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ポジショニングブッシュ
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... ETP-EXPRESS®キーレスシャフトブッシュ キーレスロック装置は、シャフトとハブの接続を確実に行うことができ、頻繁に調整が必要な用途に最適です。ETP-EXPRESSキーレスシャフトブッシュには、加圧用の作動ネジが1本しかなく、ハブの再配置を非常に迅速かつ正確に行うことができます。作動ネジは半径方向から締め付けられるため、シャフトに沿って工具を取り付けるスペースがありません。他のコンポーネントは、フランジまでシャフトに取り付けることができます。 ETP-EXPRESSキーレスロック装置は、二重壁の硬化鋼スリーブと圧力媒体で満たされたフランジで構成されています。フランジコンポーネントには、取り付け時に圧力を維持するためのシール付きのネジとピストンが付いています。 ...
ZERO-MAX
... キーレスシャフトブッシュは、シャフトとハブの確実な接続を実現し、タップ穴、テーパ、キー溝を不要にします。当社のETP-CLASSICキーレスシャフトブッシュは、より高いラジアル荷重容量を提供し、タイミングベルト、プーリ、カム、ギア、およびその他のモーションデバイスの取り付けに最適です。ETP-CLASSICキーレスロッキングデバイスは、今日の機械の精密な取り付けと取り付け部品の正確な位置決めを容易に行うことができます。 接続部の迅速で簡単な取り付けと取り外しは、システムのメンテナンス時間も短縮します。 ...
ZERO-MAX
... キーレスシャフトブッシュは、シャフトとハブの確実な接続を提供し、システム内のシャフトコンポーネントの位置決めとロックに最適です。キーレス設計により、迅速で簡単な調整が可能で、シャフトコンポーネントに過度のストレスと摩耗を防ぎます。 ゼロマックスのETP-POWERキーレスシャフトブッシュは、二重壁の焼入れ鋼スリーブと、特別に設計された圧力媒体で満たされたフランジで構成されています。フランジには、接続部の圧力を加圧して維持するために使用されるシール付きの単一作動スクリューピストンが含まれています。この設計は、他のシングルスクリューモデルよりも高いラジアル荷重容量を提供するように最適化されています。 ...
ZERO-MAX
... キーレスシャフトブッシュは、シャフトとハブの確実な接続のための完璧なソリューションであり、高性能システムにおけるシャフトコンポーネントの位置決めとロックに理想的です。ETP-HYLOCキーレスシャフトブッシュは、非常に高い荷重と高精度に設計されており、キー溝やテーパーがシャフトカップリングを弱めたり、過剰な摩耗を引き起こす可能性がある場合に最適な解決策を提供しています。 Zero-MaxのETP-HYLOCキーレスロッキングデバイスは、内部ピストンを囲む二重壁スリーブからなるハイドロメカニカル方式のハブ-シャフト接続部です。取り付けと取り外しは、外部油圧ポンプ(別売)を使用して行います。外部ポンプで圧力をかけると、内部のピストンが動き、内側と外側のスリーブが軸とハブに対して均一に拡張し、連続した剛性の高い接続を形成します。 ...
ZERO-MAX
... ETP®キーレスブッシュは、シャフトとハブの接続に最適なロック装置です。キーレス接続は、システム内のシャフトコンポーネントの位置決めとロックに最適で、シャフトカップリングを弱めたり、過剰な摩耗を引き起こすキー溝やテーパーよりも優れたソリューションです。ETP-HYDROPRESS®は油圧式ジョイントで、二重壁のスチールスリーブから成り、膨張してシャフトとハブの接続部の間にロック接続部を作ります。大型部品の精密な取付けのためにグリースポンプでアクセスするフランジデザインを特徴としています。 ...
ZERO-MAX
... Posi-Lok (PSL) キーレスシャフトブッシュは、シャフトとハブを確実に接続するためのロック装置です。ほとんどのモデルは、ソケットヘッドキャップスクリューを採用しており、締め付けが簡単で、接続部の全長にわたって圧力が分散されるため、フレッティング、腐食、バックラッシュを抑えることができます。 Posi-Lokブッシングは、システム内のシャフトコンポーネントの位置決めとロックに最適で、シャフトカップリングの強度低下や過剰な摩耗の原因となるキー溝、テーパー、タップ穴が不要になります。 ...
ZERO-MAX
... TechneのラッピングブッシュはISO 3547-1:2006規格で定義されています。しかし、特定の用途のために、Technéでは特に寸法と公差の点で非標準のブッシングを製造しています。 自動車産業のような用途では、品質管理を強化した特定の規格が要求されます。Technéはその経験を生かし、製品の管理とトレーサビリティに関する証明書と提出記録を提供することで、お客様のご要望にお応えしています。 材料 ブッシュの材質についても、お客様のご要望にお応えしています。用途に応じた材料を開発することで、ベアリングの寿命を向上させることが可能です。 カスタムブッシュには、以下の材料を用意しています: ラップブッシュTU、TUB、TX、TI、TY、TZ。ブッシングの標準厚さ、および異なる層(TU、TX、TY)の厚さは、お客様のアプリケーション要件に適合させることができます。 機械加工ブッシュ:スチール、処理スチール、青銅合金、青銅-アルミニウム、固体潤滑パッド付き青銅(TBL) 潤滑溝 ブッシュにオイルやグリースを使用する場合、潤滑剤の適切な分配を確保し、摺動面からの摩耗粉の除去を容易にするため、潤滑溝を加工することが推奨される場合があります。 この溝はDIN ...
... 位置決めブッシュ、スチールまたはステンレススチール、ステータスセンサー用 製品説明 位置決めブシュは、ピンタイプの操作・割り出し要素の位置決めポイントを形成し、これらの要素を安全かつ正確にここに係合させることができます。 ステータスセンサー用位置決めブッシュには、ブッシュにØ3mmのセンサーを取り付けるためのロックナットが付いています。 このセンサーにより、ピンが位置決めブッシュに位置するかどうかを電子的にフィードバックすることができます。 複数のブッシュを使用する場合、どのブッシュに操作部材や割出部材が配置されているかを判断することができます。 材質 位置決めブシュはスチールまたはステンレススチール1.4034。 真鍮製ロックナット。 バージョン 位置決めブシュ: 焼き入れと黒染めスチール。 硬化処理された光沢のあるステンレス鋼。 ロックナットはニッケルメッキ。 注: マウントブラケット03099に適合します。 ロックナットは緩んだ状態で供給されます。 ロックナットの最大締め付けトルク:1.2Nm. 用途 位置決めブッシュとステータスセンサーを組み合わせることで、動作に依存したプロセス制御が可能になります。また、操作部や割り出し部が目的の位置にあるかどうかを判断することができます。 例えば、包装機でのフォーマット調整など。 ...
位置決めブッシュは、穴あけ治具のガイド部などとして使われ、再現性の向上に寄与します この位置決めブッシュは焼入れ・研磨されており、ドリル・回転軸などに使用することができます。 材質 浸炭焼入れ鋼、浸炭焼入れ
位置決めブッシュは、穴あけ治具のガイド部などとして使われ、再現性の向上に寄与します この位置決めブッシュは焼入れ・研磨されており、ドリル・回転軸などに使用することができます。 材質 浸炭焼入れ鋼、浸炭焼入れ
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