電解銀めっき

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 銀めっきは、基材に銀を析出させる電解めっきプロセスである。銀めっきは、その導電性とはんだ付け性の高さから、エレクトロニクス産業でよく使用される。 タイプI- 99.9 タイプII- 99.0 タイプIII- 98.0 標準仕様 RoHS、REACH、ELV、WEEE対応 性能上のメリット 貴金属めっきの中で最も優れた導電性 優れたはんだ付け性 高反射率 S級（めっきの変色を防ぐための補助的な処理、食品用途には使用不可） C級はA級を研磨して輝度を上げると得られます。 耐ギャル性 美観 厚み .00005-.0002" 50〜200uin. 最大部品サイズ 24インチ×20インチ×14インチ 1個あたり35ポンド ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... 銀メッキは、特定の添加剤を含むアルカリ溶液によって得られた銀金属の電析過程であり、異なる用途における技術的および装飾目的のために使用される。 技術的目的：銀メッキは、その溶接性、その電気伝導性および熱伝導性および反射性のために使用される。 装飾目的：銀メッキは、明るく、艶消し、サテン仕上げとアンティーク仕上げを得る優れた美的および装飾的な特性を有するオブジェクトを得るために使用される。 白い光沢、マットとアンティークの外観は、黒、茶色、灰色の色合いです。 ...

... シルバー シルバーメッキは、すべての金属の中で最高の電気伝導率を提供します。 不活性金属ではなく、急速に酸化します。 銀メッキは、電気接触特性、高い電気および熱伝導率、熱圧縮接合、耐荷重面の耐摩耗性、良好な耐食性および良好なはんだ付け性のためのエンジニアリング目的に最適です。 以下は銀メッキの最も一般的な仕様です。 QQ-S-365 タイプI — マット タイプII — セミブライト タイプIII — ブライト グレード A — サプリメント変色防止処理 B ...