パージ装置

... WELD-TECHによって製造されたパージフレックスは、25mmから320mmの範囲で動作するダブルシールパージシステムです。 Purge Flexは、傾斜することなく、パイプやベンドを簡単に引っ張ることができます。 また、システムの設計により、少なくとも1つのディスクがしっかりと保持されることが保証され、パージ時間と不活性ガスの使用の両方が削減されます。 2 分未満の典型的なパージ時間（例えば、8 インチのパイプは2 分未満で0,01% 以下の酸素にパージされます）。 ...

... HS40 Series II Gas Purge Compressor and Bubbler Systemは、従来のバブルユニットやガスパージシステムへの窒素ガスボトル供給を置き換えるために設計されました。HS40は、最大40mH2O（130フィート）の揚程を持つダム、河川、運河、タンクの水位測定に使用されます。 コンプリートシステムは、エアコンプレッサー、圧力タンク、メンブレンフィルター・ドライヤー、オートパージバルブ付きマイクロミストセパレーター、バブリングシステムで構成されています。すべてのコンポーネントは、1つの小さな筐体に収められています。内蔵のスマートポンプコントロールがシステム内の圧力を監視し、最高の動作と精度を確保しながら電力消費を最適化します。 ...

... PurgEyeサイト。Weld Purging Experts Huntingdon Fusion Techniques HFT®の革新的なPurgEye® Siteは、現場での溶接の課題が増え続けている中、困難な条件での溶接でも品質に影響を与えないことを意味します。 Q.Argweld® PurgEye® Site Weld Purge Monitor®はどのような用途に使用されますか？ A.PurgEye Siteは、建設現場で見られるような過酷な条件で使用するために開発されました。堅牢で、事実上破壊できないケースに組み込まれています。 航空宇宙、半導体、製薬、真空、バイオテクノロジー、食品・飲料、石油化学、石油・ガスなど、原始的な酸化物を含まない溶接が必要とされるあらゆる産業での過酷な溶接品質管理に対応します。 また、チタン、二相鋼、ニッケル合金、ハイスペックなステンレス鋼の溶接部など、大気圧から10ppmまでの極めて正確な測定値が要求される用途にも使用できます。 .Argweld® ...

... アクティブパージシステムは、以下のOEM機能オプションのいずれかまたはすべてを提供するモジュールコンセプトです：蒸発排出キャニスターから燃料蒸気の流れを生成し、パージフローを制御します。炭化水素蒸発リーク検出のためのOBDモニタリング。 ファクト＆ベネフィット OEMのためのシステムインテグレーション能力 HCパージはマニホールドバキュームから独立しています。 OBDモニタリングによるHCエバポリーク検出機能 排出ガス規制に対応した ...

... IMI Remosaアクティブパージングパネルは、流動接触分解（FCC）バルブのパージングを完全に自動化し、連続的に制御することができます。質量流量、体積流量、上流・下流圧力、温度などのパラメータは、あらゆるプロセス条件下で連続的に制御されます。 油圧パワー＆コントロールユニットPLC、または自律型PLCを使用して制御することができます。目標流量は、プラントの起動や停止などの過渡現象を含む現在のプロセス条件に応じて、リアルタイムで監視・調整されます。 流量不足、流量過多、飽和蒸気の状態などの問題を、ローカルおよびリモートアラームで即座に報告します。これにより、先手を打ったメンテナンスが可能となり、バルブコンポーネントの回復不可能な損傷を未然に防ぐことができます。 フローコントロールバルブ。 圧力制御弁 圧力トランスミッター 温度トランスミッター フローメーターおよびトランスミッター スチームトラップ バイパスライン（オリフィス付き ローカルPLC（オプション。 アクティブパージパネルのメリット フルカスタマイズデザイン：あらゆるサイズや機器に対応可能です。 飽和蒸気アラーム：水による内部腐食を防止します。 空気、窒素、過熱水蒸気など、あらゆるパージ媒体に対応。 信頼性を高めるために、あなたの工場に 誤ったパージによるダウンタイムを削減・防止します。 ローカルおよびリモートアラーム-完全に設定可能なロジックとデータロギング。 ...

... メタルコーテッドサンドは、成形後の輸送過程において、外力の振動などにより、やむを得ず鋳型内に砂の塊を残します。この砂を鋳造前にパージ・洗浄することができなければ、砂は鋳造工程で金属流体に巻き込まれ、鋳物の内部に影響を与えることになる。 現在の解決策は、鋳物の品質を確保するために、鋳造前に手作業で鋳型の表面をパージすることです。技術革新により、当社は鋳造前自動パージモーターを開発しました。機械的な自動運転により、キャビティの表面に繰り返しパージを行うことができます。 この技術と連携により、鋳造前自動パージモーターは、安定した性能と信頼性の高い操作品質で、鋳造キャビティの表面を均一にパージおよびクリーニングします。 ...