ISO 9001ニッケルめっき

... 表面処理：機械部品の製造に不可欠な工程 機械加工における専門知識の強みを活かし、Figeac Aero は、金属部品の仕上げを行う「表面処理」の分野にも進出しました。管理された工業工程を経た完成品をお客様にお届けするために、Figeac Aero は、これらの工程の社内管理を選択しました。 当グループは、ブリーヴ・ラ・ガイヤルドにあるフランスの子会社「Mecabrive Industries」に、長年に渡る専門知識の中心を誇っています。フランスでは、オセールのフィジアック・アエロ、オルナのSNオーベルニュ・アエロノティック、エスカルケンのトファーでも、この活動が行われています。海外では、アメリカのウィチタにある子会社 ...

... ジンクダイカストで印象づける コスト効率と環境適合性 亜鉛は融点が低く、構造強度が非常に高く、耐腐食性も期待できます。部品は極めて薄肉で、細部まで正確な寸法で製造することができ、優れた表面品質とコーティング能力で際立っています。さらに、ホットチャンバーダイカストマシンでの製造は非常に環境に優しく、亜鉛ダイカスト部品は100％リサイクル可能です。 亜鉛ダイカスト製品は、材料費、エネルギー費、工程費を節約することができます。 印象的なメリット 亜鉛ダイカスト部品は、すぐに取り付けられるように鋳造することができ、冷間成形で、再加工はほとんど必要ない 溶解温度が低く、溶解時間や流路が短いため、必要なエネルギーが少なくて済む 強度が非常に優れているため、薄肉で非常に強度がありながら軽量の部品を製造することができる より少ない公差で詳細な輪郭を作成することができる 亜鉛部品は表面品質が優れ、手触りが良い 溶解時、加工時のガスや蒸気による環境負荷がない。 100％リサイクル可能 優れた電気伝導性により、亜鉛ダイカスト部品は特殊なシールド特性を持つ 熱伝導率が良い リベット、圧着、巻き取りなどの冷間成形に非常に適している 革新的な技術 完璧な仕上がりのために 最新のテクノロジーと独自の生産プロセスにより、完璧な結果を実現し、お客様の個々の革新的なソリューションにお応えします。 ...

... ニプレート600は、中リン（P：5-9%）の無電解ニッケルめっきです。ニプレート600は、高い耐摩耗性、良好な耐食性、低コストにより、ニプレートめっきの中で最も広く使用されています。 ニプレート600皮膜は非常に汎用性が高く、自動車、油圧、空圧分野の機械部品に耐食性と耐摩耗性を付与するために使用されています。 硬度が高いため、摺動磨耗、フレッチング磨耗、浸食から保護します。硬化処理により、硬質クロムと同等の1000HVを達成することが可能です。実際、ピストンロッドやシリンダーなどの用途では、硬質クロムめっきの代わりにこの処理が採用されており、硬質クロムと比較して、あらゆる合金に適用でき、耐食性にも優れているという利点があります。 ニプレート600皮膜の耐食性は、自動車や酸素部門のバルブボディ、高い耐塩水噴霧腐食性を必要とする黄銅鍛造部品などの黄銅部品を酸化や腐食から保護することを可能にします。 優れた耐摩耗性 その硬度と微結晶構造により、ニップレート600は高い耐摩耗性と耐フレッチング性を提供します。 経済的 他のニプレート処理と比較すると、同じ膜厚であれば、ニプレート600は高い成膜効率により経済的です。 ...

... 無電解ニッケルめっきは、機械部品を摩耗から保護する防錆表面処理です。 このプロセスは、複雑な形状の部品の処理を可能にします。無電解ニッケルめっきは、部品の凹部やアクセスしにくい穴の中まで、ミクロン単位で完全に均一に析出します。 お客様のご希望に応じて、表面処理の機械的特性を調整し、硬度や耐食性を向上させることができます。 ヨーロッパで唯一、当社のラインは全自動です。インテリジェント」な操縦により、異なる材料を同時に処理することができます。このラインは、大規模なシリーズに大きな生産フローを提供しますが、小規模なシリーズにも適応します。 ニッケルめっきの最大能力は以下の通りです：2000 ...

... 表面処理ニッケルメッキは、確かに製品の装飾／加飾層として使用できますが、製品に高い要求がある場合は、基材の平滑性を考慮する必要があります。ニッケルには充填能力がありますが、そのため、あらかじめ基材を研削または研磨して完全に平滑にしておくことが望まれます。これらの前処理により、凹凸のない最適で滑らかな外観を得ることができます。研削・研磨加工も承ります。ご自宅で簡単に、時間をかけずに実現できます。ニッケルメッキや二相ニッケルメッキは、単品や特殊品まで、連続生産でお受けしています。 ニッケルの特性 ...

... ケミカルニプロセスは、（バス）ドラムと（スタティック）フレームのシステムで適用されています。 Niとリン（6％〜14％）の合金で構成され、コーティングに要求される特性（耐食性、硬度）に応じて選択されます。 化学的に塗布されるため、ワークのあらゆる部分、最も凹んだ部分（穴）にも同じ厚さで均一に分布させることができます。 塗膜は多孔質ではないので、耐食性は非常に高い。 鉄系、非鉄系を問わず、あらゆる表面や素材に塗布することができます。 化学テフロンニッケルプロセスでは、溶液中に高濃度の元素を含むため、固定部材の摩擦係数は良好です。 その後の機械加工に対する延性は中程度で、必要な場合は5ミクロンの厚みを超えないようにすることを推奨します。 耐食性は、リンの含有量（% ...