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... 研削やサテン金属シート、鋼と鉄製の平らな面に適した電磁面を備えた研削盤。 この機械は、研磨ベルトの振動を使用する可能性のある冷却の有無にかかわらず動作するように考案されている。 作業する作品は、電磁面のおかげでクランプされます。, 所望の仕上げまで 1 つまたは複数のパスで小さな寸法の作品も作業することができます。. 機械を装備することができます： モーターは、 ベルトの可変速度ドライバを研磨する粒子を排除するために、フィルタクロスを備えた作業高さ0,37キロワットクーラントポンプを調整する ...
... 標準またはカスタムカット 酸素ガスやプラズマを使用し、最大350mm厚の標準板をご希望のサイズに切断します。もちろん、一般的な加工だけではありません。ディスクから複雑な形状まで、CAD/CAM技術を駆使して、デジタルや紙のデザインをそのまま鉄の部品に変換することができます。 先進の機械設備 AWSでは、全長150m、最大幅6,000mmの切断ベッドがあり、エアー抽出や自動スラグ除去機能を備えています。機械の一例をご紹介します。 CNC制御の酸素ガス切断機4台（トーチ8本、切断厚さ350mmまで）、インクジェットマーキングヘッド付き1台 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.
... 表面研削は、優れた寸法精度と幾何学的精度を保証する研磨加工プロセスであり、硬質材料の加工に最適です。 水平研削プロセスによる材料の外層の繰り返し除去は、平行度および平坦度の幾何学的品質を改善し、公差を低減するのに役立つ。 当社の資源は、最大重量 6トン、厚さ最大 1,000mm、幅 1,650mm、長さ最大 3,000mmのワークピースを研削することができます。 お客様の要件が当社の能力を超える場合でも、解決策を見つけることができるかもしれません。 ...
thyssenkrupp Materials
... 屋内、屋外、および直径 600mm、長さ2000mmの鋼、鉄、軽合金材料の計画に対して高精度な研削を行います。 私たちの部屋には、慎重なチェックが行われる計量ラボなど、温度と湿度の継続的な監視とエアコンが備わっています。 私たちの公差は ± 1μのオーダーで非常に狭いです。私たちは、複数の機械が1 人のオペレータによって制御される大規模なシリーズ用の研削部品です。 我々は、ベアリングリング、高速用シャフト、医学および航空用の部品を働く。 当社の計量室には、ツァイスマシンと3つの軸と曲線に対して ...
Comett
... M-Plus Groupは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 , 超合金から作られた中小生産の実行で複雑な部品の生産 (ニッケルとコバルトベース), チタン, アルミニウムまたはステンレス鋼, 設計, 製造と圧力容器の制御. 当社は、ISO 9001、AS/EN 9100、EN 3834-2認証を受けており、97/23/CE（PED）および87/404/CEE欧州指令に準拠した圧力容器契約を締結しています。 ...
MECAPLUS
... 協力会社以上のパートナー。機械加工、仕上げ、完成後、機械部品の組立と外装部品の統合をお客様に提供し、機械組立のコストと完成時間を削減します。 高度に開発されたメカニカル・アセンブリとサブアセンブリの製造と組立 - 機械加工部品の仕上げと完成塗装、サンドブラスト、表面処理、熱処理、溶接、研磨、研削、マーキング - 機械加工部品の組立 - お客様のご要望による追加部品の供給 - エンジン組立、シリンダー、コンポーネント、... - 接着 - トルク締め 総合サービス - ...
... アッラサーテにあるZERBIMEK機械加工会社は、Urratsbatプログラムのおかげで2014年に設立された。このプログラムは学生起業家を対象としており、Tknikaイノベーション・リサーチセンターによって推進されている。 産業機械加工 私たちの機械加工会社には、複数のCNCマシニングセンター、フライス盤、最新世代の旋盤を備えた機械パークがあります。従業員の知識と5軸および3軸マシニングセンターのおかげで、お客様の要求する仕上げと品質を得ることができます。 当社の機械加工会社は、その柔軟性と技術的アドバイスにおいて、他の機械加工会社の中でも際立っています。当社は、各顧客のバリューチェーンに完璧に統合し、原材料に関するアドバイス、アセンブリの組み立て、レーザー彫刻、製造時間とコストを削減する技術的アドバイスによるCNC機械加工プロセスの効率化など、さまざまなニーズに対応することができるからです。 私たちが提供する機械加工サービスについては、プロジェクトごとにニーズが異なるため、お客様ごとに異なるサービスが必要です。 同様に、表面処理、熱処理、研磨、レーザー彫刻などの後工程も、それぞれのケースに合わせたサービスを提供しています。 最後に、サービスを提供する機械加工会社として、各作業が合意された納期と品質基準を満たすことを保証します。 ...
ZERBIMEK SLU
... 最大寸法-長さ500mm、幅300mm、高さ400mmの平面を研削するためのグラインダーでの加工。 丸みのある研削のためのグラインダーでの加工。 ...
... 研磨は、様々なコーティングを施した後に行われる表面処理プロセスで、金属または非金属部品の精密な仕上げと正確な寸法を得るために使用される。研削は、砥石の作用によって少量の材料を除去する砥粒加工である。研削の主な目的は、平滑で均一な表面と望ましい粗さを実現し、凹凸をなくし、部品の寸法精度を向上させることである。 プロセスの詳細 研削工程では、回転軸に砥石を取り付けた研削盤または数値制御盤を使用する。研削される部品は、機械のクランプ装置に置かれ、砥石の研磨作用を受けます。オペレーターは、砥石の回転速度、部品の送り速度、切削深さなどの加工パラメーターを慎重に調整し、望ましい結果を得る。この加工は、内径と外径の両方、および平坦な表面で行うことができます。私たちの専門分野では、プラズマ溶射とHVOFコーティングの両方で投影される硬質クロム、セラミック、炭化物、銅、硬質合金などの研削コーティングに重点を置いています。 研削中、砥石は回転しながらワークの表面に沿って移動し、各サイクルで材料を少量ずつ除去します。必要な仕上げを行い、部品に損傷を与えないようにするには、熟練と経験が必要な精密加工である。砥石には様々な形状や組成があり、様々な材料や特定の仕上げに適応します。 ...
... CNC研削盤や従来型の研削盤を使用したすべての研削作業だけでなく、研磨を伴う、または伴わないセンタレス研削サービスも提供しています。 ...
... 研削は手動および自動チャージで行われます。お客様のご要望により、エンドターンの内径と外径の平滑化加工も可能です。冷間および熱間沈降サイクルは、スプリングの機能中の負荷損失を避けるために、負荷下で行われます。 ...
... 内面研削と外面研削。直径400mm、長さ250mm CNC技術により、高精度な内面・外面研削加工が可能です。 適用分野は最も多岐にわたりますが、外径研削は通常、シャフトとピニオンに行われます。 一方、内面研削の場合、困難なのは研削盤の作業速度にある。これは、外径加工領域と異なり、内径加工領域は使用する砥石よりもはるかに小さい寸法であることが多いため、十分な材料除去を行うためには、機械の回転速度をより高くする必要があるからである。 プロファイル研削。直径 500 ...
GSI Ingranaggi Srl
... THY Precisionは微細加工されたCNC精密部品の製造に特化しています。それは常に最高級の製品を製造し、丁寧なアフターサービスで時間にそれらを提供するために私たちの焦点となっている。 CNCの精密部品の私達の全体の範囲は、認定ベンダーから購入した強力な金属と高品位材料から製造されています。 当社の製品はすべて、最も厳格な業界の品質基準に従って製造されています。 当社の製品は、製造欠陥を防ぐために、厳格な品質チェックを受けています。 THY Precisionは、その耐久性、頑丈な構造、耐傷性により、国内および国際市場のお客様から高い評価を得ています。 ...
THY Hong Yang Precision Industry Co., Ltd.
... トラフィメは今日、ファインブランキングにおいてイタリアで最も著名な企業です。当社の歴史は1967年にさかのぼり、電子機器用アルミニウム部品の従来型ブランキングに特化することを目的に設立されました。 トラフィームの産業発展は、エレクトロニクスから自動車、電話機まで様々な分野に及び、イタリア国内および海外の様々な産業分野向けの限定シリーズも手掛けています。 金型製作の自社工場 金型製造のための自社機械工場の設立は、トラフィメをイタリアおよびヨーロッパの業界におけるリーディングカンパニーに押し上げました。 ファインブランキング技術でプレスされた部品の生産は、染色ステーションで大量の材料を管理し、プレスのプログラミングパラメータに応じた適切な動作を保証するために金型の設計を非常に最適化した生産システムの成果である。 金型は、プレスの主要機能と統合された油圧機能を持つ能動的な要素です。このように、能動的な部品の設計とその構造に関するノウハウが、当社の主要な要素であることは明らかです。 すでに1967年には、社内に金型設計・製作の部門を設置。最近では、ビッビアーノの新しい工業地帯に、プレス技術の最先端を行く真新しい設備がオープンしています。 ...
... 研削加工は、生産時だけでなく、修理やメンテナンスの際にも、プラント部品の精密加工において重要な役割を果たします。高品質ソリューションの開発により、ボールベアリングインサートや焼入れ鋼（ピストンロッドやシリンダー）のような、最も硬い材料の加工も可能になりました。 バルブシールシート研削は、バルブシートに漏れがある場合の特別なソリューションです。バルブのシール面には、漏れとそれに起因する損傷を防ぐため、非常に高い表面品質が要求されます。加えて、タービンの高圧領域で素早く作動するバルブなど、安全性が要求されるバルブ加工の重要性はますます高まっています。 さらに、素早く閉じるバルブやコントロールバルブの機械加工されたシール面は、タービンの効率を高めるのに役立っています。 高速研削盤による移動研削は、自動車産業におけるプレスのシリンダー、鉄鋼産業におけるシリンダーや走行面の研削作業など、産業界でも使用されています。 研削加工は、生産時だけでなく、修理やメンテナンスの際にも、プラント部品の精密加工に重要な役割を果たします。非常に精密な加工には、最高の精度と完璧な精度が要求されます。しかし、個々の部品を分解して作業場に運ぶ必要はありません。ARNOLDは幅広い用途に対応する移動式研削を提供します。時間のロスや輸送のリスクもなく、ダウンタイムも最小限に抑えます。 ...
... B&K Precision Machiningは、メーカーに必要な部品を供給することを専門としています。私たちは複雑なアプローチを好み、既製の製品をお客様にお届けしています。そのため、CNC機械加工に加えて、当社は他の金属加工サービスも提供しています。下請け業者と協力することもありますが、ほとんどの場合、自社で作業を行っています。いずれの場合も、品質管理は常に徹底しています。私たちにとって、目的の用途にすぐに使える製品を手に入れ、満足してくださるお客様ほど大切なものはありません。 私たちのスペシャリストは、研削の助けを借りて、表面粗さに関するあらゆる要求を満たすことができます。このプロセスは、装飾的な目的でも機能的な目的でも適用できます。どちらの場合も、お客様は図面や技術要件に沿った表面を得ることができます。 ...
BK Precision Machining
管状医療機器用金属部品 仕様 1. 材料について：ステンレス類、OEM対応できます 2. 外径：φ7mm ~ 10mm 3. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. 支払い条件：T/T. L/C. 3. リードタイム： 30 ~ 45 日 4. 梱包：標準輸出包装,お客様の要求内容に ...
NANKAI
... 高精度の内・外径円筒研削を行い、Ø350mm×長さ1000mmまでのワークの同芯度を保証します。 あらゆる種類の金属材料の部品の研削を行い、旋盤加工やフライス加工後の非常に複雑な部品の寸法公差や表面仕上げを改善することも可能です。 ...
Mecanizados Goerna S.L.
... まず、BKSは、お客様のご要望やニーズを、自由に使えるチームで研究します。刃物の1つまたは複数に研削、シャープニングサービス、高度な仕上げが必要な場合、私たちは可能な限り精密に研削された刃物をお客様に提供します。刃物はまず精密に調査され、洗浄され、そして研磨されます。 刃物研磨は、研磨砥石を使って刃物の金属を加工する作業です。刃物を磨く研磨砥石は、研磨性の高い小さな粒がたくさん集まってできているので、抵抗のある刃物も研ぐことができます。刃物の小さな破片は、研削工具で上を通過するときに取り除かれます。粉末冶金鋼のような非常に硬い鋼材であっても、研磨することによって、あらゆる種類の刃物を極めて繊細かつ正確に切断することができるのです。さらに、ステンレス、ステライト、ニクロ128など、さまざまな素材の研削も可能です。 ノウハウ BKSは、4つの拠点で50台以上の刃物研削盤を工業用シャープニング工房で稼働させています。ほとんどの機械はCNC制御で、最大5ミクロンの公差を実現します。 1983年以来、BKSは刃物の研ぎ出しと製造にすべてのノウハウを捧げてきました。長年にわたってさまざまな機械に携わり、産業用ブレードの研磨分野でますます多くの経験を積んできました。 私たちのノウハウは、さまざまな種類の刃物をカバーしています。プラスチック産業用刃物（ペレタイザー用回転刃、ダイプレート、マイクロナイザー）、フィルム、ホイル、スチール、包装産業用丸刃、剃刀、歯付き刃、ストレートナイフなど、さまざまな刃物の研削と製造を専門としています。 ...
... Spirit 5000 X は、鋳鉄、鋼鉄、アルミニウムの研削および一般加工用に最適化されています。 推奨濃度 - 研削：5～6 v - 一般機械加工 : 5-9 v - 重切削 ：>9 v% Spirit 5000 Xは硬度10～40°Fの水に適しています。 規格 ISO 6743-7 : :ISO-L-MAF Spirit 5000 X は卓越した性能をもたらすために開発されました： 多くの加工に対応 工具寿命の延長による大幅なコスト削減 ...
... 研削加工は、機械部品の寸法や形状を「数ミクロン以内」にする唯一の方法であることが多い。 私たちは、お客様のあらゆる部品に適応できる機械を数台所有しています。大きな部品から小さな部品まで、単発でも連続でも、様々な形状の部品の研削を提供します。 当社の特殊研削ディスクは、最も硬い部品の母材やコーティングを切断します。 特に、お客様の製品に無電解ニッケルメッキを施した後、お客様のニーズに合わせて正確に再加工することができます。 最大直径350mm、センター間最大長さ1000mmまで対応可能です。 ...
ダイヤモンド砥石によるセラミックスの加工は「ハンマーでコンクリートの壁をたたいて穴をあけること」をイメージするとわかりやすいです。「ダイヤモンドという無数の小さなハンマー」でセラミックスの壁をたたき割って研削加工しています。 ハンマーには大小があります。また、形状も平らなものや先が尖ったハンマーがあり、力強く打ちたい時は大きな平らなハンマーを使いますし、正確に打ちたいときは小さな先の尖ったハンマーを使います。ダイヤモンド砥石も同様です。ダイヤモンド砥粒にも大小（番手で区分けしています）があります。また形状も寿命が長もちする角が鈍角のものや、切れ味重視の尖ったものがあります。効率が必要な荒加工にはカケにくい形の大きなダイヤ粒子を使いますし、精密な加工には先の尖った切れ味の良い小さな砥粒を選定します。 ハンマーの材質には鉄ハンマー、銅ハンマー、プラスチックハンマーなどの種類があります。ダイヤモンド砥石にもハンマーの材質に相当する砥石のボンドの種類で、電着、メタル、レジン、ビトリファイドなどあります。 効率良く加工したい荒加工には、鉄ハンマーに相当する硬いボンドのメタルやビトリファイドボンドが向いていますし、仕上げ加工や石英のようにカケやすい素材にはソフトなレジンボンドの砥石が適しています。 ハンマーの使い方ですが、大きなハンマーでゴンゴンと力強く打ち込む時もあれば、小さなハンマーでコンコンと正確に打つ時もあります。 ダイヤモンド砥石によるセラミックスの加工も荒加工では荒い砥粒の砥石で比較的低速回転で深く切り込みを入れて効率を優先しますし、一方仕上げ加工やカケやすい素材では切れ味の良い小さな砥粒の砥石で高速回転で小さな切り込みで正確に加工します。
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サ－ビス改善のご協力お願いします:
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