宇宙産業用機械加工
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... AISI316Ti製CNC部品、本製品はAISI316Tiを主原料とし、表面処理なしでCNCフライス加工を行う。主に航空宇宙分野で使用されています。軽耐食性、耐食性、耐摩耗性などの長所があります。 ...
... 本製品は2024アルミニウムを主原料とし、表面処理なしでCNCフライス加工を行います。主に航空宇宙分野で使用されています。軽量、高強度、耐疲労性に優れています。 ...
... カナダの長期顧客である有名な機械製造会社から新しい注文を受けました。過去数年間、我々は彼らのために多くの高品質のステンレス鋼CNC部品を生産し、強い信頼関係を構築してきました。今回、彼らは新しい機械の立ち上げのためのカスタムステンレス鋼部品の新しいバッチを必要としています。 注文には詳細な設計図面と技術要件が含まれています。当社のエンジニアリングチームは図面を確認し、複雑な形状と厳しい公差の仕様に注目しました。これらの部品には、高精度、優れた耐食性、過酷な使用条件に耐える高い強度が要求されます。 詳細を確認した後、当社の製造マネージャーはチームと詳細な準備会議を開きました。材料の選定、加工技術、品質管理、納期などについて話し合った。私たちは、部品が必要とされる高精度と品質基準を確実に満たすために、高品質のステンレス鋼と最新のCNC旋盤を使用することに決めました。 ...
... アルミナは、酸化アルミニウム(Al2O3)としても知られており、現代のエンジニアリング業界で最も人気のあるセラミック材料です。比較的低コストのセラミック材料で、加工性に優れています。 機械加工性に優れています。電気絶縁性、耐熱性、高強度を備えています。また、電気絶縁部品、炉壁、炉部品、治具、半導体関連部品など、非常に幅広い用途があります。 トップ精工では、純度99.5%のアルミナを中心に、99.9%のアルミナも取り扱っています。 高強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性。 融点:2054C 熱衝撃:200 熱伝導率:30W/mK 熱膨張率:5.3 ...
Top Seiko Co., Ltd
... 窒化アルミニウムは、不活性雰囲気の中で非常に高い温度で安定しています。また、高い熱伝導性と良好な電気絶縁性を持つ唯一のテクニカルセラミック材料です。 主な特性 高い熱安定性 低熱膨張率 高い熱伝導性 高い熱衝撃性 高い熱伝導性を持つAlNは、高速で均一な熱応答が求められる用途に最適です。優れた放熱性を持つことから、電子機器用途に多く使用されています。 また、高熱伝導率と低熱膨張率の組み合わせにより、急速な加熱・冷却に耐えうる優れた熱衝撃性を持つ材料でもあります。 優れた耐薬品性 AlNは、特にハロゲンガスプラズマに対して高い耐腐食性を持っています。 しかし、水やアルカリ水と反応してアンモニアガスを発生します。 用途 ヒートシンク、ヒートスプレッダー 半導体用ヒーター 高出力の電子機器の基板材料 高温で使用される熱伝達部品 半導体プロセスの化学物質やガスに高温でさらされる部品 プラズマ曝露部品 ...
Top Seiko Co., Ltd
... 二酸化ジルコニウム(通称:ジルコニア)は、高硬度や破壊靱性などの優れた機械的特性を示す高性能セラミック材料です。このため、ジルコニアはさまざまな耐摩耗性の用途に適している。 ジルコニアは、アルミナのような他の酸化物材料に比べて、大きなサイズで製造することが難しい。また、ジルコニアは比較的高価な材料であり、その用途は通常、高い曲げ強度と破壊、チッピング、クラックに対する耐性を必要とする小さな部品・コンポーネントに限られる。 主な特性 高強度 ジルコニアは非常に高い強度を持つセラミックです。高い曲げ強度と破壊靱性により、割れたり、曲がったり、壊れたりすることがありません。また、強い衝撃や高負荷にも耐えることができます。 低熱伝導率 ...
Top Seiko Co., Ltd
... フライス加工により、完璧な品質のパーツをお届けします。原材料に別れを告げましょう! 私たちは、複数の歯を持つ切削工具を回転させて金属を除去する安全な方法を開発しました。この工程は2段階に分けられ、平らな表面を作り出します: 表面フライス加工/研磨 エッジ/エンドのフライス加工 両頭フライス盤を使用し、自動化された加工設備により、高精度かつ短時間で鋼板を加工することができます。 当社の機械は、最大重量30トン、厚さ1,150 mm、幅2,200 mm、長さ4,500 ...
thyssenkrupp Materials
... 新たに獲得したプラスチック加工能力により、成形精度を向上させ、現場でリタッチ作業を行うことができる。 工具の製造 最近導入したプラスチック加工技術により、精密成形の枠を超え、現場での修正作業が可能になりました。 ...
... フライス加工、旋削、アセンブリ、ユニット部品、大小シリーズ、CFAO: (ファイル-DXF、DWG、IGES、PDF...) ...
... 小規模および中規模の生産ラインに特化したアンタルリアは、単一ユニット、プロトタイプ、サブアセンブリも生産しています。 当社の高レベルの資格と高度な設備は、私たちは、サービスの広い範囲を提供することができます: 高精度メカニック アンダーカット・メンディング・ ターンミル・センター 8、6、4、3、2 軸 フライス・5、4、3 軸 3Dモニタリング 彫刻 の生産と取り付け サブアセンブリ すべての当社の生産は管理されており、最適な品質レベルを保証します。 ...
... 年間150,000時間の加工能力を有し、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。加工工程には、ホーニング盤、中ぐり盤、横型旋盤、立型旋盤、マシニングセンターなどがあります。 立旋盤8台 マンドレルの最大Ø 4500 mm 最大幅 2750 mm 最大重量50トン すべての旋盤はコンピュータ制御 横型旋盤8台 マンドレル最大Ø 2800 mm 最大長さ 27000mm 最大重量70トン すべての旋盤はコンピュータ制御 マシニングセンター3台 最大テーブル寸法 ...
... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書(適合証明書、原材料証明書など)や検査報告書(CMM、FAIR、測定報告書)も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768(標準、精密)及びISO286(グレード8、7、6)に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...
Xometry Europe
... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
... マイクロミル加工 - 精密マイクロマシニング 私たちは、高度なマイクロミリングプロセスで25年以上の経験を持っています。 私たちは、複雑な微細加工部品の微細旋削加工とフライス加工を非常に高い精度で行っています。 当社は、航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなどの要求の厳しい業界において、高精度のソリューションを生み出してきました。 非常に複雑な5軸マイクロフライス加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することができます。 私たちは、チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、PEEKなど、ほんの一部を挙げるだけで、すべての材料でマイクロフライス加工を行っています。しかし、我々は、材料のさらに広いスペクトルを提供し、最近ではMu-Metalの新しいソリューションを作成しました。 カスタムミリングやカスタムマイクロマシニングのニーズについてのお問い合わせを歓迎します。お客様のプロジェクトに最適なソリューションをご提案いたします。 マイクロミルの利点 複雑な幾何学的形状を作成するための多軸加工。 GOMの最新の測定器で測定された公差5μm以下の部品のマイクロフライス加工が毎日行われています。 マンドレルの50,000 ...
Mekoprint A/S
... 最高品質で製造された精密なCNCエンジニアリング部品を、競争力のある価格と迅速な納品でお求めなら、私たちにお任せください。 当社の幅広いCNC加工能力により、コンポーネントパーツの設計、開発、プロトタイプ作成、そして当社の統合モジュラー・マルチステーション加工システムによる大量生産への迅速なスケールアップが可能です。 当社のトライフレックスモジュラーマルチステーションCNCマシニングセンタは、リクランプなしで同時に5面加工を行うことができます。5台のCNCユニットはそれぞれ、中央のトラニオンに4つの治具が取り付けられており、各加工ステーションにインデックスされています。最新のスタンドアローン機と比較して、当社のトライフレックス技術は数倍速く、はるかに低いコストで部品を生産することができます。その結果、最大300%の生産量増加の恩恵を受けることができます。 各トリフレックス刃物台は、最大8本の工具を持ち、加工中に工具を交換することができます。工具交換時にスピンドルを静止させる必要はありませんが、工具交換時にスピンドル回転数調整を行うことで、スピンドルへの永久割り当てによる正確な工具の走行が可能になります。また、当社の5面モジュール式マルチステーションCNCマシニングセンターは、ローディングステーションとアンローディングステーションが分かれており、チップ・ツー・チップタイムが非常に短いことも特徴です。 5つのマシニングユニットによる同時加工 リクランプ不要の加工 短いサイクルタイムで高い柔軟性を実現 生産量を300%向上 極めて短いチップ・ツー・チップタイム 加工中の工具交換 工具交換時にスピンドルを静止させる必要がない 工具交換時の主軸回転数調整 ...
Dawson Shanahan
... X-1500、Y-600、Z-600の寸法のCNCフライス盤での部品の生産と加工。作業テーブルの寸法が1000 x 500 mmのツールユニバーサルおよび垂直NCフライス盤での部品の製造または仕上げ。 ...
... 技術部品、複雑な形状の部品、図面やモデルに基づいています。 あらゆる産業分野の機械部品を製造しています。 食品加工機械用部品、包装用部品、化粧品・香水用プラスチック加工部品のスペシャリストです。 旋盤加工、フライス加工、穴あけ加工、鋸引き加工、平面加工、仕上げ加工など、ほとんどの加工工程をカバーする幅広い機械を取り揃えています。自己消火性。 ...
... 最新5軸加工機による複雑形状ワークの高能率加工 ...
Dainichi Manufacturing Co., Ltd.
... 製造範囲750x510x420 mm、数量:248セット ...
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
... 非常に汎用性が高く、耐食性に優れた素材で、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ: 300 x 300 x 60 mm; ...
Weerg
... 単品、異素材に特化しています。 当社は、CNCフライス加工により、あらゆる種類の部品やプロトタイプを製造しており、主に単品に特化しています。素材は、調質鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、ブロンズ、その他お客様が求める特殊な素材です。 専門的な設備と最先端の生産手段により、年間40,000時間以上の生産能力を持ち、記録的な速さで高品質な仕上げの機械加工部品を供給し、常にお客様のご要望にお応えしています。 ...
Mecanizados Goerna S.L.
... 中国アモイ市にあるRpProtoは、お客様の最も信頼できるサプライヤーです。数百台の3軸、5軸CNCマシンとターニングセンターがあり、フライス加工、旋盤加工、放電加工、ワイヤー放電加工、平面研削加工など、迅速な精密試作と新製品開発サービスを提供しています。 当社の最先端の3軸、5軸CNCマシニングセンターを使用し、熟練したマシニストは、幅広いプラスチックや金属材料を使用して旋盤加工やフライス加工部品を作ることができます。当社の多軸CNC機械加工能力は、3D金属プリントサービスを補完し、プロトタイプ設計のための素晴らしいワンストップショップとなっています。当社は、世界中の企業向けに年間数百万個のプラスチックおよび金属の機械加工部品を製造しています。製造ソリューションのご依頼はお気軽にお問い合わせください。 CNCプロトタイピングの例 RpProtoは、あらゆる業界のお客様のために、ラピッドプロトタイプおよび少量のプラスチックおよび金属部品の製造を機械加工しています。 最も一般的な分野は、航空宇宙、自動車、電子機器、機械、製造、医療機器、石油・ガス、ロボットです。 CNCフライス加工 当社の工場には数百台の3軸、5軸CNCフライス盤があり、黄銅、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、硬質プラスチックから複雑な形状を作り出すことができます。 多軸機の利点により、CNCフライス加工は汎用性が高く、複雑な形状の多くの種類の部品形状を作成するための厳しい公差(0.02 ...
Clevercut
... 機械加工用カスタムカットPEEKは、お客様の特定のプロジェクトニーズに合わせた精密加工ソリューションを提供します。この高性能材料であるポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は、熱安定性、機械的強度、耐薬品性などの優れた特性で知られています。 卓越した耐摩耗性、低摩擦性、寸法安定性を誇るカスタムカットPEEKの利点をご体験ください。テーラーメイドのPEEK加工ソリューションでお客様のプロジェクトを向上させ、この万能素材の可能性を最大限に引き出し、製造能力を最適化します。 加工効率をアップグレードし、可能性を追求する加工用カスタムカットPEEKは、お客様のプロジェクトを新たな高みへと導くソリューションです。 機械加工用PEEKは、高性能熱可塑性ポリマーであるポリエーテルエーテルケトン(PEEK)を、CNC(Computer ...
... 私たちは誰なのか 私たちは、優れた品質のCNC加工とカスタム金属部品をお客様の仕様に合わせて生産することに専念している会社です。継続的な改善に重点を置き、最も効率的、正確かつ費用対効果の高い方法でお客様にサービスを提供するための最良の方法のみに頼っています。 ESMについて ESMは、多国籍企業の工場で働いた経験を持つ情熱的なエンジニアと技術者のグループによって設立されました。彼らの才能を結集し、志を同じくする人材を募り、一緒にESMを作っていこうということになりました。その人材の力を最大限に発揮させるために、ハイテク機器を取得し、工場に設置しました。 施設・スタッフ紹介 当社の施設を訪れると、その広さだけでなく、効率的な作業環境の構築への取り組みに感銘を受けることでしょう。あなたは、常に高品質の製品とサービスを提供するために専念している私たちの高度に組織化されたスタッフで、私たちのショップのワークフローの違いを体験することができます。 製造・技術支援 リバースエンジニアリング エンジニアリングソリューション 技術提携 付加価値のあるコミュニケーション プロトタイピング CAD/CAM対応(Solidworks、Catia、Mastercam サプライチェーンマネジメント 機械シミュレーション 品質管理。 3D検査とレポート。 私たちが扱う材料には次のものが含まれます。 低炭素鋼と高炭素鋼 工具鋼 ステンレス鋼 アルミ合金 銅、青銅、真鍮の合金 プラスチック コンポジット 特殊合金 ...
... フロントグリルは自社で組み立てたもので、構成は以下の通り。 - グリル:AISI 304L、厚さ1mm、超研磨仕上げ - PA66 GF50製サポーティングボディ - ブレード AISI 304L、厚さ0.8mm、黒色研磨仕上げ 具体的な製品用途:自動車産業 ...
... AS9100D 認証の所有者であるMASAM 社は、主に航空宇宙産業向けのコンポーネントを製造しています。 個々の部品の最大重量は、生産設備のハンドリング装置の負荷容量(40t)によって制限されます。 最大の加工部品の最大寸法は6500x3500mmです。 航空宇宙部品の製造における主な焦点は、ヘビーデューティ材料の部品、チタン、ニッケル合金部品です。 ...
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