{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
可搬質量: 11, 12, 7, 10 kg
可動域: 1,150, 1,400, 900 mm
繰り返し性: 0.02, 0.05, 0.023, 0.03 mm
... IRB 1300は、クラス最高のリフティング能力、リーチ、パス精度を、より高速でコンパクトなパッケージで提供し、生産性と生産ラインの柔軟性を向上させます。 IRB 1300は、OmniCore E10ウルトラスリム、C30コンパクト、C90XT頑丈なコンパクトコントローラを搭載しています。 主な特徴 コンパクト設計 限られたスペースにも設置可能なコンパクト設計 生産性の向上 サイクルタイムを最大27%短縮し、生産性を向上 フットプリントの縮小 フットプリントが83%縮小し、スペースを最大限に活用 クラス最高の精度 1.4mのリーチを提供しながら、クラス最高の精度で高品質な製造を実現 高いリフト能力 IRB ...
可搬質量: 4 kg
可動域: 580, 475 mm
繰り返し性: 0.01 mm
... クラスをリードする性能で高品質な製造を実現 IRB 1100は、製造の生産性を向上させることを目的とし、サイクルタイムを最大35%短縮し、クラス最高の繰返し精度を実現することで、高品質な製造を実現します。IRB 1100は、スペースの制約がある場合でも、可搬重量と位置繰り返し精度（RP）の点で同種のロボットを常に上回っています。実際、IRB 1100は同クラスのロボットでは最高の可搬重量を実現しています。前世代と比較して、IRB 1100は設置面積を10%縮小し、重量を20%以上削減することで、電子機器製造工場のような多様な環境でもスペース効率よく設置できるように最適化されています。 主な特徴 サイクルタイムを35%短縮し、生産性を向上 設置面積を10%縮小、重量を20%以上削減し、設置が容易 同クラスのロボットでは最高の可搬重量 最大16のI/O接続（C1+C2）を装備し、より高度で複雑なアプリケーションに対応 IP67に準拠し、クリーンルームISO ...
可搬質量: 5, 7 kg
可動域: 700, 900 mm
繰り返し性: 0.025, 0.02 mm
... コンパクト、フレキシブル、高速、高機能な小型産業用ロボット 機械を15%小型化し、10%高速化したいと思ったことはありませんか？ABBのIRB 1200はまさにそれを可能にします。具体的には、マテリアルハンドリングやマシンテンディングのアプリケーションの柔軟性、使いやすさ、コンパクトさ、サイクルタイムの短縮といったニーズに対応し、なおかつ広い作業範囲を維持します。 IRB 1200には、7 kg/0.9 m、7 kg/0.7 m、5 kg/0.9 mの3つのバリエーションがあります。IRB ...
可搬質量: 0 kg - 3 kg
可動域: 60 cm
... グリッパーや吸盤のピックアップヘッドを搭載した2軸移動ロボットで、包装された製品のハンドリングや箱への挿入に最適です。 - アームの上下動軸は600mmのストローク。 - 水平アームの移動軸は600mmのストローク。 - 製品の寸法に合わせて調整可能なグリッパーまたは3つの吸盤付きピックアップヘッド。 - ロボットファスナーコラム - 事故防止ガード。 - 独立した電気キャビネット。 - ロックウェル・アレン・ブラッドリー®制御PLCとImanpackオペレータインターフェース。 - ...
可搬質量: 240 kg - 360 kg
可動域: 2,826 mm - 3,326 mm
KR 360 FORTECはインテリジェントなプラントコンセプトのための6軸型重可搬ロボットです。最高精度と最大リーチにより、この産業用ロボットは重量物、特に重い部品のハンドリングに適しています。 KR 360 FORTECは、重い部品のハンドリング向けのダイナミックなジョイントアームロボットです。作業領域、モジュール性、ダイナミクス、繰り返し精度において、この重可搬ロボットは市場で無敵です。FORTECシリーズでKUKAはスペースとコストを節約するセルコンセプトのための柔軟なソリューションを開発しました。さまざまな設置型と特殊仕様は産業界、特に自動車産業に過酷なタスクのための革新的なソリューションを提供し、それによってそのようなタスクが簡単に処理されます。ここでは最大の力（FORce）が最新テクノロジー（TEChnology）に出会い、FORTECという名称になっています。 パワーと精度の出会い KR ...
KUKA AG
可搬質量: 165 kg
可動域: 2,483 mm
繰り返し性: 0.3 mm
... JLオーバーロードロボットシリーズは、300kgまでの最大ベアリング容量のアプリケーションの新しいフィールドを切り開いた。様々な産業の過負荷に適し、大きなトルク、大きな慣性、剛性構造の加速度、優れた性能などの優れた機能は、ハンドリング、スタッキング、組み立て、操作の面でロボットを作る。 JL165の特徴：コンパクトな構造は、主に大きな負荷、職場の広い範囲に適しています。 特徴 - 広い作業スペース - 安定した性能 - 高い走行速度 - 一般用途に最適化 - モジュール化された機械構造設計 応用分野 溶接 パレタイジング 鋳造 プラズマ切断、ウォータージェット切断 ベンディングマシンによる曲げ加工 ダブルサイドプレス ...
GREATOO INTELLIGENT EQUIPMENT INC.
可搬質量: 8 kg
可動域: 1,018 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... HORST1000は、使いやすさと卓越した性能を堅牢な設計で兼ね備えています。この頑丈な構造により、幅広い用途で最高の安定性と最適な性能が保証され、最高の信頼性を提供します。 HORSTならできる。パワフル、高精度、多用途。 HORST1000は、金属やプラスチックの加工産業だけでなく、医療や検査技術にも最適で、多目的に使用できます。HORST1000は、シンプルさと性能、そして業界特有の機能により、お客様に選ばれるロボットとなっています。ロボットシステムHORST1000は、6軸ロボットHORST1000、コントロールキャビネットControl、ロボットコントロールパネル、制御ソフトウェアhorstOSで構成されています。 床置きでも天井吊りでも、HORST1000はご要望に応じて設置でき、多目的に使用できます。重量は約70kgと非常に堅牢で、繰り返し精度は+/-0.05mmと高精度です。HORST1000は、様々なアプリケーションや用途における多種多様なコンポーネントのハンドリングに最適です。 当社のロボットはすべてドイツ製です。デジタルロボットの高い品質と短い納期をお約束します。 デジタルロボットの利点 簡単操作 圧倒的なコストパフォーマンス ほとんどの産業分野で使用可能 デジタルロボット初期設置、接続から操作、メンテナンス、修理に至るまで、すべての段階における簡素化 堅牢な設計、広い作業領域 高い再現性 ...
fruitcore robotics GmbH
可搬質量: 12.5 kg
可動域: 1,300 mm
重量: 250 kg
... トドロボットTR1は、協働ロボットと自律移動ロボット（AMR）を融合させたもので、高度なAI機能を備えている。 Cobotのコンポーネントは、精密なエンドエフェクターを備えた多関節アームを特徴としています。 安全性と精巧さを追求した設計で、力センサーと安全機能により、人間が近づくと確実に停止または減速し、潜在的な事故を回避する。 アームには交換可能なツールが装備されており、組み立て、溶接、塗装、マテリアルハンドリングなどの作業に適している。 CobotはAMRの上部に取り付けられている。このモビリティ・ベースは、高度なアルゴリズムと融合した最先端のセンサーとカメラを活用し、周囲をマッピングして障害物を特定することで、衝突のないスムーズな経路を確保する。 AIの統合は、TR1の能力を新たな高みへと押し上げ、事前にプログラムされたタスクを実行するだけでなく、周囲の環境から学習し、時間の経過とともに改善することを可能にする。AIは作業パターンを分析し、最適化を提案し、さらにはメンテナンスの必要性を予測することで、ダウンタイムを最小限に抑え、機械の寿命を延ばすことができる。 TR1はIoTにも対応しているため、既存の製造システムに簡単に統合でき、遠隔監視や制御の可能性もある。TR1は、アップデートを受信し、データを共有し、他の機械と協力し、より大きなスマート製造エコシステムの一部となることができます。 ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、TR1のプログラミングや操作は直感的で、深いプログラミング知識は必要ありません。 TR1は、器用さ、インテリジェンス、モビリティを兼ね備えたパッケージで、多用途であると同時に変革をもたらすことができ、現代産業の進化する課題に挑戦する準備ができています。 ...
... RFシリーズとRPシリーズのロボットは、熱間と冷間の両方でスラグと鍛造部品を取り扱うためのFICEPのシステムに属しています。鍛造サイクルのすべての段階において、あらゆるハンドリング要件に対応することができます。私たちの世界的な経験により、お客様のあらゆる特別なアプリケーションを実現する準備が整っています。 ...
FICEP
... インダクトサーム・グループ各社は、ARMS™ システムと呼ばれる革新的な自動溶融炉システムを開発・製造した最初の企業です。ARMSシステムは、オープンメルトデッキ上の炉作業者に代わって、装入、スラグ除去、ツールハンドリング、遠隔監視システムを統合した鋳造ロボットを使用します。これにより、炉のオペレーターは制御室から溶解作業を行うことができ、作業員の安全性が大幅に向上します。その他の利点としては、操業コストの削減、作業員の採用・定着率の向上、自動操業によるさらなる効率化が挙げられます。 ...
詳細をお書きください:
サ－ビス改善のご協力お願いします:
残り