スチ－ル金属化

... 鋼構造物の耐力と耐用年数が決定的に重要な場合、溶融亜鉛メッキに代わる最適な方法としてメタライゼーションがあります。 メタライゼーションは、鋼構造物のサイズ、デザイン、耐熱性、鋼種など様々な理由で溶融亜鉛メッキを施すことができない鋼構造物に最適な方法です。メタライゼーションは、唯一の表面処理として使用することもできますが、通常はその後に何層かの塗装工程を経ます。構造物は、メタライゼーション工程の前に、エアブロー洗浄によって洗浄されます。これにより、メタライゼーションの密着性、強度、全体的な耐用年数を向上させるために、望ましい表面仕上げを実現します。 亜鉛は、スプレー塗装と同じ原理で、高温のアークを使って塗布されます。ジンクピストルの手動によるメタライゼーションの塗布は、希望する亜鉛の膜厚を高い精度で提供することができます。溶融亜鉛メッキよりも柔軟性があり、ベアリングのはめ込み部分やネジ穴など、アクセスしにくい場所にも正確に塗布することができます。 その後、目視で品質を検査し、膜厚計で膜厚を決定することで、最適な品質と均一な感触を確保します。膜厚はマイ（μ）単位で測定されます。 あらゆるサイズやデザインの露出品や特殊品に、プロフェッショナルなメタライズを施します。 DOTは日々、そのまま納品されるもの、あるいはその後に塗装される防錆のための高い要求に応えています。多くの製品は、実用的、美的、機能的な目的に加え、防錆力を高めるために、メタライゼーション後に塗装が施されます。塗装は、製品の最終用途と、カラーコードや腐食カテゴリーに関するお客様のご希望に沿って選択されます。 ...

... 防錆処理には、お客様のご要望に応じた材料（亜鉛、アルミニウム、またはZINACOR 850 ZnとAlの混合物）による溶融メタライゼーションが含まれます。 ...

... 純粋な亜鉛または亜鉛-アルミニウム合金による金属化は、すべてのタイプの鋼または鋳鉄に対して腐食防止を提供する。 実装の容易さとこのプロセスの技術的性能は、経済的に魅力的なソリューションです。 亜鉛メッキ、大きな寸法の部品、複雑な形状の部品、または変形の潜在的なリスクの代替として使用されることがあります。 金属化の間、スプレーガンの炎またはアークによって溶融された亜鉛は、以前にショットブラストDsa 3（ISO 8501-1）によって剥離された鋼または鋳鉄に固定される。 ...