自動車産業用3Dプリンタ

X軸移動距離: 914 mm
Y軸移動距離: 610 mm
Z軸移動距離: 914 mm

工業用FDM方式3Dプリンタ 工業用FDM方式3Dプリンタの主力製品を使えば、再現性と信頼性の高い性能を備えた高精度の3D部品を造形できます。Stratasys F900は、あらゆる業界のリーダー製造企業から、安定した稼働時間、信頼性の高い造形、データの安全性において高い信頼を得ています。F900はインダストリー4.0のソフトウェアソリューションとともに、工業用3Dプリンタにおいてトップクラスの製品となっています。F900にはStratasys FDM方式プリンタの中で最大の造形チャンバーを備えており、1回の造形操作で大型部品や複数の小型部品を造形するのに必要なスペースが確保されています。また、F900はStratasys ...

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 500 mm

... Xライン2000Rは、大型で高品質な部品の生産に特化して設計されており、航空、宇宙、自動車など、さまざまな産業に最適です。 造形容積160リットルのX Line 2000Rは、繰り返し可能な材料特性を持つ大型機能部品や技術プロトタイプを無傾斜で製造できる最大級の金属レーザー溶融機です。 X Line 2000Rは、航空宇宙産業や自動車産業における大型部品の製造に使用されます。この革新的なマシンは、溶解プロセスと材料ハンドリングを分離することで、マシンの安全な操作と容易な取り扱いを実現しています。 さらに、Xライン2000Rは回転機構を備えており、2つのビルドモジュールを相互に使用することができます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑えた安定した生産が保証されます。 効率的な生産のための工程分離 Xライン2000Rは、通常不可能なパーツを安全、効率的、かつ安定的にプリントするユニークな能力を提供します。本機にはデュアル・プロセシング・チャンバーが装備されており、オペレーターはプリント中に新しい造形物を開梱・セットアップすることができます。メカニズムが180度回転するため、新しい造形物がハンドリング側からプロセス側に自動的に移動し、ダウンタイムを最小限に抑え、ターンアラウンドを短縮することができる。X ...

X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
Z軸移動距離: 1,200 mm

... 26レーザー超大型フォーマットシステム 対応材料 チタン合金, アルミ合金, 超合金, ステンレス, 高張力鋼 レーザー出力 500W×26 加工速度 900cm³/h 利点 安全で連続的な生産 機械全体が安全性と冗長性のために設計されています プロセス全体を通しての粉体の安全な取り扱い 大型成形寸法 1500mmオーバーサイズのパーツを一体化で精巧に成形 マルチレーザーによる効率的な印刷 26レーザーの同期と効率的なスキャンにより、一貫した成形品質を確保 長寿命ろ過システム パラレル長寿命濾過システム ...

X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 150 mm

... 自由なパラメータとシンプルな操作性：VX200は、ボクセルジェットシステムシリーズの中で、材料開発における最高の柔軟性を提供します。新しいバインダーとパウダーの組み合わせでも、特性試験用のコンポーネントの迅速な製造でも。voxeljetオープンソースソフトウェアは、プロセスパラメータを個々の3Dプリント材料に適合させることができます。生産性の高いバインダージェッティング3Dプリントプロセスのおかげで、材料の最適化の手間が省け、初期設計の反復をより早く、コスト効率よく実施することができます。 VX200は、voxeljetシリーズの中で最もコンパクトな3Dプリンタであり、研究開発に最適な製品です。VX200のフットプリントは、小さな部屋にも簡単に設置でき、最大限の効率性と柔軟性を提供します。このプリンターは、新しいマルチマテリアルのセットを迅速かつ簡単にテストします。 研究開発だけでなく、VX200の強みは、テストピースの製造や材料試験にも活かされています。高解像度のピエゾ式プリントヘッドモジュールは、最高の性能安定性を備えており、素材によっては最大254dpiの解像度を実現しています。これにより、VX200は非常に複雑な部品形状を非常に高い精度で実現することができます。その結果、納期や開発期間を短縮することができます。 新しい材料セットの開発についても、VX200は非常に多様性に富んでいます。VX200は、さまざまな砂、セラミック、そしてある製品バリエーションではポリアミドを加工することができます。これにより、VX200はマルチマテリアル3Dプリンティングシステムとして、幅広い用途やアプリケーションに対応できます。開発した材料は、より大きなボクセルジェット製造システムに簡単にスケールアップすることができます。 ...

... MasterPrint® 5Xは、Ingersoll Machine ToolsのMasterPrint® 3Dプリンターの5軸バージョンです。 MasterPrint® 5Xは、貴社に次のような機能を提供します。 斜め方向からのプリント 可変角度でのプリント オーバープリント 超大型の複合部品を一度に印刷することができます。 MasterPrint®製品群は、従来の超大型ツールの調達・製造方法を、次のような方法で破壊し、変革してきました。 リードタイムを数ヶ月から数週間に短縮 製造コストを90％削減（切断、溶接、応力緩和、最小限のフライス加工、組み立てを行わない）。 ショートプログラムやプリプロダクション用の仮設工具の迅速なプロトタイプ化 既存の3Dプリントされたツールのオーバープリント、再加工、改良、再利用。 お客様の用途に最適なポリマーを選択し、3Dプリントする。 構成。 複数のモジュールを同じガントリーで動作させるハイブリッド型があります。3Dプリント、ミリング、ファイバー・プレースメント、テープ・レイイング、検査、トリミング シーメンス社製840 ...

X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 380 mm
Z軸移動距離: 380 mm

... 中・小型シリーズにおける機能部品の設計・生産方法の改革 DEMGYは、産業界にとって不可欠なツールであり、複雑で革新的なプロジェクトの管理、技術・材料・開発期間の向上に不可欠な貢献である3D積層造形の問題を取り上げています。 アディティブ・マニュファクチャリングは、連続生産方式に統合され、新たな産業革命となります。これは、デジタルオブジェクトから物理的なオブジェクトを、レイヤーごとに、または素材を追加して作るための一連のプロセスです。これにより、設計から製造まで（機能部品の製造、高品質、従来の最大10倍の速度）の産業プロセスを改革し、特に加速することができます。 ...

X軸移動距離: 1,800 mm
Y軸移動距離: 1,000 mm
Z軸移動距離: 600 mm

X軸移動距離: 135 mm
Y軸移動距離: 135 mm
Z軸移動距離: 130 mm

... Zortrax Inventure は、迅速で使いやすい 溶解可能サポートシステムを備えています。 DSS は、 サポートを溶解する流体流ステーションです。 あなたは数時間水の中にあなたのプリントを残して、何も残さずにそれを見つけることができます。 このプロセスは完全にハンズフリーで、時間を節約します。 複雑な物を印刷し、厳しい許容差を持つ移動機構をかつてないほど簡単に印刷できます。 可動部品がモデルの内側と外側のどちらに配置されているかに関係なく。 内蔵のエンコーダと材料の自動交換は、それを保証するだけです。 ...

X軸移動距離: 12.7 µm
Y軸移動距離: 12.7 µm
Z軸移動距離: 1.25 µm

... 標準的なF160は、PLAABS、ナイロンなどを完全に印刷することができます。F160-PEEKバージョンは、PEEKの3Dプリントに適用されます。私達は420℃の放出温度を要求するp-4rounded-lgのbglightボーダーとして高品質のPEEKのフラメントを供給する。この材料は、高強度、高靭性、耐食性、耐摩耗性の特徴を持っています。それは航空宇宙、電子、医療、機械、自動車および他の企業で使用することができます。 印刷 Beuild の容積- 160*160*200 ...

層の厚さ: 50 µm - 90 µm
重量: 3.5 t

... NeuBeamメタルAMプロセスを搭載したCalibur3は、SLMや従来のeBeamシステムと比較して、真の第3の方法を提供します。Calibur3は、技術の進歩の鍵となるべき真のイノベーションを促進し、真のステップチェンジを提供します。 この市販のシステムは、ほとんどの企業が金属AMを使用する際に直面する妥協点を克服しています。つまり、以前は困難または不可能と考えられていたアプリケーションを再検討したり、新しい材料とプロセスの明確な見解で開発プロジェクトを開始したりできるようになります。Calibur3は、エンド・ツー・エンドで時間とコストの両方を節約できるモジュール式の金属AMマシンであり、商業AMの目標に利益をもたらすことができます。 真のステップ・チェンジをもたらし、真のイノベーションを促進します。 - ...

X軸移動距離: 180 mm
Y軸移動距離: 230 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... 連続3Dプリント 少量生産のためにゼロから設計された、画期的な3Dプリンティングです。 X5は、少量生産のためにゼロから設計された、画期的な3Dプリンティングです。 最大8枚のビルドプレートをビルドプラットフォームに自動的に供給し、プリント中にリロードすることで、連続的な3Dプリントを実現しています。 自動交換可能なビルドプレート 前のプリントジョブが完了した後に、新しいプリントプレートをビルドベッドにロードします。 ビルドプレート保管庫 1台の3Dプリンタで12枚のビルドプレートを収容 ティアタイムプリントキュー 複数のユーザーが印刷ジョブをキューに積み重ねることができ、プリンターのタッチスクリーンやソフトウェアからアクセスすることができます。 デュアルフィルトレーションシステム HEPAフィルターと活性炭フィルターにより、有害なUFPやVOCの排出量を大幅に削減します。 自動交換式ビルドプレート プリント終了後、自動的に新しいビルドプレートを ビルドプレートの自動交換機能を搭載しています。 デュアルフィルトレーションシステム HEPAフィルターと活性炭フィルター 有害なUFPやVOCの排出量を大幅に削減します。 プリンター 印刷技術 ...

X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 380 mm

... MK 333は、Mark Oneが製造する最も汎用性の高い3Dプリンターです。素材選択の自由度が最も高い最終製品を作るために、マーク・ワンが特許を取得した新しい技術で作られました。 "高い汎用性 " "高性能 " "連続生産 " 新しい制御盤は、Mark One工業ライン独自のさまざまな機能を可能にし、3Dプリンターの新たな基準を打ち立てました。プリントプロセス全体は、高性能の最終コンポーネントを達成することを目的に設計されています。プリントプロセスが始まる前に、チャンバーは最高温度80℃まで加熱される。同時に、リールに収納された材料の予熱が行われる。材料はノズル上に押し出され、最高350℃の温度を加えることができる。最後に、材料は最高温度120℃に達する印刷プレート上に印刷される。 サイズ：120x100x170cm チャンバー温度：MAX80 ダブルエクストルーダー:MAX350 フラット温度：MAX120 特徴 加熱されたプラテンの自動レベリング 正確で信頼性の高いプリントのために。 エクストルーダー摩耗 ノズルの交換時期を警告します。 コイル重量 は、印刷が正常に完了するのに十分な材料があることを保証するために、プリンタによって監視されます。 自動温度制御 プリンターは各素材の正しい温度パラメーターを把握しており、エラーの可能性を排除します。 自動フィラメント交換 プリンターは、完成したフィラメントリールから別のフィラメントリールへの切り替えが可能です。 リアルタイムレンダリング プリントされたオブジェクトとその実現状況をリアルタイムでレンダリングします。 ...

X軸移動距離: 160 mm
Y軸移動距離: 160 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... サポート420℃ホットエンド 弊社は3dプリンター市場で初めて420℃の高温ノズルを発表しました。この種のノズルは様々なフィラメントでの印刷を可能にします。ノズルの高さも微調節可能です。(デフォルトは260℃、420℃はお問い合わせください。) 高精度・高速 高速印刷をサポートする押出機供給システムとガイドレールを独自に研究開発しています。その印刷精度は0.04mmまで達することができ、ブロックなしで安定したフィラメントを押し出すことができます。 安定性 全体鋼鉄ボディは印刷するとき安定性を保障するだけでなく、使用期間を非常に拡張します。全体的な構造の最適化と協力は、持続可能で効率的な操作を保証します。CreatBot ...

X軸移動距離: 189 mm
Y軸移動距離: 189 mm
Z軸移動距離: 326 mm

... Carbon® はデジタル光合成 TM 技術を使用しています。 これは、デジタル光投影、酸素透過光学、プログラマブル液体樹脂を使用して、優れた機械的特性、分解能、表面仕上げの部品を製造する革新的な技術です。 この画期的な方法は、驚くべき機械的特性を持つ長持ちする部品を製造できることを意味します Carbon® Technologyはアディダスの靴底の印刷に使用されています。 自動車分野、航空宇宙産業、医学、高級および大量小売りのためのこの技術でも利用可能 ...

X軸移動距離: 140 mm
Y軸移動距離: 140 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... Alpha 140は、革新的な積層造形技術と、低システムコストで特にシンプルな操作性を兼ね備えています。Alpha140は、特に中小企業にとって、工具を使用しない金属部品の製造に最適なソリューションを提供します。最大限の幾何学的自由度を持つ複雑な構造を、迅速かつコスト効率よくマッピングすることができます。オープンシステムにより、スライサーのプロセスパラメーターはお客様のご要望に応じて独自に設定することができます。プロセスパラメーターを自由に変更することで、使用可能な金属材料の範囲が広がります。 完璧なマッチング ...

... BelottiとCEADのパートナーシップの成果として、大判積層造形とフライス加工を単一のマシニングセンターに統合したハイブリッド技術、BEADが誕生しました。 BEADは、3Dプリンティングのスピードと創造的な可能性、そしてCNCセンターの精度と信頼性を1つのシステムに統合し、両者の長所を生かします。 ベロッティの5軸CNCマシニングセンターにアディティブ・マニュファクチャリング用のCEADエクストルーダー（可変寸法・可変容量）を統合することで、BEADは、従来の方法よりも少ない時間と原材料消費量で、必要な公差に仕上げるのに十分な大きさのパーツを製造することができます。 このソリューションの応用の可能性は無限です。最初にターゲットとなる分野は、海洋、自動車、航空宇宙で、金型、パターン、工具、最終部品が生産されました。 BEADソリューションは、造形量、押出出力、印刷方向が可変で、さまざまな構成が可能です。 BEADは多くの産業分野で応用されており、汎用素材から高性能繊維強化ポリマーまで、さまざまな素材を使用してモデルや生産ツール（治具、金型、マスターモールド、オートクレーブ金型）を生産することができます。 Belotti ...

層の厚さ: 20 µm - 100 µm
重量: 2,500 kg

... 1.フルオープンプロセスデータパッケージ、二次開発を簡単に処理できます； 2.フレキシブルまたはリジッドスクレーパーシステムを選択可能； 3.オプションのダブル検流計； 4.リモートクラウドプラットフォームとAPPモニタリング 5.ハイスループットに対応 製品応用： 複雑な水金型、油圧部品、自動車、航空宇宙などの産業に適しています。 金型産業： 金型産業における3Dプリンティングの応用は、金型の生産サイクルを短縮し、製造コストを削減する。金型設計の改善は、水冷、靴型などの最終製品の多様性と機能性を向上させた。 ...