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温度: 1,250 °C
... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります： / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...
... 真空誘導溶解炉は、方向性凝固鋳物や単結晶鋳物の製造に使用されます。JetCaster VIM DS/SC DGCCは、航空機やエネルギー産業における高品質な精密タービンブレード鋳物の製造に使用されています。革新的なJetCaster技術は、ニッケルやコバルトベースの超合金の単結晶鋳造の分野で多くの新しい可能性を切り開きます。単結晶鋳造の新技術開発における当社の研究開発エンジニアの長年の努力により、超音速アルゴン流による鋳造冷却システムを搭載した装置を実現することができました。この炉は、サーマルバッフルの自動交換、様々なサイズのバッチに対応する交換可能なメルトボックス、ガスブローシステムの簡単な設定などのソリューションにより、モジュール構造で様々な形状の鋳型に容易に対応できることを特徴としています。 ...
... CVI（化学気相浸透）炉は、気相から炭素を飽和させることによってグラファイトなどの炭素材料を製造する技術であるCVIプロセスで使用される特別なソリューションである。 CVI炉は、多孔質材料への炭素層の制御された堆積を可能にするように設計されている。 CVI装置は、化学パラメーターと温度パラメーターが制御され、基板上に炭素層を堆積させるリアクターまたは反応チャンバーから構成される。 CVIは、炭素材料（通常は多孔質構造体）を気相中で飽和または含浸させるプロセスである。CVIプロセスでは、メタンやアセチレンなどの炭素質ガスを使用し、反応器内で反応させて基材表面に炭素堆積物を形成する。 CVI技術は、高性能車、スポーツカー、電気自動車、高級車用のカーボン製ブレーキディスクの製造に使用されている。ブレーキディスク製造の場合、このプロセスは、効果的なブレーキングに不可欠な、卓越した強度と低重量を備えた構造を作り出すことを可能にする。このプロセスを正確に管理することにより、CVIを使用して製造されたブレーキディスクは、優れた高温耐性、最小限の摩耗、優れた摩擦特性を有し、安全で効率的な車両の制動を保証します。 ...
温度: 1,000 °C - 1,150 °C
容量: 37 l - 245 l
幅: 250 mm - 500 mm
GPCMAチャンバー炉は、金属製レトルトを搭載し、修飾雰囲気下における均熱域を実現します。床置式モデルであり、ダブルピボット構造のドアはスムースに開閉できます。 最高温度は選択したレトルトの材質により、1000℃～1150℃に対応しています。レトルトの作業容積は37L～245L。 酸素濃度は用途に応じ、最低で30ppmまで下げることができます。付加製造（AM）、特に直接金属レーザー焼結法（DMLS）によって作られた部品の応力除去に最適です。航空宇宙用途向けに、オプション対応でAMS2750E ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
幅: 100 mm - 2,000 mm
... 標準的なパワー、サイズ、形状、またはお客様のご指定によるもの。 コントロールと安全システム（熱電対）を備えた完全な電気ボックス。 ステンレス製ケーシング 技術材料REFRACTORYとFIBROCERAMICによる室内断熱。 抵抗フィラメント* SPIRALによる加熱。 ...
温度: 650 °C
幅: 900 mm
高さ: 600, 900 mm
... 全自動・最新鋭の総合ソリューション 雰囲気制御（Kn規制）により、処理を最適化し、トレースします。 従来の処理に比べ、最大50%のガス削減を実現 航空規格やNadcapアプリケーションへの対応に最適です。 処理の可能性 窒化処理 軟窒化 低圧窒化処理 低圧軟窒化 予備酸化、後酸化 保護雰囲気での焼戻し 急速冷却 処理可能な鋼材の種類 窒化鋼 低合金鋼（Low-alloyed steels ステンレス鋼 技術的特徴 荷重サイズ 900 x 600 x 600mm ...
温度: 25 °C - 300 °C
容量: 1,800 l
... リチウム イオン電池および電池の中心の真空のベーキングのために適した電池の乾燥したオーブン; オーブンに棒の部分を置くか、または電池の中心を、マンマシン インターフェイスの必要なベーキング プロセス時間を置きましたり、プロセス設定に従ってベーキング プロセスを始めるために開始ボタンを押して下さい それは装置が自動的に掃除機をかけることおよび窒素の詰物の仕事を行うことを要求されます。 バッテリードライオーブンの特徴。 1.140 °C.のテスト条件の下の連続的な途切れない作業時間≥1000h。 2.防爆型の圧力逃がし口を装備しており、圧力が急激に上昇すると自動的に圧力逃がし口が開きます。 3.煙炎センサーが煙の炎を検知し、箱の中の火災を消火する消火システムです。 4.キャビネットの防爆安全設計、防爆チェーン、ガラス防爆膜、アルミ珪酸塩の断熱材と断熱材を使用した断熱層を装備しています。 ...
温度: 1,100 °C
... Ceramicx社はWeco International社と協力して、顧客のためのカスタム産業研究開発炉の設計を支援しました。主な課題は、宇宙からの再突入条件をシミュレートするために、炉の温度を1,100℃にすることでした。クライアントにはさまざまな設計コンセプトが提示され、何ヶ月もかけて相談しながら最終的な炉のオーブンと制御システムに仕上げていきました。高温を実現するために、さまざまな種類の断熱材やガラスが検討されました。 Ceramicxチームは、短波長の石英ハロゲン発熱体を用いて、完全にステンレススチール製の独立型オーブンを製作しました。この素子はオーブンの各壁に取り付けられており、特にターゲットとなる材料の上と下に設置されていました。オーブン内には特殊な高温断熱材が敷かれており、ステンレス製のハウジングがすべてを固定しています。熱電対とパイロメーター（非接触型赤外線センサー）が内蔵された2つの観察ポートにより、クライアントはプロセスを完全に把握し、オーブンの温度を正確にコントロールすることができます。また、オーブンにはフリアーシステムズのカメラを設置するための窓もあります。この制御システムは、お客様の要望に合わせてCeramicx社が設計・製作しました。 Ceramicx社は、溶接からすべての回路の負荷テストまですべての作業を含め、約6週間で赤外線加熱システムを完成させました。 ...
... 溶融接合炉は、溶接が困難な高強度金属や難燃性金属を接合するために使用されます。接合は、ホットプレスで融合させた同種・異種の金属に高温・高圧を加えることで、固体金属表面の原子を交錯させ、接合させます。従来のろう付けとは異なり、母材が持つ強度や耐熱性を発揮することができます。また、接合した金属の重量や寸法に影響する充填材も不要です。 近年の拡散接合業界の進歩により、内部熱交換器によるガスクエンチ冷却機能を備えた真空ホットプレスシステムが開発されています。これらの急速冷却クエンチシステムは、ボンドを改善し、生産量を増やし、サイクルタイムを大幅に向上させるとともに、ボンド後の熱処理を最適化することを可能にします。 真空ホットプレス拡散接合では、材料に含まれる主要な合金成分の沸点付近、または沸点直下まで真空度を下げることができます。この専用炉は、圧力と温度のコントロールに優れたプレス機を内蔵しています。拡散接合は、積層造形（LOM）と呼ばれる付加製造プロセスにも利用されている。この方法では、薄い金属板を接合することで、本質的に付加的なプロセスを実現しています。 拡散接合は、耐火物などの高強度合金材料をろう付けなしで接合するのに適したプロセスで、積層接合や単純な接合に使用されます。 ...
幅: 100 mm - 1,300 mm
高さ: 3 cm - 100 cm
... KR UVKH 24 Ka- Ma UVドライヤーは、品質とスピードを重視した新世代のUV乾燥オーブンです。24メートルの長さとインバーターバラスト技術により、ユーザーの作業を迅速化します。エネルギー消費を節約します。 コントロールシステム オプションのiotシステムにより、生産データをオンラインで追跡したり、生産日報をモニターすることができます。 フラッシュオフトンネル トンネルは、製品上の溶剤を排出し、塗料を塗布する場所です。ライン速度は独立して調整できます。層流の空気の助けによって、トンネルは塵なしで保たれます。温度は25～35℃の間で調整できます。 TLランプ TL ...
... 乾燥炉はお客様の製造工程に合わせて特別に設計されています。これらの乾燥炉は、自動車工学、航空宇宙、電子製品の製造や、ガラス、セラミック、プラスチック、金属、繊維、複合材料など様々な材料の加工に適しています。 精密高温試験チャンバーは、加工空間の指向性エアダクトを通して非常に均一な温度分布を実現し、再現性のある生産結果を保証します。 乾燥炉は、リチウムイオン電池、化学、製薬、塗料、基礎素材産業などの分野で、安全な熱処理工程のための一次および二次防爆対策という安全コンセプトを提供します。 構造上の特徴 - ...
... 高温チャンバーは、お客様の製造工程に合わせて特別に設計されています。これらのオーブンは、自動車工学、航空宇宙、電子製品の製造や、ガラス、セラミック、プラスチック、金属、繊維、複合材料など様々な材料の加工に適しています。 高温チャンバーは、処理空間内の指向性エアダクトを通して非常に均一な温度分布を実現し、再現性の高い生産結果を保証します。 高温チャンバーは、リチウムイオン電池、化学、製薬、塗料、基礎素材産業などの分野で、安全な熱処理プロセスのための一次および二次防爆対策という安全コンセプトを提供します。 構造上の特徴 - ...
... アプリケーションシナリオ 航空宇宙、自動車、電子機器、食品、化学、コーティング、製薬、シルクスクリーン、化学繊維、紡績などの産業で広く使用されています。 トンネル乾燥ラインの用途 乾燥、シュリンク包装、硬化、脱水、乾燥、成形、予熱、溶解、高温処理など。 適する業界：電子、ハードウェア、おもちゃ、ランプ、アクセサリー、家電、プラスチック、衣類、印刷、食品、薬用材料、タバコ、スプレー塗料、布、革、発泡、加硫、電気めっき、洗浄、シリコン、印刷、接着剤、茶、デジタルとバッテリーなど様々な材料の乾燥と硬化の要件。 コンベヤーベルトの種類：高温耐熱テフロンコンベヤーベルト、PVCコンベヤーベルト、金属メッシュベルト、チェーンプレートコンベヤーベルト、チェーンメッシュコンベヤーベルト、リンクコンベヤーベルトなど。搬送物の違いにより、適合するコンベヤベルトを選択することができる。 温度範囲：従来は室温～400℃の範囲で調整（温度制御精度±2℃）。 加熱方法の選択 赤外線石英加熱管、遠赤外線中波加熱管、赤外線炭素繊維加熱管、金メッキ加熱管、ステンレス加熱管、空気エネルギーヒーター、天然ガス、蒸気など。 モーター選択：無段変速モーター、WPSギアモーター、ピンホイールギアモーター、ステッピングモーター、サーボモーターなど". ガバナーの種類 無段階ガバナー、インバーター、PLCなど。 内部循環エアーの選択。 アッププレッシャーエア、左右エア、サイドブローエア、攪拌エア、対流、輻射、伝導、など。 ...
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