電解銅めっき

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 銅めっきは、基材に銅の層を析出させる電解めっきです。焼付き防止、熱処理時の表面浸炭防止、はんだ付け性向上などの目的で使用されます。銅めっきは、めっきが困難な合金の下地めっきや、電磁波シールドとしても使用されます。 標準仕様 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE対応 性能上のメリット 良好なはんだ付け性 優れた導電性 アンダーコートとして使用した場合、良好な腐食性 1milのメッキ厚で電磁波障害を抑制する。 良好な投射特性 厚さ .0001"-.001" 100-1000 ...

... 亜鉛メッキ銅コーティングは、保護、機能性、美観を兼ね備えています。銅は電気と熱の優れた伝導体であり、多くの塗装システムの最初の構成要素としてよく使われます。この役割において、銅はコーティングの熱伝導性や電気伝導性だけでなく、接着性や耐食性を向上させます。 中間層としてであれ最終層としてであれ、銅は主に電気産業、医療技術、自動車製造、機械工学の分野で使われています。 銅はまた多くの合金の一部でもあり、色や耐食性、加工性などの特性から広く使われています。銅合金の例としては、黄銅（銅に亜鉛を加えたもの）、青銅（銅に錫を加えたもの）、洋白（銅に亜鉛とニッケルを加えたもの）などがあります。 コリーニの銅表面 コリーニ社は、様々なプロセスで銅を加工しています。最高純度までの電解析出銅や、プラスチック部品を精製するための電気を使用しない銅コーティングなどです。プロセスにより、半光沢から高光沢の外観を作り出すことができます。 ...

... 銅めっきは、当社の基本的なめっき工程の一つで、長年にわたり事業の中核を担ってきました。その結果、様々なプロセス分類の高品質な銅めっき製品を製造するための豊富な知識を蓄積してきました。石油・ガス産業から商業分野まで、多くの産業のお客様にご利用いただいています。 銅めっきは、腐食を最小限に抑えるために、金属基板に銅をめっきする電気化学的プロセスです。銅はニッケルの他に、柔らかく、赤く、延性があり、はんだ付け可能な表面を提供するめっき金属として頻繁に使用されています。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...