ISO 14001アルマイト処理

... アルマイト加工は、アルミニウムに保護・装飾用の酸化皮膜を形成し、耐食性・耐摩耗性を向上させるために行われます。染色や電解着色により、さまざまな色を作り出すことができます。 利点 -寿命が長く、環境にも優しい -公差精度 アプリケーションと材料 -アルミニウムの表面処理の代表的な用途は、大型トラック用オイルフィルターのフィルターハウス、テレビ会議装置のフレームや支持体などです。 -弾薬用シェルおよびサボ、電気コネクタ用バルブ、流量制御バルブ用ハウス、医療用測量機器用フレームおよび蓋、掘削車用油圧・空圧ブロック、空圧工具用ハウス、大型トラックエンジン用マニホールド、手術装置用血液ポンプ、カメラ用光学部品フレームおよびリング、アルミ加工用ミリングヘッド、機械内移動用ギアハウス ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 陽極酸化 - アルミニウムの表面処理 メコプリントは、アルマイトの開発、製造、表面処理に関して幅広い専門知識を有しています。そのため、あらゆる段階でお客様にアドバイスし、相談相手として提供することができます。メコプリントは、正しい結果を得るために必要な技術を自社で保有しています。つまり、お客様は全工程を1つの協力会社で行うことができるのです。 アルミニウムの表面処理に関しては、特に高品質の陽極酸化処理を提供しています。 表面処理の方法については、以下をご覧ください。 表面処理のオプションについては、メコプリントの熟練したスタッフにご相談ください。開発段階からお手伝いさせていただきますので、お気軽にご相談ください。 アルマイトの利点 アルマイトの利点は以下の通りです。 美しい、均一な表面 効果的で強化された耐食性 装飾的な表面で美しい仕上がり 電気絶縁性の表面 形式と材料 メコプリントでは、以下のような形式、材質のアルマイト加工を行っています。 フォーマット お客様の金属部品は、2300×700mmを超えることはできません。 材料 メコプリントは、すべてのアルミニウム合金にアルミニウムの表面処理を行います。すべての合金が美容的に適しているわけではありません。 詳しい説明や詳細については、メコプリントにお問い合わせください。 ...

... Glüpker Blechtechnologieと密接な関係を持ち、私たちの哲学を共有する経験豊かな企業が、さまざまなプロセスを用いて工業塗装を行っています。各工程の優れた柔軟性と品質により、大規模なコーティングも可能です。以下の工程があります： 粉体塗装 亜鉛メッキ 陽極酸化 カチオン電着塗装 錫メッキ 塗装 プライマー 亜鉛メッキ 電気泳動塗装、下塗り、粉体塗装のための設備は、寸法（部品長／幅／高さ）：最大16,000 ...

... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...

... セレクトロン処理とは、俗にタンポンめっきと呼ばれ、部分的にめっき層を形成する特殊なガルバニック処理である。セレクトロンは、特に特定部位の軽微な損傷の修復に適しています。 小さなダメージに最適な修理方法 セレクトロンは、表面を補修するためのリペアプロセスです。金属を電気化学的に塗布することで、表面を部分的にコーティングすることができます。気孔や部分的な不完全性、摩耗点などの小さな損傷は、セレクトロン処理によって体系的に封じ込められる。セレクトロン処理後、部品は再び滑らかで密閉された表面を持つようになります。 より大きな欠陥については、スポット溶接の可能性もあり、こちらも提供可能です。摩耗が激しい場合は、部分的な修理ではなく、部品全体の修理用硬質クロムメッキをお勧めします。リジェネレーションの手順と利点について、詳しくはこちらをご覧ください。 セレクトロン方式のしくみ セレクトロン処理／タンポンめっきには、黒鉛陽極が使用されます。これを綿毛で包み、電解液に浸しておきます。陽極は整流器に接続され、正極に切り替わります。メッキする部品が陰極となり、負極に切り替わります。最後に、電解液に浸した陽極を使用して、部品の部分的な欠陥を体系的に封じ込める。タンポンめっきの工程は、前処理（洗浄）、活性化（酸洗）、金属の析出から構成されています。析出した金属材料は、最終的に研磨され、平坦化されます。 ...