電子機器用アルマイト処理

... 私たちは誰なのか 私たちは、優れた品質のCNC加工とカスタム金属部品をお客様の仕様に合わせて生産することに専念している会社です。継続的な改善に重点を置き、最も効率的、正確かつ費用対効果の高い方法でお客様にサービスを提供するための最良の方法のみに頼っています。 ESMについて ESMは、多国籍企業の工場で働いた経験を持つ情熱的なエンジニアと技術者のグループによって設立されました。彼らの才能を結集し、志を同じくする人材を募り、一緒にESMを作っていこうということになりました。その人材の力を最大限に発揮させるために、ハイテク機器を取得し、工場に設置しました。 施設・スタッフ紹介 当社の施設を訪れると、その広さだけでなく、効率的な作業環境の構築への取り組みに感銘を受けることでしょう。あなたは、常に高品質の製品とサービスを提供するために専念している私たちの高度に組織化されたスタッフで、私たちのショップのワークフローの違いを体験することができます。 製造・技術支援 リバースエンジニアリング エンジニアリングソリューション 技術提携 付加価値のあるコミュニケーション プロトタイピング CAD/CAM対応（Solidworks、Catia、Mastercam サプライチェーンマネジメント 機械シミュレーション 品質管理。 3D検査とレポート。 私たちが扱う材料には次のものが含まれます。 低炭素鋼と高炭素鋼 工具鋼 ステンレス鋼 アルミ合金 銅、青銅、真鍮の合金 プラスチック コンポジット 特殊合金 ...

... 当社の永久金型重力鋳造 の能力 100分の1グラムから数キログラムまでの部品 利用可能な材料： アルミニウム マグネシウム ザマック 陽極酸化 3軸および4軸マシニングセンタ 組立可能 永久金型鋳造とは何ですか？ 永久金型重力鋳造とは、鋼の金型に溶けた金属を注ぐ工程である。冷却することで、金型内部キャビティ形状に一致するソリッド状態に戻ります。コアまたはピンを追加して、成形品内部のエンプライ領域を実現および形状化することができます。注入は、金型の上部から手動または自動的に行うことができます。その後、金型が開いて成形品を抽出します。部品抽出を容易にするために、金型内にダイドレッシングが追加されていることに注意することが重要です。 ...

... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...

... アルマイト処理は、金属基板へのビルドアップとエッチングの望ましい比率を得るために、浴パラメーターの綿密な管理を必要とする複雑なプロセスである。当社のメッキ工場では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな色のアルマイト処理とさまざまな形のシーリングを提供することができます。 この分野での長年の経験により、私たちはお客様に安定した品質の商品を簡単に生産することができます。 アルマイト処理は、金属基材の表面を耐久性、耐腐食性、魅力的な陽極酸化仕上げに変える電気化学的プロセスです。アルミニウムは陽極酸化に理想的ですが、マグネシウムやチタンなど他の非鉄金属も陽極酸化することが可能です。 陽極酸化構造は、アルミニウム基材に由来し、酸化アルミニウムのみから構成されている。この酸化アルミニウムは、塗料やメッキのように表面に塗布されるのではなく、下地のアルミニウムと完全に一体化しているため、欠けたり剥がれたりすることはない。高秩序な多孔質構造を持ち、着色やシーリングなどの二次加工が可能です 陽極酸化は、アルミニウムを酸の電解質溶液に浸し、その中に電流を流すことによって行われます。陽極酸化槽の内側には陰極が取り付けられており、アルミニウムは陽極として電解液から酸素イオンが放出され、陽極酸化される部品の表面でアルミニウム原子と結合する。つまり、アルマイト処理とは、自然界に存在する酸化現象を高度にコントロールすることである。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...