自動洗浄マシン

... STM BasicCleanとSTM BasicClean+は、ウォータージェット切断システム用の効率的な研磨剤洗浄を経済的に導入できる研磨剤ディスペンス装置です。 使用済みの研磨材は、自動研磨材洗浄システムでカッティングベイスンから洗い流されます。セラミックコーティングされた高性能ポンプが、水と研磨剤の混合物をサクションフィルターを通してカッティングベイスンから吸い上げます。研磨材はBigBag（満杯時で約2tの重さ）に沈殿します。次に、2台目の高性能ポンプが、研磨剤と分離した加工水をカッティングベイスンに戻します。制御はPLCで自動的に行われます。自動研磨剤洗浄システムは、研磨砂で切断する際に自動的にスイッチが入り、切断工程が終わるとフォローアップタイムで再びスイッチが切れます。BigBagが満杯になると、沈殿槽から持ち上げて乾燥させ、空のBigBagと入れ替えます。 高性能ポンプを備えた1段式セトリングタンク、研磨砂から加工水を素早く分離する効率的なサイクロン 沈殿槽（ウォータージェットカッティングシステムのサイズと沈殿槽のレベルコントロールにより、250、500、750リットルの3サイズから選択可能） 切断工程に連動して自動でオン・オフする制御装置 特殊セラミックコーティングを施した長寿命・高性能ポンプ 配管およびPLC 費用対効果に優れ、効率的 研磨材混合物の純粋な排出、つまり研磨砂から加工水を分離する場合、このシステムは費用対効果の高い選択肢というだけではありません。効率的なサイクロンを使用することで、加工水と研磨砂の迅速な分離が可能になります。 ...

... ROTRAK社のモノブロックアンスクランブラー＆リンサーは、Trakteck社が製造会社に提供する多くのソリューションの1つで、ボトリングラインの開始に不可欠な2つの要素を統合しています： モノブロックロータリーアンスクランブラーとリンサーは、空ボトルをフィラーに供給することを目的としています。 生産会社は、トラクテックが開発した回転式アンスクランブラーの異なるポジションとリンサーの異なるバリエーションを選択し、生産ニーズに適応させることができます。 ボトルアンスクランブラーとリンサーを1台の機械に統合することで、周囲保護、電気パネル、制御システムなど、必要な要素を共有することができます。 本機は、ボトリングラインのスタート地点、フィラーに到達する前にボトルの洗浄を保証する必要がある企業にとって有用なソリューションです。 ROTRAK社製モノブロックアンスクランブラー＆リンサーの優位性 複数の機器を1台の機械に統合するモノブロックオプションは、ボトリング会社から高く評価される大きな利点があります。 主なメリットは、生産会社のボトリングラインに不可欠な2つの工程を統合できることです：ボトルの位置決めと洗浄です。 ROTRAK ...

自動ボトル洗浄機には、ボトルを裏返しにするためのスチール製のグリップホルダーと内部を清掃するためのものがあります。ボトル用エアリンサーやボトル用ウォーターリンサーは、クライアントのニーズに応じてボトルを清掃するためのオプションとして利用できます。自動ボトルエアリンサーは、薬局、検出剤、注射、医療液、健康食品、飲料、血清用の自動ガス吹きボトルなど、水で洗えない一部のボトルに対応して設計されています。 ボトル内の空気をろ過し、清潔にする後、機械は汚れた空気を排出し、機械が汚染されるのを防ぎます。自動ボトル洗浄機は、水や他の液体でボトルを洗浄し乾燥させた後、ボトルを充填し包装するために運搬します。 高品質な自動ボトル洗浄機 ボトルウォーターリンサーとエアリンサーは、ガラス製およびプラスチック製のボトルに適しており、固定仕様のものとは異なり、大型ボトルにも対応できます。 ...

... APACKS 自動リニア水洗機は、清潔な容器から粉塵やその他の乾燥した汚染物質を除去するために使用されます。一般的にボトルウォーター業界で使用されていますが、この水洗機は、充填前に容器を洗浄する必要がある他の様々な業界でも使用できます。容器は自動的にリンス装置に挿入されます。グリッパーが容器を捕捉し、調整可能なすすぎヘッド上で180度反転させます。高圧ジェットが、製品水またはお客様が提供するリンス媒体で容器を個別に内部的にすすぎます。すすぎが終わると、容器は短時間で排水され、コンベアに戻されます。自動リニア水洗機は、PLC制御とカラータッチスクリーンHMI、空気圧式インデックスゲート、ボトル/すすぎなし、ボトルバックアップセンサーなどが標準装備されています。追加オプションは、さらに多様性を高めるために利用可能です。 特徴 標準機能。 ...

... ツイストリンスは、水洗いで缶をきれいにするシステムです。ツイストリンサーは、お客様の包装スペースに合わせて、様々な異なる構成で提供することができます。リンサーはデパレタイザーの上部と充填機の下部に取り付けられています。リンスシステムのアクセス水は、充填機のコンベアベルトを洗浄するために再流動します。ツイストリンスは、HCCP規則による充填前に缶を洗浄する簡単で効率的な方法です。 もう手洗いする必要はありません。これ以上言う必要はないでしょう。 さらに、このシステムをセミオートデパレタイザーに追加して、完全なパッケージにすることができるので、生活はさらに楽になります。この2つの装置の組み合わせで、充填前のフレッシュ缶をすべてアンロードし、洗浄することができます。この2台の組み合わせは、まさに理想的な組み合わせです。 1.クイックチェンジシステム 2.リンス使用時には、缶ラインのトリガーバルブが必要です 3.丈夫で衛生的なステンレス製フレーム 4.持続可能なソリューションで、時間の経過と共に回収可能 必要条件 - ...

... M&RのEco-Rinseは、露光スクリーンの面倒なすすぎ作業を自動化し、一貫性を確保しながら、意図せず露光画像を吹き飛ばしてしまう可能性を低減します。手作業で処理されたスクリーンは、オペレーターの疲労、飽き、トレーニング不足などにより、処理が不完全または不十分であるため、しばしば再洗浄が必要となります。また、オペレーターによって処理にばらつきが出ることもあります。エコリンス自動洗浄装置では、このような問題を解消し、安定した洗浄を実現します。また、スクリーンの両側から同時にスプレーすることで、バランスのとれた圧力と均一な塗布が可能となり、スクリーンの張力が維持され、スクリーンの寿命が延びます。また、短時間でスクリーンを処理できるため、スクリーン1枚あたりの人件費を最大で半分に削減することができます。 また、必要な量の水をかけるように設計されているため、水の消費量も抑えることができます。手作業によるすすぎでは、1枚あたり10～15リットルもの水を消費しますが、Eco-Rinseではその半分以下の水量で済みます。また、洗浄に使用した水を再利用することで、1枚あたりの水使用量をさらに削減し、ランニングコストを削減します。 Eco-Rinseは、最大152 ...

... 最も要求の厳しい規格に準拠した給電システムデザイン ボトルへの徹底的なこだわりと複雑な形状への適応性 ボトルを直接見ることができる衛生的なデザイン 懸濁液中の粒子による汚染がなく、洗浄が容易。 初期投資の回収が早く、メンテナンスも最小限で済む 当社のボトル洗浄ソリューションは、特に衛生要求の高い厳しい環境下での包装ラインのニーズに応えます。 操作の簡便さと効率の良さから、メンテナンスは不要です。 ボトルアンスクランブラーと組み合わせて、ボトルの選別・洗浄を行うユニークなモノブロックとして使用できるため、小さなサイズで余分なスペースを取らない。シンプルで直感的な操作が可能です。 様々な形状や素材に対応するため、シンプルで確実なターニング＆ブローシステムにより、多種多様なボトルに有効であることを証明しています。 必要な衛生レベルを実現するためのアクセサリーも用意されています。 ...

... それはフラスコまたは二重ドラムガラスびんのための特別なクリーニング装置である、圧延ドラム洗浄機は合うことができない。それはびん締め金で止めるチェーン ベルトの調節可能な間隔を用いるびんの供給のための平行びんの締め金で止め、回し、そして運搬の新技術を採用します。従って、この機械によい適応性および信頼性があります; 各びんは再使用水および浄化された水との多数の内部および外的な高圧洗浄プロセスを経ます。最後に、水の過剰なドロップは、理想的なすすぎ効果を達成するために、精製され、圧縮空気で吹き飛ばされる。この機械は、安定した運転、簡単なメンテナンス、良好な洗浄効果などの利点があり、蒸気処理システムも装備されています。 ...

... この機械は、作業員による手作業での脱脂、付着した臓器の分離、自動マニュアフラッシング、クラウンの自動カット、そして廃棄物の容易な処理に適しています。 ユニットは以下のように構成されています。 - ステンレス製の支持構造 - フレームに支持されたS/Sバーテブラ・チェーン。チェーンの速度は工場の生産能力に合わせてインバーターで調整可能 - 椎骨チェーンに取り付けられた直腸支持用の特殊なインジェクターノズル。ステンレス製のガイドで回転中の直腸を支持し、最初のカーブでは直腸を洗浄するための水の注入を自動的に行う。 - ...

... 充填段階の前に容器を完全に洗浄するように設計されたAVE-Technologiesによって作られたこれらのロータリーリンスおよび滅菌機は、信頼性、精度、高度な技術の完璧な組み合わせです。 彼らは完全に自動化され、必要な時間単位の出力（毎時 3000 〜 90,000ボトル）と処理されるコンテナのタイプに基づいて異なるバージョンで作られています。 彼らはあらゆる形状とサイズのガラス、プラスチック、セラミック容器で動作し、各クライアントのニーズに合わせて適応し、カスタマイズすることができます。 ...