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... 回転部品、金属部品の製造業者、習慣 CNC の機械化の部品。 顧客の要求に従って、プロダクト原料の電流を通された表面処理 -材料鋼鉄、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼 -表面処理/仕上げ：ブラッシング、陽極酸化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、スズメッキ、亜鉛メッキ -プロセス。CNC の機械化、回転、製粉、熱い鍛造材、冷たい鍛造材 -要求事項バリ、傷、へこみ、ピットがないこと。 -アプリケーション電化製品, 通信機器, 医療機器, 自動車部品 -パッキング。バルクパッキング、トレイ、テープ＆リール -MOQ: ...
... Glüpker Blechtechnologieと密接な関係を持ち、私たちの哲学を共有する経験豊かな企業が、さまざまなプロセスを用いて工業塗装を行っています。各工程の優れた柔軟性と品質により、大規模なコーティングも可能です。以下の工程があります： 粉体塗装 亜鉛メッキ 陽極酸化 カチオン電着塗装 錫メッキ 塗装 プライマー 亜鉛メッキ 電気泳動塗装、下塗り、粉体塗装のための設備は、寸法（部品長／幅／高さ）：最大16,000 ...
Glüpker Blechtechnologie GmbH
... Glüpker Blechtechnologieと密接な関係を持ち、私たちの哲学を共有する経験豊かな企業が、さまざまなプロセスを用いて工業塗装を行っています。各工程の優れた柔軟性と品質により、大規模なコーティングも可能です。以下の工程があります： 粉体塗装 亜鉛メッキ 陽極酸化 カチオン電着塗装 錫メッキ 塗装 プライマー 亜鉛メッキ 電気泳動塗装、下塗り、粉体塗装のための設備は、寸法（部品長／幅／高さ）：最大16,000 ...
Glüpker Blechtechnologie GmbH
... 亜鉛電気めっきは、材料（ZnおよびZn/Ni）に亜鉛の皮膜を形成し、次のコーティングのための下地層として、あるいは表面仕上げとして、製品に未処理の状態よりも美しい外観を与えるために使用されます。いずれにしても、金属の機械的・電気的特性を根本的に改善するものです。 亜鉛電気めっきの利点 -金属の機械的・電気的特性を向上させることができます。 -薄い膜でも腐食やその他の環境からの影響に強い -経済的コストが低い -下地処理、最終表面処理として使用可能 ...
LAKUM
... 亜鉛電気めっきは、材料（ZnおよびZn/Ni）に亜鉛の皮膜を形成し、次のコーティングのための下地層として、あるいは表面仕上げとして、製品に未処理の状態よりも美しい外観を与えるために使用されます。いずれにしても、金属の機械的・電気的特性を根本的に改善するものです。 亜鉛電気めっきの利点 -金属の機械的・電気的特性を向上させることができます。 -薄い膜でも腐食やその他の環境からの影響に強い -経済的コストが低い -下地処理、最終表面処理として使用可能 ...
LAKUM
... ISO 1461ホットディップ亜鉛めっき工程は、鋼部品を溶融亜鉛浴（約 450 ℃）に浸漬し、鋼上に防食コーティングを施すことで構成されています。 ISO 1461ホットディップ亜鉛メッキは、スクリーン保護（表面の亜鉛は、それが覆う金属を保護する）と犠牲の保護（亜鉛は鋼を保護するために自分自身を犠牲にする）の両方を提供します。 亜鉛メッキプロセスはいくつかのステップに基づいています。 ...
... ラックオブジェクトの電気亜鉛めっき あらゆる種類の機械部品および技術項目については、多様なクロメートで電気亜鉛めっき加工することは、腐食に対する最も頻繁に使用する保護です。 このプロセスは、ラッカーとパウダーコーティングが小さな穴やねじ切りを詰まらせる場合に特に不可欠です。 亜鉛メッキされる部品のほぼ100％が鉄と鋼で作られています。 その物理的化学的性質のために、亜鉛は「犠牲金属」と呼ばれ、すなわち、それ自体が腐食によって侵食されるまで下の鋼を保護する。 電気亜鉛メッキ後のクロメートは、亜鉛腐食（白色錆）の発症を遅らせることにより、腐食に対する保護を改善するのに役立ちます。 ...
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