気体・液体反応器

... アマール社は、過去40年以上にわたり、インドにおける高圧攪拌式オートクレーブリアクターとシステムのパイオニアであり、最大の製造業者であり、輸出業者です。ほとんどの化学研究所やプロセス開発施設には攪拌型圧力リアクターが設置されており、その多くはアマール社製です。サイズも非常に小さなもの（下記スペック参照）から数百リットルのものまで様々です。攪拌型圧力リアクターは非常に多用途な装置です。液体（単相）、液体-液体（多相）、気体-液体、気体-固体液体など、様々なタイプの反応を行うことができる。例えば、様々なアルドール縮合では、単一液相を形成する有機試薬を使用するが、触媒は鉱酸または塩基、例えばH2SO4またはNaOHであり、これは別の水相を形成する。このような有機相と水相はしばしば非混和性であり、そうでなければ物質移動の制限によって反応速度が制御されるため、高い反応速度を得るためには攪拌が重要になる。 他のタイプの反応としては、白金触媒のような固体金属触媒が使用される、気相-固相-液相の性質を持つことが多い水素化反応がある。このような場合、固体触媒の懸濁（反応器底部での沈降を避ける）と、蒸気空間から液体への気体水素の再導入の両方のために、高い攪拌速度が不可欠である。このような用途には、中空シャフトなどの特殊なインペラーや攪拌機の設計が可能です。 加圧リアクターは、より高い温度を使用することで反応速度を上げることができ、それにより自生圧力が発生します。 ...

... 独立した原子炉温度 独立したL/L/G分離システム 独立した液体計量天秤 独立液体マルチサンプラー プログラム可能なマルチサンプラー（8ポート） オンライン分析用GC-MS 2台接続 マルチウェイバルブ 自動サンプリング トレイ150液体サンプル用GC-MS 1台 ...

... 本装置は、気相水素化反応用の固定床反応器1基で構成されています。フィードモジュールは、3種類のガスと1種類の液体を供給することができます。反応管はステンレス製で、100気圧で最高600℃までの温度で運転できます。反応器モジュールは3ゾーン炉を使用し、フローはアップフローまたはダウンフロー構成で運転できます。反応器からの排水は気液分離器に送られ、そこで分析を行うことができます。安全機能として、コンピュータソフトウェアに統合された炭化水素検出器があり、エラーメッセージ、アラーム、自動シャットダウンを促します。 ...

... H-Cube® Mini Plusは、水の電気分解により高圧水素を発生させる、安全でパワフルかつ低価格なフローリアクターで、化学者は大気圧・室温から100気圧・100℃までの触媒的水素化反応を数分で行うことができます。 水素化反応は、化学合成において最も重要な反応の一つですが、水素の危険性があるため、その使用が制限されていました。H-Cube®シリーズは、その場で水素を発生させたり、発火性の触媒を密閉型の触媒カートリッジ（CatCarts®）に充填して取り扱うことで、水素化に伴う危険性をすでに排除しています。この技術は、製薬、香料、ファインケミカル、農薬の各業界のリーダーや、学術界で採用されています。 また、H-Cube® ...

ELA 5は、気液反応が多いプロセス開発向けの、可動型ラボラトリプラントです。容易に搬送可能な気液反応のためのプロセス開発装置であり、防爆エリアで運転可能な反応器ユニットおよびプロセスサーモスタット付きの支持ユニットからなります。EKATOラボラトリまたはお客様の施設で運転可能です。 EKATOの専門家は、データ分析とプラントスケールへのスケールアップに関するプロセス開発トライアルの設計と計画をお手伝い可能です。EKATOは、2相または3相システムを含む複雑で困難なプロセス条件に対応する、広範にわたるプロセスノウハウを有しています。 本プラントは、EKATOラボラトリまたは貴社ラボラトリでのトライアル向けにレンタル可能です。 お客様が新しいプロセスの開発や、既存のプロセスの最適化をご希望の際は、EKATOがプロセス開発、スケールアップ、機械エンジニアリングおよび建設の専門知識を持つパートナーとしてお役に立ちたいと思っています。 プロセスのタイプ バッチまたはセミバッチ、単相または多相、広範にわたる気液プロセス： • ...

ソルド・キャビテーターの工業用リアクターは、キャビテーションの物理的エネルギーを利用して、あらゆる液体と他の液体、固体、気体の相をワンステップで効果的に混合、分解、加熱することができます。 キャビテーションバブルの内破によって発生する衝撃波が直接作用することで、粒子が高度に分解され、反応物、触媒、基材の間の表面積が指数関数的に増加します。キャビテーターの回転により、粘度や密度が高く、固形分が多い流体でも、すべての成分が均一に混合されます。正確な制御と熱勾配のない均一な温度と加熱を保証します。 微細な分散と比表面積の増加により、製品の歩留まりの向上が保証され、触媒の使用量を大幅に削減することができます。 の特性を活かしています。 - ...