鉄鋼曲げ加工

... チューブ曲げは、パイプまたはチューブ上に塑性変形を生じる成形工程です。 通常、丸いストックはチューブ曲げに使用されるものです。 ただし、正方形、長方形、固体、または押し出しチューブやパイプは、ジョブの仕様に合わせて曲げることもできます。 プレスブレーキ成形と同様に、チューブは曲げ後にスプリングバックを経験し、放射状に成長する曲がりを生じます。 工作物を曲げるもう一つの効果は、壁の厚さの変化であり、チューブの内径に沿った壁はより厚くなり、外壁はより薄くなる。 チューブ曲げには基本的に4つの方法があります：ラム 型曲げ：これは最も古く、最も簡単なチューブ曲げ方法の一つであり、ローラーまたはピボットブロックに対してチューブを強制する油圧駆動ラムを使用します。 ...

... バットとタンクユニット、100 L 未満から最大 120,000 L 容積容量、標準化またはカスタムメイドの 3 ロールベンダー 1 アセンブリリグネ、大きなクランプ（1,250 mm から 1,900 mm 直径） 1 アーク溶接カラム、最大 4,200 mm 直径、機械配置および圧延 ...

... 金属加工分野におけるLEMAN Industrieの専門知識は、40年にわたるノウハウと、本来の中核事業である金属プレス加工に基づいています。切削加工（スタンピング、曲げ加工、板金積層、タッピングなど）に関連する金属加工手順を熟知しているため、あらゆる種類の金属（銅、鋼、ステンレス鋼、電磁鋼板など）を使用して、非常に高精度の部品やサブアセンブリを製造することができます。技術の進歩と、より高度な技術的、生産的、経済的ソリューションに対する市場の要求は、LEMAN Industrieグループの技術的、産業的コミットメントの中心となっています。 金属加工における幅広い能力 切断、曲げ、スタンピング、積層、接触、タッピングのエキスパートとして、LEMAN ...

... 製造工程全体に適用される最新技術により、研磨ベルトやブラシ、振動システムを用いたバリ取り工程によるバリの除去、穴の再校正、自動ねじ切り機によるねじ切り、従来のプレス機による曲げ加工、ロボットマシンと高度な自動化によるユニット組み立てなど、幅広い表面仕上げを施した部品をお客様にお届けしています。 ...

... 目的の断面形状まで連続的に曲げる方式 4台から16台の成形ステーションを持つ5台のプロファイリングマシン、および前後のパンチングシステムにより、すべてのプロファイルについて高い寸法安定性と精度を実現します。これは、アクセスしにくい場所での穴あけ加工にも有効です。 ...

... B&K Precision Machiningは、メーカーに必要な部品を供給することを専門としています。私たちは複雑なアプローチを好み、既製の製品をお客様にお届けしています。したがって、CNC機械加工に加えて、当社は他の金属加工サービスの範囲を提供しています。下請け業者と協力することもありますが、ほとんどは自社で加工を行います。いずれの場合も、品質管理は常に徹底しています。私たちにとって、目的の用途にすぐに使える製品を手に入れ、満足してくださるお客様ほど大切なものはありません。 私たちの機械であらゆる素材の曲げ加工を行います。詳細をお知りになりたい場合は、当社のマネージャーにご連絡ください。彼らはさまざまなオプションを提案しますので、部品のサイズや必要な材料などに応じてお選びください。 ...

... 当社の近代的な機械設備の一部として、最新の技術基準に沿った高性能のプレスブレーキがあり、近代的なマシンパークで板金部品を正確に成形することができます。これらの機械により、あらゆる種類の部品用の滑らかな板を、低コストかつ高い再現性で成形することができます。 油圧プレスブレーキにより、最大長さ4,100 mmのプレス曲げまたはエアー曲げ部品をバイヤーレ社に提供することができます。この目的のために利用可能な最大プレス力は3200 kN（320 t）です。材料の無駄を抑えながら、さらに高い生産性を実現するために、エッジプログラムはオフラインでプログラムされます。コスト削減と省エネのために高い効率を確保することは、当社の顧客哲学の重要な側面です。 私たちの機械の最高の性能は、お客様のニーズを念頭に置き、お客様のために解決策を考え、行動する担当従業員の強力なパフォーマンスと優れた仕事と密接に結びついています。 ...

... 私たちは、金属を形成しています。 お客様の課題は日々増えています。そのため、製造技術のあらゆる側面を調整することが極めて重要です。プレス加工、曲げ加工、クリンチ加工、ねじ切り加工など、私たちはさまざまな技術を駆使しています。取り付け、ネジ止め、耐熱溶接など、コスト効率の良い接続工程は、お客様に必要な競争力を提供します。IATF 16949:2016認証企業である当社は、厚さ3mmまでのスチール、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウムなどの幅広い材料を加工しています。社内にある高性能の工具工場は、設計変更や修正に素早く対応できる柔軟性を持ち、また、生産に絶え間ない改善をもたらす能力も備えています。 プレス成形品 革新的なプロセスにより、圧延鋼板やワイヤーから作られるプレス加工品や曲げ加工品を製造しています。当社の部品は、自動車産業のオイルパイプ、ウォーターパイプ、エアパイプのブラケットや、さまざまな用途の油圧パイプのブラケットとして使用されています。照明、鉱業、農業、消防、自動車などの産業向けに、クランプ、フラットスプリング、ケーブルハーネスブラケット、コンタクトプラグ、マウントリンク、チェーンリンク、導体ブラケットを生産しています。私たちの製品は、お客様のニーズと同じように多用途で、さまざまな用途に使用されています。 Bihlerの機械に適用できる成形部品や曲げ部品はどれですか？ 完成品の幅が原材料の幅と同じになるような抜き加工や曲げ加工は、主にビヒラー社製の機械で生産されています。機械の正確なフォームフィードにより、位置決めのための切り欠きがないパーツの生産が可能です。 ...

... 精密鋼管EN 10305-3 (DIN 2394)、油圧管EN 10305-1 (DIN 2391)、肉厚0.75 - 1.0mmの曲げやすいステンレス鋼管用 Ø 3-4, 5, 6, 8, 10 mmのパイプに対応したアルミ製曲げフォーマー5個付き 万力でのクランプ、または曲げペンチとして使用可能 バイスで固定したり、ベンディングプライヤーとして使用可能 ...

... 当社の3Dパイプベンディングマシンは、お客様のカスタマイズされた管状構造物を製作します。これにより、溶接部の数を大幅に減らすことができます。 管状構造と加工に関しては、最高の品質要件を満たしています。すべての機能、軸、速度はプログラム可能です。部品の設計上、必要に迫られて長すぎるステップが必要になり、それを分離して溶接しています。 ...

... パイプとプロファイルの曲げパイプ、 プロファイル、ロッドの曲げのためのCNC制御付きベンダー。 ✔ 直径80mmのパイプとプロファイルの 曲げ ✔ 直径40mmまでのフルロッド の曲げ ✔ 曲げの最大角度 190度 ✔ 材料の最大長さ 4500 mm ✔ 曲げのシミュレーションを実行する能力を持つ傍受のオプション ...

... 固定された半径と可変の半径、それぞれが異なるベンドとカウンターベンドを持つピースを製造し、生産上の変更に対する高い柔軟性を備えています。複雑な形状やカスタムフリーフォームの作成が可能。 様々な種類と機能の「管曲げ機械」のマシンパークを持っています。 -機械加工中にRH-LHの曲げが可能。 -固定および/または可変の半径を順に持つもの。 -マルチラディウス ...