異質反応器

... シンプルな卓上マグネチックスターラーまたはスターラー/ホットプレートと組み合わせて使用するように設計されています。 Asynt Multicell Parallel High Pressure Reactorは、316ステンレス鋼で製造された費用対効果の高い軽量ユニットで、多くの撹拌または非撹拌アプリケーションに適しています。水素化反応や空気に敏感な材料の反応、圧力や温度が要求される反応に適しています。 標準では、最大50barの圧力と最大200℃の温度で、10 ...

... Asynt Multicell Parallel High Pressure Reactorは、多くの攪拌または非攪拌アプリケーションに適した費用対効果の高い軽量ユニットです。水素化反応や空気に敏感な材料を使用するアプリケーション、圧力や温度が必要なその他の反応に適しています。 標準では最大100barの圧力で10 x 30mLの反応をスクリーニングすることができますが、カスタマイズオプションで拡張することができます。 このパラレルリアクターは、標準的なホットプレートスターラーで使用することができ、複数の温度ゾーンを持つようにカスタマイズすることも可能です。 この汎用性の高いパラレルリアクタをカスタマイズするために、内部セル測定用設備、密閉型サンプル/添加バルブ、コンデンサージャケット、電気加熱オプション、液体チャージングシステム、ガス供給/混合システム、空気駆動スターラー、ヒーター用パージチャンバーなど、様々な工場オプションが用意されています。 ...

... H-Cube® Mini Plusは、水の電気分解により高圧水素を発生させる、安全でパワフルかつ低価格なフローリアクターで、化学者は大気圧・室温から100気圧・100℃までの触媒的水素化反応を数分で行うことができます。 水素化反応は、化学合成において最も重要な反応の一つですが、水素の危険性があるため、その使用が制限されていました。H-Cube®シリーズは、その場で水素を発生させたり、発火性の触媒を密閉型の触媒カートリッジ（CatCarts®）に充填して取り扱うことで、水素化に伴う危険性をすでに排除しています。この技術は、製薬、香料、ファインケミカル、農薬の各業界のリーダーや、学術界で採用されています。 また、H-Cube® ...

... H-Cube® Pro水素化フローリアクターは、より高度なアプリケーションのために、より高い処理能力と幅広い温度に対応しています。より選択的な反応を可能にするアクティブクーリングや、リアルタイムの反応モニタリング、データロギング機能も備えています。 水素化反応は、化学合成において最も重要な反応の一つですが、水素の危険性があるため、その使用が制限されていました。H-Cube®シリーズでは、in situ水素生成機能の採用や、発火性触媒を密閉型触媒カートリッジ（CatCarts®）に充填して取り扱うことで、水素化に伴う危険性をすでに排除しています。この技術は、製薬、香料、ファインケミカル、農薬の各業界のリーダーや、学術界で採用されています。 特徴 - ...

... H-Cube® Proハステロイは、ステンレス製のH-Cube® Proの反応空間を拡張するために設計されました。接液部にはハステロイCを使用し、耐薬品性を高めています。H-Cube® Pro Hastelloyを使用することで、腐食性の試薬を使用しても、H-Cube®製品ファミリーでの他の反応と同様に簡単に行うことができます。 特徴 ハステロイC製ポンプヘッド ハステロイC製チューブ ハステロイC製CatCart®カラム、幅広い種類の不均一系触媒に対応 ...

... Phoenix Flow Reactor™は、高温高圧反応用に設計された使いやすいリアクターで、標準的な実験装置では達成できないパラメータ空間で新規化合物の合成を可能にします。その汎用性の高さから、ユーザーは化学反応に最適な反応システムを構築することができます。 特徴 - パワフル。最高450 °Cの温度に対応 - 多用途。ループ内での同種の反応や、さまざまなカートリッジを用いた異種の反応が可能 利用可能なリアクターとホルダー Phoenix Flow Reactor™は、最高450℃までの温度到達が可能なパワフルで汎用性の高い加熱装置です。均一系、非均一系のどちらのアプリケーションにも対応できるように、既製のリアクターセットアップを豊富に取り揃えています。 充填式リアクタープレフィルドのCatCarts®（長さ30mm、70mmのCatCarts®）およびMidiCarts™を用意しています。カスタムアプリケーション用に、外径1/8 ...

ソルド・キャビテーターの工業用リアクターは、キャビテーションの物理的エネルギーを利用して、あらゆる液体と他の液体、固体、気体の相をワンステップで効果的に混合、分解、加熱することができます。 キャビテーションバブルの内破によって発生する衝撃波が直接作用することで、粒子が高度に分解され、反応物、触媒、基材の間の表面積が指数関数的に増加します。キャビテーターの回転により、粘度や密度が高く、固形分が多い流体でも、すべての成分が均一に混合されます。正確な制御と熱勾配のない均一な温度と加熱を保証します。 微細な分散と比表面積の増加により、製品の歩留まりの向上が保証され、触媒の使用量を大幅に削減することができます。 の特性を活かしています。 - ...