ワイヤー用検査機器

... Uster RSO 3Dは、リングスピニングからワインディングまでの直接的なプロセスの最適化とトレーサビリティにより、収益性を高めます。 リングスピニング 巻き取り 品質管理 概要 リングスピニングとワインディングのデータを組み合わせる 紡績工場では、リングの品質データと巻線の品質データを一つのシステムでインテリジェントに関連付けることができるため、収益性の大幅な向上を実現することができます。 Uster Sentinel、Uster Quantum 4.0、Uster ...

... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置（SI1100）は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報（特に故障画像）により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...

被検物が小さくなるにつれて、高い正確性や反復精度を確保する検査が求められます。 製品の安全要求が求められる特にハイエンド電子機器メーカーにとっては必須課題です。 この要求を満たすのが、ワイヤーボンディング検査で既に長い間実証済みで、最新3D測定技術を搭載したViscom 6053BO-Vシステムです。 高反射率のワイヤーに向けて、フリンジ投影法プロジェクターの他にも、高質画像を確保する開発技術が組み込まれています。 そのため、ワイヤーボンディングプロセスの確実な品質管理が保証されます。 ...

... カスタマイズ可能ラインとアプリケーションの調査を実施し、お客様のニーズに合わせて各マシンを準備・カスタマイズします。 押出製品の最高速度は1200メートル/分。 任意の直径の押出製品を制御可能 BOW - 光学式印字検出機能により、マーキングの有無、オーバーマーキング、マーキングの変更、フォントのカット、マーキング上のインク汚れ、製品のマーキングされていない部分のチェックが可能。 直感的なライブストリーミングにより、オペレーターはラインのセットアップとスタートアップを簡単に行うことができます（ストロボライトの使用は必要ありません）。 どのような製品色でも、黒または白のブランド表示をチェックできる（その他のブランド色にはツールのカスタマイズが必要） 180°または360°モーター駆動の光学装置により、製品上のマーキングを簡単に検出（当社の特許技術*により、BOW ...