ISO 1461亜鉛めっき

... お客様の鉄鋼部品を包括的、効率的、耐久的、経済的に防錆するため、溶融亜鉛メッキは系統的に、浴槽から浴槽へ、常に最高の精度でアプローチしています。 まず、金属部品はさまざまな浴槽で湿式化学的な前処理を受けます。脱脂浴では、表面に付着した油脂分を除去します。次の水洗いで、脱脂剤の残滓を洗い流します。次に、酸洗槽で処理されます。錆やスケールのような固有の残留物は、希塩酸で除去されます。フラックス浴では、はんだ付けと同じように物質を添加する。溶融亜鉛に浸漬することで、鋼鉄の表面を最終的に「ファインクリーニング」する。この工程により、亜鉛メッキの際に表面全体が均一に濡れるようになる。その前に、鋼鉄部品上の水性フラックス膜は、乾燥炉で乾燥されます。次に、亜鉛ポットで鋼鉄部品に実際に亜鉛メッキを施す。亜鉛の融点は419℃だが、液体亜鉛はボイラーで平均450℃まで加熱される。 溶融亜鉛めっきは、ヨーロッパで最も近代的な工場のひとつで行われています。 最新のシステム技術、シームレスに連動するプロセス、高いモチベーションと資格を持った従業員により、お客様は以下のようなメリットを享受することができます。 ...

... 鋼鉄の最高の腐食保護溶融亜鉛メッキは、お客様の部品を完璧に全面的に保護します。 溶融亜鉛メッキでは、前処理された鋼鉄部品は約450 °Cまで加熱された溶融亜鉛液に浸漬されます。その結果、冶金反応が起こり、鋼鉄と亜鉛はその界面で分離できなくなり、表面に純粋な亜鉛皮膜が形成されます。このディッピング・プロセスにより、部品の内側や外側、さらには手の届かない場所にもコーティングすることができます。その結果、耐衝撃性、耐腐食性、耐久性に優れた表面となり、メンテナンス不要で長期間保護されます。これらの特性は、最も困難な一般的条件や気象条件が存在する場所では不可欠です：鍵屋、鉄鋼・プラント建設、自動車製造、農業などです。亜鉛メッキの厚さは、素材と工程によって異なります。 Bludesch、Bürmoos、Judenburgの各拠点では、DIN ...

... 鋼鉄の最高の腐食保護溶融亜鉛メッキは、お客様の部品を完璧に全面的に保護します。 溶融亜鉛メッキでは、前処理された鋼鉄部品は約450 °Cまで加熱された溶融亜鉛液に浸漬されます。その結果、冶金反応が起こり、鋼鉄と亜鉛はその界面で分離できなくなり、表面に純粋な亜鉛皮膜が形成されます。このディッピング・プロセスにより、部品の内側や外側、さらには手の届かない場所にもコーティングすることができます。その結果、耐衝撃性、耐腐食性、耐久性に優れた表面となり、メンテナンス不要で長期間保護されます。これらの特性は、最も困難な一般的条件や気象条件が存在する場所では不可欠です：鍵屋、鉄鋼・プラント建設、自動車製造、農業などです。亜鉛メッキの厚さは、素材と工程によって異なります。 Bludesch、Bürmoos、Judenburgの各拠点では、DIN ...

... 溶融亜鉛メッキは最高の防錆効果を持っており、最低限のメンテナンスしか必要としません。 腐食防止は、作業が適切に行われたかどうか、時間が経たなければわからない、信頼の問題です。DOTの表面処理は、常に信頼に足るものであることを保証しています。溶融亜鉛メッキは、農業機械、住宅設備、ハードウェア、風力発電機、ファサード、バルコニー、階段などに使用されています。 溶融亜鉛メッキほど鉄や鋼の腐食防止に優れたものはありません。鉄は、品質と耐用年数に対する高い要求が不可欠な現代建築の構造物の構成要素の一つです。 溶融亜鉛メッキは、亜鉛メッキの対象となる品目の油脂、ミルスケール、錆、その他の不純物を洗浄するプロセスです。溶融亜鉛めっきは、北欧最大級の450℃の溶融亜鉛めっき浴槽に製品を浸し、鉄と亜鉛の間に強力な化学結合を形成することで実施されます。これにより、強固な金属結合が形成され、保護の耐久性が保証されるとともに、亜鉛で覆われていない部分のカソード保護が行われます。鋼鉄の表面に付着する塗料とは異なります。この亜鉛メッキは、非常に長い寿命を持ち、ほとんどメンテナンスが不要な、耐久性と抵抗力のある表面を作り出します。 亜鉛は丈夫な素材なので、輸送や取り扱いにも耐えることができます。溶融亜鉛めっきが施された製品は、入念な品質管理により、お客様に最適な仕上がりと耐用年数をお約束します。DOTの溶融亜鉛メッキと亜鉛の膜厚は、ISO ...