バリ取りホーニング盤

外部の直径: 650 mm - 1,360 mm

... 超砥粒砥石による平面ホーニング加工、または従来のSiC砥石やコランダム砥石による精密研削加工 - スタリグループの新開発機による超仕上げ加工の未来をお選びください。性能、頑丈さ、静かな稼動音により、高精度と低コストを実現します。 その技術的な優位性は、次のようなものです。 高負荷に耐えるフレーム構造 鉱物鋳造構造により、最高の熱的・機械的耐久性を保証 作業ホイールのフロー冷却システム 独創的な "Sandwichsystem "による素早いローディングとアンローディング 精密バリ取りシステムなどに簡単に連動する部分自動化または全自動化 プロセス制御加工 コンピュータ支援による統合測定 高い稼働率 機械制御による付帯分析 リモートメンテナンス／遠隔診断／オンラインサポート ...

... KADIAはすでにハノーバーで開催されたEMO2019で、Xラインのプロトタイプを発表しました（YouTubu-Video）。ブースを訪れた来場者からの評価は非常に高く、パンデミックにもかかわらず、2020年にいくつかの注文が入ったほどです。 Xラインは、柔軟性と生産性を兼ね備えたガントリーデザインの2スピンドルホーニングセンターです。この機械の特徴は、1つのワークキャリア上で複数のボアを連続して加工することです。 Xラインでは、2つのLH3ホーニングスピンドルと空気圧式測定ステーションにより、KADIAの通常の精度が保証されます。ご要望に応じて、自動ブラシチェンジャー付きのバリ取りステーションも組み込むことができます。 加工されるボアは、3つのNC軸を介して非常に柔軟な方法で整列されます。ホーニング、測定、およびバリ取りステーションは、トラバーススライドユニットとしてX軸を形成し、ワークピースキャリアはYおよびZ方向の位置決め動作を行います。 注目のワーク搬送システムは、特許出願中です。これは、3台のワークキャリアを用いてパレット循環搬送を行うものです。このソリューションにより、XラインはこれまでのNCホーニング加工機とは根本的に異なり、2つの加工ステーションを交互に接近させるのではなく、同時に動作させます。その結果、Xラインはサイクルタイムを大幅に短縮することができます。また、ローディングはサイクルタイムと並行して行われるため、従来のようにローディングの時間が合計時間に含まれることはありません。このように、Xラインは生産性の向上に貢献しています。 ...

... フレキシグラインドは、最小限の労力とコストで包丁を正しい角度に研ぐホーニングマシンです。スライスナイフ、クロスカットナイフ、サーキュラーナイフなど、さまざまなナイフを研ぐことができます。 特徴 - 最小の労力とコストで正しい角度に研ぎます。 - スライスナイフ、クロスカットナイフ、サーキュラーナイフを幅広く研ぎます。 ...