アルミニウム亜鉛めっき
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... CCMSは、ロストワックス鋳造鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、各種鍛造部品を生産しており、すべての製品は、材料の化学組成、引張、降伏、伸び試験を行っています。私達のプロダクトは油圧シリンダー、トラックのブレーキ、エンジン部品、産業設備部品、伝達部品、CNC の機械部品等を含んでいます。そのような油圧ジョイント、コネクティングロッド構造、ピストン、オイルバルブ、ゲートバルブ、ギアボックス、減速機、オーガーなど。 CNC旋盤22台、立型マシニングセンタ7台、韓国輸入マシニングセンタ2台、オークマ工作機械1台、普通のグラインダ旋盤数台があります。検査設備は全自動三次元測定器、日本ミトトヨ真円度測定器、高さ測定器、画像測定器、プロジェクター、デジタル工具があります。 選択: 製品の選択では、私たちの営業チームはあなたのニーズに応じて最適な製品と対応するソリューションを見つけるのに役立ちます。 図面要求: 私達は2D、3Dデッサンおよびステップファイルを受け入れる。私達はあなたのデッサンの条件に従って作り出します。 OEM&ODM ...
KERBIRIO
... 亜鉛めっきは電解めっきで、下地を腐食から守るための犠牲めっきの役割を果たします。亜鉛めっきの後にクロメートの化成皮膜を施すことで、耐食性のレベルを上げることができる。 また、クロム酸塩を含む亜鉛めっきは、二次塗装の密着性を向上させるために使用することができます。ネジ部品は、亜鉛めっきの耐ギャラリ性により有利です。黒色クロメート亜鉛めっきは、黒色酸化物よりも耐食性および耐ギャリング性に優れています。 亜鉛メッキプロセスは、塗装表面の優れた下地処理と考えることができ、塗料が亜鉛を保護することにより、持続的な保護効果を得ることができます。錆は塗膜の下に入り込んで鋼鉄から浮き上がりますが、亜鉛めっきのおかげでその発生を抑制することができます。最終的な用途に応じて、より長い防錆を必要とする部品には、亜鉛クロメート化成皮膜が使用されます。 補足処理 色変換処理 ...
1. 材料について:ステンレス類、鉄類、アルミ類、 真鍮類など、いろんな材質が全部対応出来ます。 2. 加工外径:φ2.5mm ~ 240mm 3. 加工長さ:1200mm 4. 公差:+/- 0.004mm 5. 表面处理:弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. ...
... ダリック技術により、金属基材(スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど)にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス:熱による変形がない。 ダリック処理:部品を取り外すことなく直接処理できる(例:AOGのランディングギアへのメッキ処理) 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性:同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御:数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食(ガルバニックカップル)の防止 フレッティング防止/EMC(電磁両立性) ...
... 亜鉛フレークコーティングは、非電解的に塗布されたコーティングであり、いわゆるカソード保護によって非常に良好な腐食保護を提供する。 コーティングは、無機マトリックスを介して結合された亜鉛およびアルミニウムフレークの混合物からなる。 層厚の情報は、DIN EN ISO 4042 および DIN EN ISO 10683 までの平均値です。 グレードA(2 層コーティング) > 5 — 8μm グレードB(3 層コーティング) > 8 — 12μm クロムVIフリーの Pbフリーの Cdフリー RoHS ...
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