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... 信頼性の高い低圧ゲルコート供給、簡単なセットアップ、簡単な操作、そして簡単なメンテナンス プロゲルコートシステムは、信頼性の高い低圧ゲルコート供給、簡単なセットアップ、簡単な操作、簡単なメンテナンスが特徴です。部品点数が少なく、耐久性の高いステンレス製コンポーネントを採用したこのシステムは、汎用性と可搬性を備えています。ミニプロゲルコーターは、UltraMaxやPatriotシステムのような大容量が必要ない場合に最適な、少量から中程度の量を処理するように設計されています。プロシリーズには、V-Pro ...
流量: 0.2 l/min - 16 l/min
... KR BM CEVVAL Kは、あらゆる種類のパネル材に高品質な仕上げを実現するために設計・開発された新世代の自動スプレーマシンであり、その優れた機能と技術で同等品とは異なります。 サーボ制御の2本の揺動アームを装備したKR BM CEVVAL Kは、木材、金属、ガラス、プラスチック、繊維セメントなどに高品質で迅速な塗装を提供します。紙ベルト式で薬品廃棄のゴミが出ません。 清掃も簡単です。 ガラスドア 機械の出入り口には、製品の厚みに応じて自動（上下）で可動するガラスカバーがあり、機内圧力の安定をサポートします。機内の圧力が安定することで、機外からの粉塵や外部からの粉塵の侵入を防ぎます。この機能は同等の機械にはない。この方式の発明はカラブダック・エンジニアリングに属する。 吸引換気システム オーバースプレーは、2段式ドライフィルターを通して吸引されます。フィルタリングの表面積が大きいため、空気の流通が良くなり、均一な仕上がりとよりクリーンなマシンが実現します。インバーター制御の筒軸ファンは、F5フィルターを通してクリーンな空気を機内に送り込みます。 このシステムは、キャビン内に最適な圧力を提供します。 製品スキャンシステム（読み取りバリア） 32個のセンサービームが電動供給ローラーの下に配置され、塗装される部分をミリメートル単位で正確に決定します。塗料の無駄を最小限に抑えます。 ...
流量: 0.2 l/min - 16 l/min
... KR BM 600プロファイル塗装機は、広いキャビン、経済的な塗料回収システム、自動ローディング＆アンローディングシステムに統合する能力で、同等品とは異なる新世代のプロファイル塗装機です。 KR BM 600プロファイル塗装機は、広いキャビン、経済的な塗料回収システム、自動ローディング＆アンローディングシステムへの統合能力で同等品とは異なる新世代のプロファイル塗装機です。 プロファイル塗装機の標準機能 塗料回収＆ベルト洗浄システム KR BM 600、ポリオレフィンコンベアベルト上の塗料は自動的に掻き取られ、塗料回収システムにより再度使用することができます。洗浄システムは溶剤または水（塗料が水性の場合）でベルトを洗浄し、ゴムブレードがベルトを完全に乾燥させます。 コンベアバントとセンタリングシステム 自動塗料回収システムとベルトクリーニングシステムを装備しています。 作業速度は毎分5-25メートルの範囲です。速度は、インバータモータとタッチコントロールパネルから調整することができます。 噴霧システム KR ...
流量: 0.2 l/min - 16 l/min
... KR BM 1000 Bは、パネル形状製品の自動塗装用に設計され、優れた技術的特徴を備えた非常に使いやすい機械です。塗料回収システムにより30％の節約が可能で、高品質で経済的な仕上げを実現します。KR BM 1000 Bは、中小企業にとって理想的な塗装ソリューションです。 標準機能 吸引換気システム オーバースプレーは2段式ドライフィルターで吸引します。フィルタリングの表面積が大きいため、空気の流通がよくなり、均一な仕上げとよりクリーンな機械が実現します。インバーター制御の筒軸ファンにより、クリーンな空気を機内に送り込みます。 F5フィルターを通して機内へ送り込むインバーター制御の筒軸ファンは、機械の上部に設置されています。 このシステムは、キャビン内に最適な圧力を提供します。 製品スキャンシステム（読み取りバリア） 32個のセンサービームが電動供給ローラーの下に配置され、塗装されるセクションをミリメートル単位で正確に決定します。塗料の無駄を最小限に抑えます。 塗料回収＆ベルトクリーニングシステム ポリオレフィン製コンベアベルト上の塗料は、塗料回収システムにより自動的に掻き取られ、再び使用することができます。洗浄システムは、溶剤または水（塗料が水性の場合）でベルトを洗浄し、ゴムブレードでベルトを完全に乾燥させます。 コントロールシステム KR ...
... 塗布する部品は、オペレーターがペインターキューブにセットします。ドアを閉め、スタートボタンを押すと、ボイラーが回転を始め、設定された塗布の間、ガンが塗布を続けます。ボイラー内の材料の全面を完全に塗装するため、部品は転がされます。同時に、ボイラーは軸を中心に回転しながら、一定の距離の間を上下します。塗布が終了すると、ボイラーとガンは停止し、光または音でオペレーターに警告します。ボイラー；熱風を吹き込み加熱します。 ボイラーから材料を降ろし、ボイラーを上下させるために、ギア駆動のギアシステムがあります。 ...
... 回転するドラムの中で、ワークは静かに転がります。その結果、集中的な混合効果により、ワークはスプレーガンのスプレーパターンを様々な角度から均等に受けることになり、これがコーティングの厚みを均一にするための条件となる。 特殊なドラム形状と調整可能な回転速度により、ワークピースの最適なタンブリングとミキシングを実現しています。ドラムの傾きは一定の角度内で無段階に調整できるため、さまざまなワークの形状に合わせて正確に調整することができます。様々なコーティングプロセスに対応する理想的な傾斜角度は、加工試験によって決定され、機械制御に保存されます。 塗布量に応じてドラムサイズを選択可能。ドラムの交換は簡単で、時間もかかりません。これにより、異なるバッチサイズやコーティングプロセスに迅速に対応することができます。必要に応じて、ドラムの内側を3Sコーティングで覆うことができます。さらに、カバーやドラムハウジングの内側に付着防止材を塗布することもできます。 コーティングプロセスが完了すると、ドラムは機械的に下向きに傾斜し、完成したワークピースを静かに排出します。 コーティング材の均一な塗布 自動スプレーシステムは、回転ドラムの中で静かに転がるワークピースにコーティング材を均一に塗布します。ご要望があれば、2つのスプレーシステムを搭載することも可能です。ベースコートとトップコート、プライマーとカバーなど、2つの異なる材料でワークピースを連続してコーティングする必要がある場合にお勧めします。） ...
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