亜鉛ニッケルめっき
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... 20 年 OEM&ODM の精密な金属の部品からの大きい薄板金の押す部品への広い範囲が付いているさまざまな種類の金属の部品の作成のワンストップ サービス。 顧客の注文の量に従って、私達はあなたのプロジェクトに最も費用効果が大きい方法を提供します、私達はレーザーの切断、単一打撃または連続的な進歩的な型の自動生産を使用してもいいです。 ⚫︎材料鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、銅、青銅、アルミニウム、チタニウム、ケイ素の鋼鉄、ニッケル版等 ⚫その他の加工機械化、レーザー切断、CNC曲げ、プラスチック注入、溶接、リベット、ダイ/金型開発等 ⚫公差 ...
... ジンクダイカストで印象づける コスト効率と環境適合性 亜鉛は融点が低く、構造強度が非常に高く、耐腐食性も期待できます。部品は極めて薄肉で、細部まで正確な寸法で製造することができ、優れた表面品質とコーティング能力で際立っています。さらに、ホットチャンバーダイカストマシンでの製造は非常に環境に優しく、亜鉛ダイカスト部品は100%リサイクル可能です。 亜鉛ダイカスト製品は、材料費、エネルギー費、工程費を節約することができます。 印象的なメリット 亜鉛ダイカスト部品は、すぐに取り付けられるように鋳造することができ、冷間成形で、再加工はほとんど必要ない 溶解温度が低く、溶解時間や流路が短いため、必要なエネルギーが少なくて済む 強度が非常に優れているため、薄肉で非常に強度がありながら軽量の部品を製造することができる より少ない公差で詳細な輪郭を作成することができる 亜鉛部品は表面品質が優れ、手触りが良い 溶解時、加工時のガスや蒸気による環境負荷がない。 100%リサイクル可能 優れた電気伝導性により、亜鉛ダイカスト部品は特殊なシールド特性を持つ 熱伝導率が良い リベット、圧着、巻き取りなどの冷間成形に非常に適している 革新的な技術 完璧な仕上がりのために 最新のテクノロジーと独自の生産プロセスにより、完璧な結果を実現し、お客様の個々の革新的なソリューションにお応えします。 ...
... ニッケルは表面技術の万能選手です。その多様な特性により、ニッケルは最も重要かつ頻繁に使用されるコーティングのひとつです。ニッケル層は、大気腐食、多くの酸、海水、アルカリ溶液に対する高い耐性を特徴としています。耐薬品性は酸化皮膜の形成によって向上する。ニッケルはまた、耐摩耗性や滑り性といったトライボロジーの利点でも評価されています。 やや黄色味を帯びた銀白色の外観は、つや消しから光沢まで調整でき、装飾用途に最適です。 要求に応じて、ニッケルは電気化学的または化学的に析出させることができます。どちらのコーティングプロセスも、それぞれに特有の特性を生み出しますが、それらは互いに競合するものではなく、技術的・経済的に補完し合うものです。 光沢ニッケル 光沢ニッケル(鏡面光沢)は、装飾性の高い表面に使用され、光沢クロムめっきの中間層として使用されます。この層は、衛生産業で頻繁に使用される。650HVのニッケル層は、比較的硬く強靭です。 スルファミン酸ニッケル スルファミン酸ニッケルは、純粋に技術的なニッケルプロセスで、非常に延性のあるニッケル層が析出し(内部応力が低いため)、容易に形状を変えることができます。典型的な用途は、リベットや圧着される板金部品です。 ...
... 高光沢および半光沢ニッケルめっきニッケルめっき 上記の2つのタイプのニッケルめっきは、以下の理由の1つ以上のためにクロムめっきよりも優先: 特に複雑な形状の部品では、同様に分散しないクロムめっき、しばしば失敗する をクリックして、下のニッケル層が「黄色の斑点」の形で見えるようにすべてのポイントに到達します。 部品がまだニッケルめっき後に成形されなければならない場合、延性(可鍛性)半光沢ニッケルめっきは、通常、より脆い高光沢ニッケルめっきではなく、上記の2つのプロセスから選択されます。 ...
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