自由鍛造

... ボエンの鍛造工場は、19 世紀末にエスタブリッシュマン・モワジ ュの設立とともに誕生しました。 そのノウハウは、各時代の産業ニーズに対応した技術開発の過程で発展してきました。 当社の戦略 優れた顧客体験を目指して 卓越したオペレーションと環境の実現 新たな価値創造モデルの提案 フランスのセンター・オブ・エクセレンスの開発支援 プロジェクト管理 専門知識と研究 冶金の専門知識と元請け企業との共同開発 プロジェクト監視 各プロジェクトのモニタリングに特化したチームと組織 管理 CND 寸法検査、目視検査、超音波検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、Cofrend ...

... マツンでは、スチール、ステンレス、ガンメタルなどの様々な素材を使った特注鍛造部品を提供しています。熱間鍛造と冷間鍛造の豊富な知識により、最高の結果を得るための鍛造品を作成するために使用されるプロセスを決定することができます。典型的なアプリケーションは、自動車、食品、乳製品、機械、医療、配管、水道、鉱業、石油化学、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦などで見つけることができます。 ...

... クローズダイ鍛造とホットエキ ストリュージョンマノワール産業は、重プレスおよびホット押出による鍛造におけるヨーロッパのリーダーの1つで、重量の1500kgまでの複雑な鍛造部品の製造に特化しています。 Manoir Industriesは、よく知られた技術的専門知識により、鍛造および機械加工部品の設計、開発、製造においてお客様を支援します。 使用される主な機器は次のとおりです。 最大40,000キロのカウンターブローハンマー。mと油圧準備プレス ホット押出プレス 完全に統合された熱処理（油、水、ポリマー急冷を） 事前加工装置、最終機械加工およびクラッド マノワール産業は常にあります新しい高レベルの性能と品質を達成するために、金属粉末のホットアイソスタティックプレス（HIP）に焦点を当てた製造を最適化するために、 中小生産工程に特化し、再現可能なプロセスに依存するManoir ...

... メコプリントには、大量のパンチング加工に関する豊富なノウハウと長年の実績があります。 そのため、カスタマイズされた順送り型プレスとして知られる大量プレス加工を、0.1～6 mmの材料厚の超精密順送り型部品と大型順送り型部品の両方で提供しています。 コイルからの順送型プレス加工は、固定金型への投資が必要なため、通常、年間1万個という数の大量生産に使用されます。 顧客が必要とするバッチサイズや複雑さの程度に関係なく、メコプリントは各アイテムが品質、仕上げ、公差の遵守に焦点を当てて生産されていることを確認します。 ...

... 金属板部品は、多くの場合、サポート（エレクトロニクス、照明、機器、機械）として使用され、高い価値のコア・コンピテンシーの一部ではありません。 — すべての利用可能な材料の部品:ステンレス、アルミニウム、CRS、アル亜鉛、銅、プラスチック (マイラー、フォルメックス) — 多様な表面処理ソリューション:塗装、テクスチャ塗装、亜鉛コーティング、アロジン、Surtec、錫コーティング — 品質管理技術者からの各遠征レポート ...

南海技術グループは、OEM製品やCNC機械加工部品の分野で、優れたパートナーです。 プレス、レーザーカット、鋳造、鍛造、表面処理、組み立てなど、お客様にワンストップのサービスを提供しております。さまざまなカテゴリーや数量の注文要件に対応できます。また、アルミ、炭素鋼、ステンレス、合金鋼、真鍮など、指定用の幅広い材料も取り揃えております 日本のお客様との長期的な協力関係により、日本に適した品質基準が確立され、高品質の製品とサービスにより、KAWASAKIやLOBSTERなどの有名企業から信頼と満足を得ています。 高品質な製品とサービスを提供し、お客様の期待を超え、強い持続的なパートナーシップを築くことに専念しています。当社の製品とサービスについて詳しく知るために、是非お問い合わせください。私たちは、お客様と共に明るい未来を創造することを楽しみにしています

... 材質です： - 炭素鋼です：S355JR、1020、1030、C45 - 合金鋼：18CrNiMo7、40Cr、42CrMo - ステンレス鋼SS316、SS304 - アルミニウム合金 加工方法 - オープン型鍛造＋機械加工＋α - 熱処理 サイズ - 中：100kg～1ton - 大：1トン以上 用途 - 風力発電機業界 - 新エネルギー産業 - 鉱業 ...

... 機械加工と同様、成形においても最先端の技術を導入しています。主にTRUMPFの設備を所有しています。当社のマシンパークには、パンチングマシン、レーザーブレーキ・プレスブレーキがあります。 また、シャーリング、曲げ加工、絞り加工、ねじ切り加工、ロール曲げ加工、フィーダー付き偏心油圧プレス機によるプレス加工、ワイヤー矯正などの表面成形加工も行っています。工具のメンテナンスのために専用の工具室も完備しています。 機械設備と製品 打ち抜き加工には、作業面積1,550×3,050 ...

... 電気設備、エレベーター部品に広く使用されています。 ...

... 私たちは、金属を形成しています。 お客様の課題は日々増えています。そのため、製造技術のあらゆる側面を調整することが極めて重要です。プレス加工、曲げ加工、クリンチ加工、ねじ切り加工など、私たちはさまざまな技術を駆使しています。取り付け、ネジ止め、耐熱溶接など、コスト効率の良い接続工程は、お客様に必要な競争力を提供します。IATF 16949:2016認証企業である当社は、厚さ3mmまでのスチール、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウムなどの幅広い材料を加工しています。また、社内に高性能な工具工場を備えているため、設計変更や修正に迅速に対応できる柔軟性があり、常に生産性を向上させることが可能です。 プレス成形品 革新的なプロセスにより、圧延鋼板やワイヤーから作られるプレス加工品や曲げ加工品を製造しています。当社の部品は、自動車産業のオイルパイプ、ウォーターパイプ、エアパイプのブラケットや、さまざまな用途の油圧パイプのブラケットとして使用されています。照明、鉱業、農業、消防、自動車などの産業向けに、クランプ、フラットスプリング、ケーブルハーネスブラケット、コンタクトプラグ、マウントリンク、チェーンリンク、導体ブラケットを生産しています。私たちの製品は、お客様のニーズと同じように多用途で、さまざまな用途に使用されています。 ハイエクスペリエンス 長年の経験をもとに 45年以上にわたって、プレス加工、成形加工、曲げ加工を製造しています。 のパーツを使用します。当社のノウハウを活かして自社でパーツを製造し、その を作り、最高の品質で納期を保証します。あなたのプロジェクトのあらゆる側面で、私たちを頼りにしてください。 ...

... 私たちは、複雑な形状の部品を中ロットで生産することを専門としています。20年以上の経験を生かし、お客様の設計者と密接に連携し、理想的な部品の設計を行います。また、生産時の問題を解決し、プロジェクトに不必要な追加コストを発生させないよう、コンポーネントを最適化します。生産は効果的かつ迅速に行われ、納期までに納品します。 板金プレス加工のメリット -経済的な面では、大量生産に最も有利な方法である。 -順送プレスのため、1シフトあたり数千個の生産が可能です。 ...

... スタンピングは、素材がカットされないことを除けば、パンチングと非常によく似ています。金型は、素材を貫通させるのではなく、素材の盛り上がった部分を作るような形状になっています。 ...

... モデルNO.MLD-033 材質硬質合金および鋼鉄によって結合される炭化物 テクニクス成形金型 製造技術.コンピュータ技術 金型キャビティ技術放電加工 部品検出方法幾何学的検出 輸送のパッケージ: 内部プラスチック袋; 外-標準的なカートン箱 起源。深セン アプリケーション。家電、電子、ハードウェア、車、商品、家庭用 加工方法。打ち抜き・剪断型 プロセスの組み合わせ。シングルプロセス金型 ...

... フィラメは、機械プレスと自動プレスの多様なラインナップで、小・中・大シリーズの切削部品や絞り部品のニーズにお応えします。当社の金型ワークショップは、お客様が希望する数量と製品寿命を満たすためのソリューションを開発するために使用されます。 単体でも数百万個の部品でも、Filameは包括的なソリューションを提供します。 10Tから320Tまで、幅広いラインナップを取り揃えています。 シングルクランク、ダブルクランクのメカニカルプレス メカニカルフィーダーとデジタルフィーダー 統合ツーリングワークショップ Solidworks ...

... 半製品、オープン型鍛造品、フラットバー、シャフト 最大1,600トンの力を持つ鍛造ハンマーと油圧鍛造プレスで成形されます。 長さ10mまでのフラットバー 直径450mmまでのシャフト。 ...

... 精密部品 綿密な設計とエンジニアリングの専門知識 カスタム精密部品製造のリーダーとして、MWはお客様のチームが特定の用途や最終用途に必要な精密部品を開発するための適切なツール、リソース、経験を備えています。シンプルな設計から、多機能のために複雑な作業を必要とする部品まで、そしてその中間のものまで、MWはすべてを見てきました。 当社の多軸加工技術により、フライス加工、旋盤加工、クロスドリル加工、彫刻、その他の加工技術を1台の機械で行うことができます。このようなオール・イン・ワンの機械加工により、コストのかかる二次工程を省くことができ、お客様の時間とコストを節約すると同時に、正確な仕様で部品を製造することができます。 ...

... 当社の鍛造ソリューションには、開閉式鍛造プレス、トリムプレス、冷間押出プレス、成形金型、マニピュレーターなどがあります。 また、大型の中空鋼シリンダーの鍛造など、特定の生産向けのターンキー鍛造ラインの開発・構築も行っています。プレス機だけでなく、BLISS-BRETシリーズには誘導加熱システム、ハンドリング装置、制御システム全体が含まれます。 鍛造工程：トリミング、アプセット、ピアシング、ドローイング、ノージング 範囲 3 200 kN - 45 000 kN 偏心駆動 用途 ...

... レーザーカットまたはスタンピングのいずれであっても、最新の機械公園は最高の精度と経済性を実現する理想的な条件を提供します。 当社は、国際的に認められている最新の技術と独占的に取り組んでいます。その品質と信頼性は、完全な信頼を持っていると確信しています。 板金厚 0.2mm ～ 25mmのボードを製造するために、Trumpfの機械を使用しています。 私たちは、使用する方法を知っています, その偉大な柔軟性, 効率と私たちは、顧客固有の方法で使用する方法を知っている各顧客に合わせた方法でこれらのマシンによって提供される汎用性の高いアプリケーションオプション. ...

... 鍛造品 鍛造チューブシート 鍛造フランジノズル 鍛造シャフト 鍛造シリンダー 鍛造ディスクとリング シームレスロールリング 精密鋳造品 私たちの鍛造品は、次の産業で広く使用されています。 石油・ガス 発電所/発電 精製所 石油化学 海洋・オフショア 排水処理 環境管理 機械工業 製紙 上記のすべての鍛造品は、ASTM/PED規格と顧客の要件に準拠しています。ディスクやチューブシートは、事前に機械加工され、機械加工された状態で提供することができます。完全な穴あけサービスはまた利用できる。 ...

... 大きなアスペクト比を持つ小さな穴のプレス加工では、材料、工具、製造工程の面で最も厳しい要件を満たす必要があります。当社では、マイクロメートルの範囲内で、非常に厳しい公差で開口部を大量に生産しています。KERN-LEBERS社が開発した生産設備と洗練された品質保証システムにより、当社の精密製品は一貫して高いレベルの品質を保証しています。 当社の専門知識は、1ミクロン以下の公差を満たしながら、直径100～1000ミクロンの穴の製造を得意としています。スタンピング角度は、最大傾斜角50°までカスタマイズ可能です。 噴流の形状に合わせて穴の位置やねじれ角度を調整することができる調整可能な製造工程により、フレキシブルな製造工程を実現しています。同時に、当社の製造プロセスは、高いレベルの幾何学的精度を提供しています。 マイクロスタンプ部品の実用的な用途は、ガソリンやディーゼル噴射、排ガス処理、医療技術、油圧などに見られます。 ...