕上がりになるように確認しています。 ...

... パウダーコーティングパウダーコーティングを施した色の輝き。 私たちは、その最強の形で色を祝います。 Seppelerパウダーコーティングにより、個別化された塗装に向けた傾向は、無溶剤プロセスのおかげで環境に優しい方法でも簡単に実施できます。 パウダーコーティングは、静電充電によってポリエステル樹脂またはエポキシ樹脂に基づいてプラスチック粒子で行われる。 約 180 ℃ の温度で、粉末はその後燃焼され、塗料のコートになる。 粉体塗装は、鋼、亜鉛コーティング鋼、アルミニウムおよびステンレス鋼の両方に適しています。 ...

... Glüpker Blechtechnologieと密接な関係を持ち、私たちの哲学を共有する経験豊かな企業が、さまざまなプロセスを用いて工業塗装を行っています。各工程の優れた柔軟性と品質により、大規模なコーティングも可能です。以下の工程があります： 粉体塗装 亜鉛メッキ 陽極酸化 カチオン電着塗装 錫メッキ 塗装 プライマー 亜鉛メッキ 電気泳動塗装、下塗り、粉体塗装のための設備は、寸法（部品長／幅／高さ）：最大16,000 ...

... フレデリック・クーパー社では、お客様と協力して、お客様の金属部品に望ましい品質の美観を提供し、手荒な扱いや屋外条件にかかわらず、持続的な保護を提供します。 幅広い種類の金属 弊社は、以下のような幅広い金属に対応するための専門的なプロセスを備えています。アルミニウム、亜鉛、鋼鉄、ステンレス鋼、マグネシウム、ジンテック、銅などです。 お客様のご要望にお応えするオーダーメイドサービス 当社の熟練したエンジニアは、幅広いサービスの中から、お客様の厳しい要求に応えるオーダーメイドのソリューションを構築します。 量と質 5つのパウダーラインと高度な訓練を受けたスタッフにより、大量の小部品から特注の大物加工まで対応します。 QEHS管理 フレデリック・クーパー社は、ISO ...

... 製品に優れた耐腐食保護膜を求めるだけでなく、長寿命とメンテナンスの軽減を望むなら、マルチナルグループは粉体塗装処理で豊富な選択肢を提供します。 数個の粉体塗装でも、数千個の連続した粉体塗装でも、私たちには関係ありません。 55年以上の経験から、私たちは粉体塗装の効果的な施工に何が必要かを知っています。粉体塗装やコーティングは、腐食に対する優れた保護機能を提供するだけでなく、長い耐用年数や少ないメンテナンス、さらに製品の外観を魅力的で洗練されたものにします。また、ご希望の色でパウダーコートを施すことも可能です。 パウダーコーティングのメリット ...

... コンセプトモデル、プロトタイプ部品、少量生産部品など、ほとんどの要求を満たす、短納期の多軸高速CNC加工ソリューションを提供することができます。お客様の3Dモデルから直接加工することができ、プラスチックや金属を含む様々な材料で、一点物から少量生産までの部品を供給することが可能です。 プラスチックABS、PC、POM、PP、PMMA、PBT、PTFE、ナイロン、Nylon+30%GF、PEEK、PVC。 金属。アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、真鍮、銅、青銅、軟鋼、ステンレス鋼など。 また、塗装、シルクスクリーン、パッド印刷、研磨、サンドブラスト、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、不動態化、レーザーエッチング、ローレットなどの表面処理方法を提供することができます。 CNC機械加工に関するご要望がございましたら、当社の専門家チームにご連絡ください。info@bestprototyping.com ...

... パウダーコーティングは、自由に流動する乾燥粉末として塗布される塗料である。コーティングは、主に静電気や熱硬化に適用されます。パウダーは、熱可塑性または熱硬化性ポリマーの場合があります。通常、従来の塗料よりも硬い仕上がりにするために使用されます。パウダーコーティングは、主に金属のコーティングに使用されます。 ATCのパウダーコーティングは、部品の洗浄と前処理、熟練した従業員、管理されたパウダーコーティングの方法と環境、熱電対とタイマーを備えた校正済みの熱硬化オーブンなど、多くの利点を備えています。私たちは、最高品質の塗装サービスを提供するために、継続的な改善に努めています。 ...

... 私たちは、お客様の製品の表面を腐食や紫外線などの環境による悪影響から保護します。粉体塗装とカタホレシス、亜鉛メッキの組み合わせで仕上げられた金属部品は、事実上不滅のものとなります（Lakumは二重または三重を保証します）。 粉体塗装の利点 -塗布された塗膜の堅牢性と高い密着性を保証します。 -幅広いカラーバリエーションと様々な表面構造を選択することができます。 -粉体塗装の高い耐性により、製品の寿命が延びる -高い耐食性と耐薬品性により、色落ちや紫外線への耐性があります。 ...

... 亜鉛メッキ鋼のコーティングは、「二重処理」とも呼ばれ、GALVA UNIONグループの専門です。 粉末コーティングは、予め調製された金属部分に粉末コーティングを施し、それをオーブンで焼くことからなる。 DECO GALVA は、粉体塗装プロセスの信頼性、安全性、性能を最大限に高めるために、QUALISTEELCOAT 仕様およびトリプル認証 ISO 9001 — 14001 — 18001の要件を満たしています。 ...

... パウダー塗装のプロセス ✔ 静電法による層の適用 ✔ 表面の準備：専用プライミング塗料EコートKTL ✔ 様々な生産バッチの実現 ✔ 適用塗料：RALおよびNCSカラーパレットにおけるエポキシド、ポリエステル、ポリエステルエポ キシド ✔ 最大寸法 ペイントされたコンポーネント。 ...