ISO 14001研削盤
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... 最大寸法-長さ500mm、幅300mm、高さ400mmの平面を研削するためのグラインダーでの加工。 丸みのある研削のためのグラインダーでの加工。 ...
... トラフィメは今日、ファインブランキングにおいてイタリアで最も著名な企業です。当社の歴史は1967年にさかのぼり、電子機器用アルミニウム部品の従来型ブランキングに特化することを目的に設立されました。 トラフィームの産業発展は、エレクトロニクスから自動車、電話機まで様々な分野に及び、イタリア国内および海外の様々な産業分野向けの限定シリーズも手掛けています。 金型製作の自社工場 金型製造のための自社機械工場の設立は、トラフィメをイタリアおよびヨーロッパの業界におけるリーディングカンパニーに押し上げました。 ファインブランキング技術でプレスされた部品の生産は、染色ステーションで大量の材料を管理し、プレスのプログラミングパラメータに応じた適切な動作を保証するために金型の設計を非常に最適化した生産システムの成果である。 金型は、プレスの主要機能と統合された油圧機能を持つ能動的な要素です。このように、能動的な部品の設計とその構造に関するノウハウが、当社の主要な要素であることは明らかです。 すでに1967年には、社内に金型設計・製作の部門を設置。最近では、ビッビアーノの新しい工業地帯に、プレス技術の最先端を行く真新しい設備がオープンしています。 ...
... フラット研磨(シングル/ダブル) 金型から出してすぐに使える製品を作ることは常に目標ですが、公差を厳しくすることは、お客様にとってより高い性能を意味します。厚さを0.002 mmに維持するには、平坦研削またはラッピングという二次加工が必要です。Helvoetは、ミクロン単位の精度を保証するこの技術を使って、5億個近い部品を納入してきました。 ...
... フラット研磨(シングル/ダブル) 金型から出してすぐに使える製品を作ることは常に目標ですが、公差を厳しくすることは、お客様にとってより高い性能を意味します。厚さを0.002 mmに維持するには、平坦研削またはラッピングという二次加工が必要です。Helvoetは、ミクロン単位の精度を保証するこの技術を使って、5億個近い部品を納入してきました。 ...
... フラット研磨(シングル/ダブル) 金型から出してすぐに使える製品を作ることは常に目標ですが、公差を厳しくすることは、お客様にとってより高い性能を意味します。厚さを0.002 mmに維持するには、平坦研削またはラッピングという二次加工が必要です。Helvoetは、ミクロン単位の精度を保証するこの技術を使って、5億個近い部品を納入してきました。 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm(まれに4.0mm)。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
LAKUM
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm(まれに4.0mm)。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
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... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm(まれに4.0mm)。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
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