高速グラインダー センター

研削砥石の直径 : 500, 700 mm

... JUCENTER CBN高速研削盤は、互いに補完し合う研削の可能性を一つのフードの下に組み合わせました。異なる研削作業のために個別の研削盤を並べる代わりに、1台の機械で2つの研削工程を別々のクランプセットアップで行います。その結果、非常に効率的な研削が、最高の精度で実現します。 ハイライト 生産時間の短縮 高いプロセス信頼性 低投資 省スペース 運転コストが低い 少ない人員 インプロセスゲージングによる寸法精度管理 真円度偏差や寸法誤差の自動補正を含む「学習機能」付き制御 静圧サーキュラーガイド（X軸、切込みスピンドル、アキシャルベアリング）による高い長期精度 非連成プロセス 第1ステーションでは、JUCENTERは高速ギヤシャフト研削工程でプランジカットとフェースを研削します。B軸の助けを借りて、研削スピンドルは、非常に速いサイクルタイムでプランジカットと面を研削するために旋回することができます。第2ステーションでは、すべての中心径のマルチベアリング研削が行われます。 ステーション1では、すべての中心径（ベアリングとピボット）のCBN多軸ベアリング研削が行われます。これと平行して、次のクランプセットアップ（ステーション2）の他の研削キャリッジが非円形研削、つまりメインベアリングの研削を行います。これは、個別に制御されたCBN砥石による振り子研削方式で行われます。 研削砥石を使用します。工作物固有の要因によって、工作物は逆方向（ステーション2からステーション1へ）にも運転することができます。 ステーション1では、マルチベアリング技術により、1回のプランジカットでベアリングのセットが研削されます。 ...

... KX TWINシリーズの機械は、ドレス可能な工具とドレス不可能な工具を使用した連続生成研削用に設計されています。特にギアやシャフトの中・大量生産に適しています。 このコンセプトは、回転割出テーブルの対向する側に配置された2つの同一のワークピーススピンドルを含みます。1つの部品を加工している間に、第2のワークピーススピンドルは同時に別の部品のロード/アンロードとアライメントを行います。 この機械は、パレットコンベアとガントリーローダーを組み合わせた標準化されたコスト効率の高い自動ローディングに最適化されています。オプションの高速研削スピンドル(HS)を使用することで、工具径55mm(生成研削)または20mm(プロファイル研削)を必要とするエッジの干渉する歯車の研削も可能です。 ...

ピンの速度: 0 rpm - 25,000 rpm

... KNG 350 flex HSは、コンパクトでセットアップを最適化した機械コンセプトに基づいており、直径350 mmまでの外歯付き部品の小、中、大連続生産に使用されることを目的としています。この機械の特徴は、特に小さな工具で加工した場合でも、最高の研削品質と生産性を発揮することです。25,000 rpmの高速研削スピンドル（HS）を使用することで、干渉する輪郭を持つ歯車も研削することができ、工具径は最小で55 mm（創成研削）、または20 mm（創成研削）が必要です。55mm（創成研削）または20mm（プロファイル研削）の工具径が必要です。このコンセプトは、ローディングとオートメーションのソリューションの選択において、完全な柔軟性を提供します。手動ローディングから、ダウンサイジングオートメーション、ロボットローディングまで。オプションのリングローダーは、非生産時間を最短にし、ボア部品とシャフト形状の両方の工作物を扱うことができます。機能的で人間工学に基づいた新しい機械設計と革新的なユーザーフレンドリーインターフェースKN ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 50 kW
X軸移動距離: 500 mm

堅牢に設計された研削センターは、68ポジションのガントリー設計の統合ツール交換装置を基本構成に備えています。 マガジンには、さまざまな砥石、ダイヤモンドローラー、測定プローブ、および穴あけとフライス加工のためのツールが柔軟に搭載されています。 ツールチェンジャーの大容量は、ツール配分を妨げることなく、複数のワークピースを効率的に処理することを可能にします。 ツールID 任意選択で、研削砥石およびツール用の識別システムが利用可能でです。 ツールはホルダーのドッキングステーションに取り付けられています。 ...

ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 50 kW
X軸移動距離: 1,000 mm

MFP 100では、Mägerle AG MaschinenfabrikがMFPシリーズに特に柔軟なバージョンを追加しました。 新しい研削センターは、その高い加工速度、速い工具交換および拡張可能なツールチェンジャーを特徴としています。 単一設定での多様性 MFP 100は、MÄGERLE が市場向けに特別に開発したものであり、経済的で高精度のマルチ処理が必要なだけでなく、より複雑なワークフローが必要とされます。 50 kWのスピンドル出力と寛大に設計された作業スペースを備えた新しいMägerle研削センターは、とりわけ航空機およびエネルギー産業におけるタービンガイドベーンとローターブレードの加工用にあらかじめ定義されています。 ...

ピンの速度: 100 rpm - 8,000 rpm
出力: 15 kW
軸間距離: 250 mm

... CNC工具研削の新基準 ISOG22は、EU機械指令のすべての要件に準拠しています。 機械指令に準拠しています。自動加工における最大工具長は大幅に伸び、従来は最大180mmだったのが300mm以上になりました。 以前は最大180mmだったのが、300mm以上になりました。 ISOG 22の特長 縦型システム ISOG 22の特徴：特許取得済みの垂直システムで動作し、ツールスピンドルは 特許取得済みの垂直システムを採用しており、ツールスピンドルが 垂直になっています。これはつまりツールはどの方向からでも最適にアクセスできます。また、μレンジでの再現性は 比べ物になりません。極めて高い柔軟性も、このマシンコンセプトの恩恵を受けています。 極めて高い柔軟性も、このマシンコンセプトの恩恵を受けています。 安定したコンパクトさ しっかりとした土台となるのは、ポリマーコンクリート製の安定した鋳造ミネラルマシンスタンドです。 ポリマーコンクリートで作られています。大きな質量で、良好な減衰性を確保しています。 優れたダンピング効果を発揮します。 最高の半径精度 研磨ポイントからC軸のピボットポイントまでの距離が非常に短いため C軸のピボットポイントまでの距離が非常に短く、最高の半径精度を保証します。 精度を保証します。 ...

ピンの速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
出力: 17 kW
X軸移動距離: 600 mm

... ISOG 24はここで新境地を開拓しています。重力が同じ方向に向くので、物理的にも納得できます。空気の流れが制御されているため、曇りが少なく、オペレーターは研削プロセスをよりよく見ることができます。供給空気は、キャビン上部の長い開口部からマシンに流入します。空気の流れは滑らかで直線的で、流速は小さくなっています。 気流と抽気はリアルタイムで連続的にモニターされ、実際の値が機械のデータに表示されます。これらの値は、ISOGの最小値および最大値の仕様と比較され、限界範囲に達するとすぐにメッセージを介してスクリーン上にオペレーターに表示されます。さらに、排気システムには防火用のフラップが標準装備されている。 ...

出力: 48 kW - 105 kW
X軸移動距離: 1 m - 3 m

... millGrindシリーズは、タービン産業での加工要求に対応するために特別に開発されたもので、1つのセットアップで複数の技術ソリューションを提供します。トラベリングテーブルデザインのモジュラーマシンシステムは、お客様のニーズに合わせて機械を構成することができます。 工具とダイヤモンドロールの自動交換により、以下のような加工が可能です。 - 酸化アルミニウム、CBN、ダイヤモンドの各研削砥石 - ドリル - ミーリングカッター - レーザークラッディング - 未完成ワークの測定 - ...