産業用クロムめっき

... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート＆クール（Roctool） ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション（ミュセル） ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...

... 自動車、ドアやキャビネットのヒンジ、パソコンや携帯電話の金具、水道バルブやシャワーノズルなど、さまざまなものがあります。亜鉛ダイカストが、私たちの生活のさまざまな場面で亜鉛が重要な役割を果たしているのは、そのためです。直接見て感じられることもあれば、隠れていることもあります。亜鉛は、良好な安定性、優れた外観、自然な手触りが必要とされる場所には欠かせないものです。 ジンク - 印象的な利点 肉厚0.3mmから製造可能（Föhl社のホットランナー技術による）。 金型コストと金型寿命 ...

... 仕上げと表面処理 — 異なる表面仕上げが可能です：サンドブラスト、トライボフィッシング、ブラッシング、ショットピーニング、研磨、鏡面研磨 — 当社はまた、材料、顧客のニーズ、および回帰要求（Rohs/Reach）に応じて、機械加工部品の表面処理のためのソリューションを提供します。陽極処理、亜鉛コーティング、クロミング、塗装、バーニッシング 当社の品質保証 — 各配達の管理レポート — 加工の品質問題への注意:公差内の寸法、表面仕上げ、面取り、ねじ切り/ノーゴーゲージ制御、バリ取りなど。 — ...

... クロムめっきは、実績のある非常に汎用性の高いコーティングプロセスであり、その優れた特性の広範なリストによって際立っています。装飾性、耐食性、疎水性、耐摩耗性、耐磨耗性に優れています。その硬度と酸化媒体への耐性は、特に注目に値します。 クロムはまた、多層コーティングシステムのパートナーとしても重要な役割を果たし、その装飾性や機能性をさらに際立たせている。クロム層は、数え切れないほどの用途に使用されており、現在、多くの製品において、その利点のすべてを代替することはほとんど不可能です。 クロムは青みがかった白色のもろい金属で、機械的に研磨して光沢を出すことができる。クロムの特に重要な特徴は、酸化媒体に対する挙動です。硝酸や酸化性酸混合液で処理すると、クロムは不動態化する。大気中の酸素も活性クロムの不動態化を引き起こすため、不動態クロムは貴金属に近い価値を持つことになる。クロムのよく知られた耐変色性や優れた耐食性は、この不動態性に基づくものである。クロムはリン酸、酢酸、クエン酸、酒石酸、その他ほとんどの有機酸に耐性がある。金属クロムは乾燥した空気に強い。湿度の高い空気中ではほとんど腐食しない。クロムは、強い酸化条件が存在しない限り、アルカリ性媒体にも耐性がある。 ...

... 工業用硬質クロムメッキは、新品・再生品を問わず、あらゆる機械部品を摩擦摩耗から守ります。 古くから実績のある硬質クロムめっきは、他に類を見ない「カップル分画硬度」を有し、摩擦、付着、摩耗による優れた耐摩耗性を保証します。 価格と品質のバランスは非常に優れています。 当社のラインは、1つのクロムめっきセルで構成されています。完全にコンピュータ化されているため、お客様の部品の表面処理のすべての重要なパラメータを制御し、記録することができ、品質と信頼性を保証します。 1000×800、1.5トンまでのクロムメッキが可能です。 硬質クロム技術シート Verbruggeは、1941年創業の工業用クロムめっきの専門企業であり、このプロセスの卓越性を保証します。 硬質クロムメッキによる表面処理では、メッキの厚さ、部品の材質、表面の硬さ、最終的な粗さなどを選択できます。 この電解処理により、摩擦係数を大幅に下げることができます。例えば、2つのスチール部品の一方をクロームメッキすることで、摩擦係数は50％減少します。 テクニカルシートで工業用硬質クロムめっきの特徴をご覧ください。 ...

... 硬質クロムは、幅広い産業分野で評価されているさまざまな技術的特性を特徴としており、その組み合わせは、現在のところ他の技術では代替できないものである。6価クロムがもたらす危険性から、表面処理業界では数年前から代替技術を模索していた。クロム（III）技術はすでに装飾用として使用されていますが、このプロセスはまだ機能的なクロムめっきに移行されていません。このたび、COVENTYAとBetz-Chromは、共同研究により、機能性クロムめっきの安定したパイロットプロセスの開発に成功しました。このプロセスにより、再現性のある高品質な硬質クロム皮膜を得ることができます。 当社のBeGreen ...

... 小物金属部品の厚付けクロムメッキを行うダブルキャリッジの全自動ラインです。 工場規模：3x10 m x h 3.6 m 構造：ステンレス製 ニッケルメッキとクロムメッキの反応炉の数 15.回路、クロム管理・回収用タンク。 回収・洗浄装置数：10台 水回路、再循環、フィルター。 最終洗浄装置の数：水循環とろ過のための反応器4基。 アンチドリップシステム。 製品フォーマットを素早く変更できるポカヨケ装置。クロムメッキ製品に基づく自動ピースホルダー回転機能。 ポリカーボネート製の完全密閉型保護ケーシング。 工程：密閉型リアクターでニッキングとクロムメッキを行い、通常1/4に使用するクロムを削減することで、環境負荷の低減と作業環境の品質と安全性を向上させることを目的としています。 全自動システムの作業サイクルを管理し、作業工程を設定するための統合されたオペレーターパネルが機械上と遠隔の両方に設置されています。統合されたリモートアシスタンスシステム。 オペレータパネルから自動的に管理される整流器の切替。 ローディングのワークサイクル管理：セレクションセルとピースキャリアのローディングを完全に自動化。Scaraロボットによるハンドリングとビジョンシステムによる制御。 アンロード時のワークサイクル管理：ピースホルダーからの部品取り出しセルとXYZカーテシアンによるパレタイズ。 ピースホルダの搬送は、クイックチェンジフリーパレットラインを使用して工場からのピックアップとアンロードを行います。 ...