金属用反応器
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... ガラス製とスチール製の圧力容器を交換して使用する多目的圧力反応器システムです。安全機能により、圧力下での安全な反応を保証します。ユニクレーブハウジングのポリカーボネートドアは、最大12barのガラス製圧力反応器を安全に、かつ視界を妨げずに使用することも可能にしています。高トルクのマグネティックスターラードライブは、スピードとトルクを表示し、混合作業を最適にコントロールします。ガラス製リアクターは、酸に対する高い耐性を確保すると同時に、目視によるプロセス制御とモニタリングが可能です。 ユニクレーブシステムのモジュラーセットアップにより、いつでも容器の交換や新しいタスクのための構成のアップグレードが可能です。 液体/固体/気体の供給や、触媒バスケットなどのアクセサリーが豊富に用意されています。 ユニクレーブには、以下の容器タイプがオプションで用意されています。タイプ1, ...
... Buchiガラス反応システムの防爆設計では、性能と信頼性が重要な課題です。不活性材料は、完全密閉されたガラス反応システムにおいて、完全真空下で広範囲の溶媒や酸を不活性雰囲気下で安全に処理することを可能にします。複数の化学反応ステップを同じセットアップで安全に実行することができます。 システムの構成は以下の通りです。 リアクター、固体ジャケット付き全周ガラス製リアクターは、目視観察により化学反応を容易に改善・制御することができます。 蒸留ガラスオーバーヘッドは、ブチフレックスコンポーネント(ユニークなフレキシブルボール ...
... Buchiパイロットプラントは、圧力反応および完全真空下での反応用に構築されています。要求されるプロセスやプロセス媒体に応じて、様々な技術や材料が使用されます。 パイロットクレーブ圧力反応器は、50-500リットルの範囲で、すべてカスタマイズされています。このようなシステムの見積もりには、詳細な仕様が必要です。このような大規模なシステムでは、特に水素化反応やその他の反応を高圧下で行う場合、安全性が重要です。自動化とプロセス制御の程度は、単純なデータ収集からシステムの完全自動化まで様々です。ほとんどの場合、反応容器はジャケット付きのスチール製またはハステロイ®製の反応容器です。 パイロットクレーブ圧力反応器は、パイロットプラントやキロラボでのスケールアップや少量生産に使用されます。 Buchi水素化反応器は、製薬研究所、パイロットプラント/キロラボ、生産施設での集中的な日常使用のために設計されています。主な製薬関連の水素添加アプリケーションには、触媒のスクリーニング、スケールアップ、原薬のcGMP生産(パイロットから生産スケールまで)があります。 物理的・化学的なプロセス仕様と運用・規制上の要件に応じて、適切なリアクターモデルが選択されます。モデルの選択に加えて、個々のユニットは様々な寸法でカスタマイズされます(例:メディアと接触する材料、容器の形状、スターラーの駆動容量、スターラーの形状など)。 ...
... 溶接金属マイクロリアクターは、最新のシームレス溶接技術を採用し、溶接コーナー部ではなく、面全体の溶接を実現し、特殊なプロセスにより、溶接シームを加工することなく、高強度の全面溶接を実現し、加工難易度を大幅に低減しました。加工時間が短縮され、溶接強度は抵抗溶接や突合せ溶接よりはるかに高い。 溶接金属マイクロリアクターのプロセス側は、分離剪断-結合-分離剪断流路モデルを採用し、物質移動と圧力損失の二つの要因を考慮し、圧力損失を最小化することを基礎として、物質移動プロセスの効率を最大化する。同時に、特殊な伝熱構造を持つ熱交換プレートがプロセスボードの両側に統合されています。効率的な双方向の対流熱伝達を通じて、反応プロセスの熱を放出し、小規模およびパイロット規模の反応プロセスが安全かつ安定的に実現される。 ...
... 5mLから50Lプラスまで、お客様のご要望に合わせたカスタム高圧リアクターです。 温度、定格圧力、サイズ、耐薬品性、サンプリング、チャージ、加熱、冷却など、お客様のニーズに合わせてリアクターをカスタマイズする方法は非常に多岐にわたります。 設計の方程式において常に重要な要素である構造材料には、ほとんどの標準ユニットで使用されるスーパー二相鋼、316、321などのステンレス鋼のほか、特殊用途向けのさまざまなグレードがあります。フェラリウム、ハステロイ、モネル、インコネル、インコロイ、ニッケル、ニモニック合金、チタン、ジルコニウム、合金鋼など、さまざまなグレードがあります。 理想的な材質、容量、使用圧力範囲、その他必要な条件と付属品をお選びいただければ、それに見合った高圧(または低圧)リアクターを設計いたします。 製造のために指定された重要な基準のいくつかを以下に示します。 - ...
... H-Cube® Mini Plusは、水の電気分解により高圧水素を発生させる、安全でパワフルかつ低価格なフローリアクターで、化学者は大気圧・室温から100気圧・100℃までの触媒的水素化反応を数分で行うことができます。 水素化反応は、化学合成において最も重要な反応の一つですが、水素の危険性があるため、その使用が制限されていました。H-Cube®シリーズは、その場で水素を発生させたり、発火性の触媒を密閉型の触媒カートリッジ(CatCarts®)に充填して取り扱うことで、水素化に伴う危険性をすでに排除しています。この技術は、製薬、香料、ファインケミカル、農薬の各業界のリーダーや、学術界で採用されています。 また、H-Cube® ...
THALESNANO Inc.
... アマール社は、過去40年以上にわたり、インドにおける高圧攪拌式オートクレーブリアクターとシステムのパイオニアであり、最大の製造業者であり、輸出業者です。ほとんどの化学研究所やプロセス開発施設には攪拌型圧力リアクターが設置されており、その多くはアマール社製です。サイズも非常に小さなもの(下記スペック参照)から数百リットルのものまで様々です。攪拌型圧力リアクターは非常に多用途な装置です。液体(単相)、液体-液体(多相)、気体-液体、気体-固体液体など、様々なタイプの反応を行うことができる。例えば、様々なアルドール縮合では、単一液相を形成する有機試薬を使用するが、触媒は鉱酸または塩基、例えばH2SO4またはNaOHであり、これは別の水相を形成する。このような有機相と水相はしばしば非混和性であり、そうでなければ物質移動の制限によって反応速度が制御されるため、高い反応速度を得るためには攪拌が重要になる。 他のタイプの反応としては、白金触媒のような固体金属触媒が使用される、気相-固相-液相の性質を持つことが多い水素化反応がある。このような場合、固体触媒の懸濁(反応器底部での沈降を避ける)と、蒸気空間から液体への気体水素の再導入の両方のために、高い攪拌速度が不可欠である。このような用途には、中空シャフトなどの特殊なインペラーや攪拌機の設計が可能です。 加圧リアクターは、より高い温度を使用することで反応速度を上げることができ、それにより自生圧力が発生します。 ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
... ボルト締めリアクターは、343℃、650°Fまでの使用圧力に対応しています。本体、カバー、ガスケットの標準材質は、Type316ステンレス鋼です。温度が許す限り、金属ガスケットの代わりに標準的なOリングを使用することができます。 標準接続は、カバー内にある1/4 "外径チューブ(HF4)用の高圧チューブ接続(円錐形およびネジ式)2箇所です。その他の接続をご希望の場合は、工場にお問い合わせください。 その他に、以下のものがあります。 加熱用マントル取り外し可能な石英繊維製シリンダーコラムタイプ。110ボルト、単相。ボルト締めリアクターは、底面に取り付けボルト穴があります。 1/16 ...
HIP
... 液剤内の細菌増殖を防ぎ、ライフサイクルを通じて液剤の特性を保持します。NANOREACTOR™はメンテナンスが簡単で、濁った液体にも効果的です。バクテリアの除去により、悪臭の発生や液体の効率に影響を与える他の特性の発生を防ぎます。 特許取得済みの技術 重力設計により、ランプを詰まらせることなく、濁った液体でも効率的に処理することができます。 数多くのメリット 殺生物剤使用量の削減、細菌数の削減(3log)、悪臭や皮膚炎の除去... さまざまな用途 切粉汁、洗浄水、トリボフィニッシングマシン廃液... ...
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