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... ゴム成型品・オーバーモールド品 プロシリコーンズ64では、お客様の図面やサンプルに基づき、あらゆるタイプのシリコーンゴム成形品を製造しています。また、インサートによるオーバーモールドのご提案も可能です。 当社の設計事務所では、部品の複雑さや数量に応じて、圧縮成形と射出成形の間で最も適した成形方法をご案内しています。シリコーン板のような簡単な部品から、複雑な部品まで、単位から大きなシリーズまで、幅広く対応可能です。 最大4000cm3、最大600x800mmまでのシリコーン部品の成形が可能です。 シリコンの硬度（20～90ºSH ...
... 液状シリコーン成形品(LSR) 液状シリコーン（LSR - Liquid Silicone Rubber）を使用した医療用・工業用部品の製造を行っています。 LSRシリコーンは、優れた機械的・物理化学的特性（DRC、破断伸び、反発弾性、-40～＋250℃の耐熱性、耐紫外線性、耐炭化水素性、生体適合性）を有するエラストマーであります。 この技術は、その多くの利点により、特に大規模なシリーズや、最高の再現性を必要とする繊細な形状に適しています。 バリや再加工が不要なピース 優れた生産性をもたらす非常に速いサイクルタイム 超軽量（0.05g）、超薄肉（0.01mm）を実現可能。 コールドブロックとノズルによる部品への直接射出（無駄がない） 寸法再現性、生産品質が非常に高い。 複数個取りの金型（一般的に32～64個取り）により、脱型の自動化が容易で、より速く、より少ない不良品が発生します。 また、クリーンルーム設備により、ISO7に準拠した生産が可能であり、医療・医薬用途への適性を保証しています。 ...
... 技術的な成形品として、射出成形によって製造された成形プラスチック部品と呼ばれ、通常、高い要求に耐えなければならない。3Dプリント、選択的レーザー焼結、立体造形、射出成形、真空鋳造など、さまざまな製造プロセスの助けを借りて、さまざまな要件に応じた成形部品を製造することができます。 最大500トンのロック圧を持つ59台のプロセス制御射出成形機で、2,500種類以上の高精度なプラスチック成形技術部品を製造することができます。 以下は、製品群のごく一部です。 これらは、個人で生産されたクライアント製品のみです。 ...
... マイクロ射出成形に特化した「BOY XS」によって、最小の精密部品も経済的かつ省資源で製造できる理想的な環境です。 このプロセスでは、PEEKなどの高機能プラスチックをはじめ、一般的なエンジニアリングプラスチックや標準的な熱可塑性プラスチックの加工が可能です。 マイクロ射出成形で特に難しいのは、溶融温度と射出圧力を最小限の量に正確に維持することです。0.1g以下の重量と0.3mm以下の薄さの成形品は、射出成形機と射出成形型がこの課題に対して最適に設計されている場合にのみ、プロセスの信頼性をもって実現することができます。射出装置が大きすぎると、最適なサイクルシーケンスに必要な量よりもはるかに多い量の溶融物が供給されることになります。その結果、原料が熱で損傷し、不良品が発生することになります。さらに、射出量を正確に守ることは不可能であり、100％充填されないか、過剰成形され、フラッシュが発生する成形品となる。 マイクロ射出成形に特化した当社の機械は、このような要求の厳しい部品をプロセスの信頼性をもって製造するための完璧な装置を備えています。成形品の形状が適切であれば、ランナーレス成形も可能です。この場合、追加のホットランナーノズルは必要ありません！ 精密射出成形用金型は、経験豊かな専門家が金型製造に携わり、製造しています。 ...
... 私たちのインダストリー・ビジネス・ユニットは、モビリティ、建設、機器部門のパートナーのために、高性能なグローバル・ソリューションを開発・製造しています。私たちの野心は、デジタルとエコロジーの転換期をサポートすることです。 精密さ、耐久性、耐久性、軽量化、機能の集中などの期待に応えるため、私たちのチームは、以下を独創的に組み合わせた製造プロセスを生み出しています： 技術的な大胆さ。 射出成形分野における数多くの専門技術の組み合わせ。 著名な現場やマーケットリーダーからのフィードバック。 製造ノウハウ この用語は、信号または入力を捕捉または伝送するあらゆる製品を指します。この分野における当社の主な用途には、センサー、コネクター、コイル、アクチュエーター、ノブ、テクニカルハウジングなどがあります。 キネマティクス＆トランスミッションシステム この用語は、機械的な動きを伝達または変換することができるコンポーネントを指します。当社は、ベアリングボックス、支柱/クラッチベアリングワッシャー、プーリー、ギアなどの製品を製造するエキスパートです。 流体管理 この用語は、流体（空気、水、油、燃料など）を移送したり、気密性を提供したりするあらゆる製品を指します。ポンプハウジング、ハイドロブロック、継手、シール、シリンダー、フラップなど。 その他の用途 また、自動車用バニティミラーやペーパーディスペンサーなど、特定の用途に特化したレガシー製品も開発しています。 専門技術 使用原料 基本的な熱可塑性プラスチックPA、PBT、POM、ABS 高温材料PPA、PPSなど その他のテクニカルポリマーPEEK、LCP、PSUなど 軟質材料シリコーン、TPU、TPEなど 高速/マイクロ射出成形 ...
Faiveley Plast
... Groupe Plastivaloireは、プラスチック射出成形のエキスパートです。私たちは、デザインから装飾まで、製品やサブユニットを生産しています。当社の開発チームは、研究、シミュレーション、ツール開発、成形、仕上げ、資格取得の各フェーズを担当します。 多彩な設備と品質、そして専門知識により、最新の技術で設計された高品質の部品をお客様にお届けしています。 成型技術 単材注入 コンポーネントオーバーモールド バイインジェクション、トライインジェクション コ・インジェクション ヒート＆クール（Roctool） ガスインジェクション 射出圧縮 化学発泡 物理発泡インジェクション（ミュセル） ザマック注射 押出しブロー成型 サーモコンプレッション 装飾技術 ピーブイディー ペイント レーザー キュービックイマージョン パッド印刷 シルクスクリーン印刷 ホットマーキング クロームアップ IMF/IML/IME IMD/IMD3D スリービング ...
... 注射は、成熟した、強力な国際競争の対象となるマスター技術分野です。 Dedienne MULTIPLASTURGY® グループは、顧客に差別化技術、精度、レンダリング、機能の統合によって駆動技術の特殊性を提供するために、その研究開発チームを動員します。 私たちのノウハウは、多くの実業家が求めている技術的な特異点で最も遠い行くために、同じ作品上の材料および/または技術の最大数を組み合わせることを可能にします。 我々は、非常に正確な金型から、同じモデル（例えば、車の電子キー）の複数のバージョンを作ることができるので、軽量化のための検索を尊重しながら、コンポーネントは、洗練と信頼性の最高品質を提示する。 ...
DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
... 3Pは、主に高機能・エンジニアリング熱可塑性プラスチックの射出成形に強いノウハウを持っています。PEEK、PI（ポリイミド）、FEP、PFA。 PEEK、PI（ポリイミド）、FEP、PFAを中心に、ポリアミドやPOMも使用しています。 3Pでは、主に金属部品のインサート成形を行っています。 3Pでは、主に高精度な成形を必要とする、高度な技術を要する部品を生産しています。 このような部品の場合、3Pの開発チームは、材料の選択や金型の設計において各顧客をサポートし、重要な部品の性能を最大限に引き出します。 3Pは、航空、自動車、エネルギー、医療、家庭用品など、あらゆる種類の産業に対応しています。 ...
... 当社は、プラスチック部品の設計と開発、射出成形工具の設計と製造、射出成形技術によるプラスチック部品の製造に関する当社のスキルで、お客様のプロジェクトの実行を支援します。 メッドプラスト2000 株式会社は、エンジニアリングプラスチック部品の開発・製造を行っています。 当社は、当社のデザイナー、射出金型メーカー、射出成形部門でお客様のプロジェクトをサポートします。 このようにして、射出成形で製造したエンジニアリングプラスチック部品は要件を満たすことができます。 ...
... 射出能力と設備 KJIの射出成形工場はISO-9002の認証を取得しています。180トンから1360トンまでの射出成形機を保有しており、お客様のご要望に応じた多様な製品・金型をご提供しています。 現在の体制では、グリルをはじめとする自動車部品の最大納期は平均40,000個/月となっています。 ...
鍇榮實業股份有限公司
... 1991年にフランスのマリニエ工場で開発されたLEMAN Industrieグループの第二の主要専門分野として、熱可塑性材料と熱可塑性エラストマーの射出成形は、大きな技術的要求と技術的要件がある市場に幅広い革新的ソリューションを提供します。部品やサブアセンブリの成形を目的とした射出成形は、LEMAN Industrieの様々な工程と組み合わされ、特定の特性（取り付け、絶縁、水密性、技術部品、外観部品など）を持つ部品の製造に革新的なソリューションを提供します。 技術的ノウハウと豊富な生産能力 LEMAN ...
LEMAN INDUSTRIE
... 品質管理を統合した成形部門 Bisio Progettiは、複雑な機能を持つオブジェクトの生産のための最先端の技術を持っています。 生産 当社の成型部門は、年間を通して1日3シフト制で、設備の整備や金型部品の再構築が可能です。 管理 当部門の技術管理は、材料、技術、品質手順について常に更新される有資格のオペレーターの手に委ねられています。 ...
Bisio Progetti S.p.a
... 素材です： pom、pp、pa、pe、abs 加工方法 射出成型 精密機械加工 押出成形 サイズ 50gから10kgまで 用途 農業用機械 一般機械 ...
... 射出成形またはラピッドツーリング（ブリッジツーリング）は、少量（10万個まで）のプラスチック部品製造に最適です。数週間以内に数千個の高品質プラスチック部品を生産することができます。加えて、ラピッド金型のコストは非常に低く、フル生産金型よりも50％以上低くなります。 RpProtoは、アルミニウムのような安価で機械加工が容易な材料を使用することにより、低コストで数週間で迅速な射出成形金型を製造することができます。 社内金型製造工場は、お客様の金型品質が十分に管理されていることを保証します。当社は20台の射出成形機を持っています。 射出成形部品は、次のような異なる材料であることができます。 低い初期投資 生産グレードの材料 高速 柔軟性 高品質 ...
... タワーパッキンは、排水処理、排ガス処理などに展開されている。 などの特殊樹脂や高機能樹脂を使用したタワーパッキンがあります。 PEEK PFA PVC PVC-C PVDF ETFE E-CTFE ...
RAUSCHERT
... 成型ゴム部品の製造業者として、当社は業界のパートナーとして選ばれています。加工産業（化学、製薬、石油化学）、自動車産業、エレクトロニクス産業、機械工学のお客様に製品を供給しています。 国際的な経験、柔軟性、適切な解決策を見出す強力な実績により、多くの標準部品だけでなく、お客様固有の解決策も提供しています。 成型ゴム部品およびゴム金属接続部品のメーカーとして、当社はEUの有名なコンパウンドメーカーと協力しています。アグレッシブな化学物質に耐える製品、食品安全や飲料水の規制に適合する製品など、どのような製品が必要であっても、当社はコンパウンドメーカーと協力し、高品質のソリューションを提供します。成形品の製造工程は、数量と形状によって異なります。小ロット、中ロット、大ロットのいずれであっても、私たちはお客様にとって最適なビジネス・技術オプションを選択します。また、工程の一環として、要求される公差や、技術的な観点から達成可能な公差を厳守します。 NB、CR、NBR、HNBR、EPDM、VMQ（シリコーン）、フッ素シリコーン、FKMなどの材料で成形されたゴム部品をお届けします。 振動を制御したり、減衰させたりする必要がある場合、弊社はお客様のご要望に応じてゴム材料の部品を提供します。これらの部品を製造するために、私たちは標準的なゴムと金属の結合剤の広範な範囲を使用します。通常、天然ゴム、クロロプレンゴムまたはEPDMで作られています。 ...
... Pfactor社は長年にわたり、熱可塑性樹脂の成形部門、中規模の機械工場、急速かつ継続的に変化する市場の要求を満たすためのスタッフを擁してきました。このような柔軟な計画により、Pfactor社は優れた品質の完全なサービスを競争力のあるコストで提供し、短時間で答えを出すことができます。 ...
... CTEでは、1.11×0.64×0.94mm、重量0.008g、厚さ0.04mm、公差±0.015mmの金型と射出部品を製造する技術を持っています。これらはすべて、CpK指数＝1.3以上でなければ、目的を達成することは不可能だからです。論理的には、この装置は1.800〜2.500barの圧力で注入しますが、これは30Tm.以下です。 これは、このような小さな部品では流量制御が困難であるためです。 当社の金型はすべて2個、4個、8個のキャビティがあり、誰でも使える機械を使っていますが、ひとつだけ違う点があります。それは、使い方が違うということです。 私たちの製造工程では、機械的強度が高く、難燃性、耐煙性のある硬い素材がよく使われます。ポリアミド（PA）、ポリイミド（PI）、ポリエーテルケトン（PEEK）、ポリアリルエーテルケトン（PAEK）、ポリスルホン（PSU）などがそれです。また、ポリイミドスルホン（PISO）等の芳香族ポリエステル（APE）としても。 工業分野だけでなく、医療、医薬品、エレクトロニクス、さらにはマイクロ流体やオートメーションにも関連する製品です。 ...
... FMTは、クランプ力310トンから2,200トンまでの全電気サーボ駆動プレスに多大な投資を行ってきました。120平方フィートの製造施設と組み合わせることで、これらのプラットフォームは、お客様が設計と製造の目標を迅速かつコスト効率よく実現できるよう支援します。 私たちの新しい電動サーボ駆動プレスは、効率的で精密な製造の最新技術を提供し、よりクリーンな製造環境、正確で高品質な部品、短いランタイム、そして最終的にはお客様にとってより良い価値を提供します。 また、高張力射出成形機を必要とする大型部品の製造経験があることも、FMTが業界内で差別化されている理由のひとつです。 プレス仕様 310トンから2,200トンまでの全電動式射出成形機で、業界標準を確立しています。 特徴・メリット 新型オール電化機は、精度、効率、品質、そして全体的な消費電力の低減を実現します。 統合IQMS ロボティクスと完全自動化により、部品のアンロードに必要な手作業が削減されます。 エンベロープサイズの拡大により、大型部品にも対応 サイクルタイムの短縮とクリーンで静かな操作性 部品品質と作業環境の改善により、最高水準を維持することができるようになった ...
... 高速射出成形は、生産用の熱可塑性樹脂でプロトタイプの射出成形部品を作ることができます。これらのパーツは、最終的なサインオフ、完全な機能性、フィットテスト、販売開始のために使用されることがあります。 BEST Rapidは、お客様のプロジェクトの要求に応じて、少量生産と中量生産の両方に対応することができます。長年の経験により、高品質な少量から中量のパーツを製造するためのアルミニウムと軟質工具鋼の金型の迅速な製造における専門性を獲得しています。私たちは、お客様のビジネスにおける少量から中量の生産要件に対して、非常に価格競争力のあるソリューションを提供することができます。 50～100,000個のパーツをリーズナブルなコストで生産することができます。 市販のあらゆるプラスチック素材に対応します。 メッキ、塗装、シルクスクリーン、パッド印刷、ホットスタンプ印刷など、さまざまな表面加工を承ります。 Design ...
... イタルストックは、お客様から提供された図面やサンプルに基づき、あらゆる種類のエラストマーコンパウンドや液状シリコンの成型サービスを提供しています。 弊社の強み、つまり競合他社と差別化できる点は、どんな形状のどんなコンパウンドでも成形できること、そして完全な社内生産工程を持っていることです。 製造工程は、高い品質と認定基準に準拠して実施され、技術的に高度なソリューションのための継続的な研究に基づいています。これにより、国際的な法律や、お客様からいただくより厳しい仕様に常に対応した製品を提供することができるのです。 当社の製造部門は、射出成形とLSR成形のためのプレス機を備えています。 外径寸法は最小1mmから最大800mmまで対応可能です。重量は最大4,700kgまで製造可能です。 成形部門には定期的に大規模な投資が行われ、絶え間ない技術革新と、居住性と清潔さの点で適切な環境背景を確保することを目的としています。 製造部門の工具と機械は、リアルタイムでオンライン監視され、会社の情報システムと連動しています。これにより、データの正確性、製造パラメータの保存、自動セットアップ、および機密パラメータの監視を保証することができます。 従来の製造工程に加え、お客様のご要望に応じて、金属製のインサート、スプリング、プラスチック部品などの購入部品の組み立てを含む「組み立て」品の製造も行っています。 ...
... エラストマー技術 最初からフレキシブル ジマー・グループは、エラストマー技術分野で最先端の製造工程を駆使して、エラストマーから高度な加工品を製造しています。 私たちが提供できる生産量は、生産可能な寸法と同様に、ほぼ無限の範囲に及びます。特別な1ピースソリューションから中規模の小規模生産、10,000ピース以上の大規模な連続生産まで、希望するほとんどすべての量を生産することができます。また、ワークピースの寸法も、ピンヘッドサイズの部品から数リットルの体積のワークピースまで、多種多様です。 大小にかかわらず、私たちが提供できる部品の複雑さにはほとんど限界がありません。トランスファー成形（TM）または射出トランスファー成形（ITM）プロセスで製造可能なものであれば、ネジインサート、スプリングなどのインサート部品や、プラスチックや金属製の部品など、ほとんどすべての部品を供給しています。 エラストマーを金型に挿入し、プレス機で圧縮して成形し、熱と圧力で加硫するトランスファー成形のほか、射出トランスファー成形も行っています。これは、射出成形機で初期材料を金型に押し込み、そこから加硫する方法です。 この2つの工程を使い、NBR、シリコーン、EPDM、FKM、ポリウレタンなど、さまざまなエラストマーを加工しています。 ...
... 金型-精密プレス金型 金型材料。<300℃未満の亜鉛合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10 300～500℃アルミ合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2、500～800℃アルミ合金、銅合金、スチール＆チタンGH130、GH33、GH37.CrMnMo、CrMnMo、CoMo、CoMo、GH33、GH37、CrMnMo、CaMo、CaCo、CaCo、CaCo、CaCo、CaCaCo 金型納期：15-25日 金型設計とプロデュース。 ...
... ポリ塩化ビニールの弁の形成の工場は直接提供します 金型のためのポリ塩化ビニール弁型の記述の研修会専ら 1.Two WEDM-HS 機械（ワイヤーは電気放電の機械化を切りました）複雑なサイズまたは小さい精密部品のプロセス型の要求のために、パンチ ダイ、固定パネル、いろいろなマイクロ穴スロット、狭く、任意カーブ等のような小さい精密部品を、切りました。 PVCバルブ金型 説明 金型材料 M2316 由来 ちゅうごく 製品材料 ピーブイシー シェーピングモード プラスチック射出 モールドベース りゅうじ キャビティ 1-16 表面仕上げ加工 真空焼入れ 金型の精度 0.1-0.3mm 指定時間 3-7日 リードタイム 20日～45日 金型専用工房 1.複雑なサイズまたは小さい精密部品のプロセス型の要求のための ...
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