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DCC:ロスインウェイトスクリューフィーダーは、正確に排出量を測定し粉体の連続供給を可能にします。また容易な操作及びメンテナンスが可能です。 DCC型ロスインスクリューフィーダーは、粉末及び顆粒の原料を定量排出しなければならない場合に連続的に重量を測定し定量排出を実現させます。 DDC:ロスインウエイトスクリューフィーダーは正確に排出量を測定し粉体の連続供給を可能にします。また容易な操作及びメンテナンスが可能です。 • 全ての接粉部はステンレス鋼製または食品仕様合成原料製 • ...
出力: 10 W
... - 攪拌機などの回転部がないため、成分の流れが悪くならない - 振動振幅のフィードバックにより、全送料範囲においてリニアな搬送特性を実現 パワーレンジ 10-450 dm³/h ...
出力: 90, 120, 180 W
... - 流動性の悪い原料、粘着性のある原料、浸水しやすい原料を低速で供給する場合に最適なフィーダーです。 - スクリューモーターとアジテーターモーターを分離(3相ACギアモーター)、ただしMT型とDDSR20型を除く - スクリューとスクリューチューブを交換することで、原料や供給量の変更に素早く対応できます。 パワーレンジ 1-489 dm³/h ...
流量: 200 kg/h
流量: 400 kg/h
... TSMのOPTI-YIELD重量損失システムシリーズは、正確な測定、総合的な信頼性、高度な押出制御オプションを提供し、材料使用量を削減しながら一貫した最終製品品質を保証します。Opti-Yieldシステムは、連続スループット測定と自動スループット制御を提供します。 長さ当たりの重量を所望の仕様に確実に制御するために、搬出速度の測定を追加することができます(歩留まり制御)。これにより、オペレーターの介入なしに、生産される製品が希望の平均厚さまたは単位重量に確実に維持されます。このモードは、材料幅の入力または自動測定により、面積当たりの重量制御へと拡張することができます。 TSM ...
流量: 1,000 kg/h
... TSMのOPTI-YIELD重量損失システムシリーズは、正確な測定、総合的な信頼性、高度な押出制御オプションを提供し、材料使用量を削減しながら一貫した最終製品品質を保証します。Opti-Yieldシステムは、連続スループット測定と自動スループット制御を提供します。 長さ当たりの重量を所望の仕様に確実に制御するために、搬出速度の測定を追加することができます(歩留まり制御)。これにより、オペレーターの介入なしに、生産される製品が希望の平均厚さまたは単位重量に確実に維持されます。このモードは、材料幅の入力または自動測定により、面積当たりの重量制御へと拡張することができます。 TSM ...
省スペース設計、低メンテナンス、柔軟性を備えたフィーダ ProFlex ® Cは、4種類のフィーダサイズで構成されており、プラスチックコンパウンドやマスターバッチ業界における様々な材料要件に対応することができます。最大供給量6000dm3/h、3000dm3/h、500dm3/h、100dm3/hがあります。 この供給システムは、粉体や粒体などのバルク材を正確かつ連続的に容積と重量で供給するために使用されます。 スペースと時間の節約、柔軟な適応、品質の向上 粉体・粒体などの原料を正確かつ連続的に容積・重量で供給するための装置です。ProFlex ...
流量: 0.1 lb/h - 280 lb/h
... 高価な着色料を無駄にしない Conair TrueFeed™ グラビメトリックフィーダーで給餌プロセスを最適化しましょう。設置も使用も簡単で、非常に正確かつ経済的です。これらの色材および添加剤フィーダーは、供給速度をクローズドループで制御する連続重量損失計量技術に基づき、正確な供給速度を実現します。 トゥルーフィードは、射出成形、押出成形、ブロー成形の各工程で使用することができます。すべて、同じ2ヶ国語の使いやすいコントロールで作動します。 材料コストの削減 このフィーダーの一貫性は、すべてのペレットが重要であることを保証します。材料の無駄が全くありません。独自の分注シリンダーにより、オーガー式やポケット式フィーダーのような脈動がありません。 生産性の向上 TrueFeed™は、材料変更時に時間のかかる色校正を必要としません。従来の定量フィーダーで発生する機械のダウンタイムをなくします。 比類のない精度 分注シリンダーはステッピングモーターで駆動され、安定した速度を実現します。この設計により、シリンダーからプラスチックに脈動することなく、極めて正確に、均一に着色剤が分注され、工程と最終製品を最大限にコントロールすることができます。 材料や色の変更に工具は必要ありません。 ユニットは簡単に分解できます。フィーダーをスケールに固定しているノブを外し、フィーダーを取り外し、スライドゲートを引いてホッパーから材料を抜き取った後、モータークランプを外し、モーターとディスペンスシリンダーを取り外すだけです。 ...
Conair/コンエアー
... 流動性のある製品や砕けやすい製品を、小~中程度の速度で穏やかに重量供給または計量することができます。 ロスインウェイトベルトフィーダーFB130は、ベルトフィーダーの穏やかなマテリアルハンドリングの利点と、ロスインウェイトシステムの正確な制御を兼ね備えています。壊れやすい製品や、融点の低い粉体、ワックス添加の粉体、研磨性の高い粉体など、特殊な特性を持つ粉体の供給に適しています。 - 流動性のある材料や砕けやすい材料の取り扱いに最適です。 - 要求される特性を持つ粉体に適している - ...
... ColorSave-Microは、世界初の少量重力フィーダーです。ColorSave-Micro の正確で一貫したショット間の投与は、製品の不合格品、メンテナンス時間、マスターバッチの無駄を削減します。 ColorSave-Microは、ほぼすべての添加剤に対応しています。 - ペレット - 顆粒 - 微小顆粒 - 特定の粉体 - 数種類の再研磨 少量投与の精度 特許取得済みのColorSave-Microは、1ペレットまでの精度で、単一の振動チャンネルを使用して正確かつ一貫して正しい投与量を提供します。 キャリブレーションとメンテナンス ColorSave-Microは、1つのチャンネルを幅広い送り速度に使用し、ジョブ間で簡単にクリーニングできるため、キャリブレーションとメンテナンスの時間を短縮します。 ...
Liad Weighing and Control Systems Ltd.
... コペリオンK-Tronのシングルスクリュー重量損失フィーダーモデルは、一般的にペレットや流動性のある粉体材料のハンドリング作業に利用されています。これらのフィーダーには、S60、S100、S500、およびKQx4の4つのバージョンがあります。各モデルは、最小供給量と最大供給量の範囲(dm3/hr)、および最小流量と最大流量の範囲(ft3/hr)が異なります。 ...
Coperion K-Tron GmbH
精度: 0.5 %
流量: 3 kg/h - 1,500 kg/h
出力: 1.5, 550 kW
... 1.モデルRは、単一のフィードバック給餌制御技術を提供するように設計されています。それはPLC信号の取得、速度、応答、フィーダの精度と安定性を向上させました。 2.供給部品は簡単にインストールと分解することができ、洗浄、交換、保守が容易である。 3.横型攪拌機はオプションの縦型攪拌機と組み合わせることができ、ブリッジしやすい流動性の悪い粉体を防ぐことができます。 4.多くの機種が同一スクリューインターフェイスを採用しているため、異なるスクリューの取り付け・分解が容易で、1台のフィーダーで幅広い供給量を実現します。 5.供給精度は±0.5%に達します。 備考 上記の供給量は流動性の良い材料で測定したもので、材料の嵩密度や流動性によって供給量は相応に変化します。実際の供給量は異なる材料で測定する必要があります。具体的な技術パラメータをLingood技術に相談してください。Lingood ...
WUXI LINGOOD MACHINERY TECHNOLOGY CORP.
流量: 0.5 kg/h - 5 kg/h
出力: 0.4 kW
... 1.高精度なマイクロパウダーの供給に使用することができます。 2.供給部は簡単に取り付け、分解でき、清掃、交換、メンテナンスが容易です。 3.アジテーターの最適化により、ブリッジを起こしやすい粉体の流動性低下を防ぐことができます。 ...
MCPI SAS
... ロスインウェイフィーダーは、ホッパーから製品を取り出し、一定の流量「設定値」に従い、フィーダーの回転数を変化させることで排出重量を調整し、ロスインウェイトの流量を一定に保ちます。 ホッパー内の原料重量は、デジタル信号処理ユニット(UTN)に接続された3個の高精度ひずみゲージ式ロードセルにより測定されます。 ロスインウエイトフィーダーはバッチ式フィーダーとしても使用できます。フィーダーは炭素鋼製またはステンレス鋼製です。 ロスインウエイトフィーダーは、顆粒、粉体、フレーク、繊維、液体の連続計量およびバッチ計量に使用されます: - ...
Sautelma Rotolok
精度: 0.2 % - 0.5 %
流量: 0.1 kg/h - 100,000 kg/h
... 粉体、球状原料、錠剤、粒状原料、各種繊維の連続搬送に。メンテナンスがほとんど不要なため、他の形態のフィーダーよりも、産業環境やプロセス条件に適応し、より高い要求を満たすことができ、より広く使用されています。 構造は、フレームと固定的に接続された計量センサー上に、計量ホッパーとその下に設置された調整可能な排出装置が配置されていることが特徴です。 2、主な機能とパラメータ 信頼性の高い性能、メンテナンスがほとんど不要であり、特に厳しい産業条件下での使用に適しています。 校正が容易である。 コンパクトな構造で、設置面積が小さく、土木工事費を削減することができます。 粉塵の飛散、環境汚染を防止するため、コンベヤを閉じた ...
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