熱成形用発熱体

最大温度: 0 °C - 392 °C

... 平地か円筒形かに関わらず、ホットフォームシリコン加熱素子は、スペースが小さいあらゆる場所で使用できます。個々の切断の可能性により、ホットフォームシリコン発熱体も非対称平原に使用することができます。 特徴： -化学薬品に対する耐性、 -老化および耐候性、 -食品安全性 -は、アプリケーションバリエーションの大きな広がりを提供します。 ...

出力: 52.8 kW

... Xtratherm社は、現場での製造の重要な部分として、特定の製品の予備成形仕上げを行うために熱成形プロセスを利用しています。特定の空洞壁断熱材ブロックは、予備成形されたコーナーパネルとして設計されています。また、施工中のボードのクリープを防ぐための予備成形されたスロットや、湿気を逃がすための特別に設計されたフルートを備え、風や雨から保護しています。 Xtratherm社は、これらの製品の製造の大部分を自社の熱成形プロセスに依存しています。現在のセットアップでは品質やメンテナンスの問題が続いており、コストのかかる遅延やダウンタイムの原因となっていたため、同社はCeramicxに代替システムの提案とカスタムメイドを依頼しました。 Xtrathermのスペアや交換用赤外線ヒーターの多くを継続的に供給しているCeramicx社とは、成功するパートナーシップの基盤がすでにできあがっていました。同社の経験豊富なチームと直接仕事をすることで、現在のシステムの主な問題点を特定し、新しい熱成形システムを作るための図面と完全な仕様書を作成することができました。 さらに研究開発を進め、最終的なシステム仕様と生産設計図を提出して承認を得ました。クライアントの効率とプロセス仕様を完全に最適化したこのプランは、Xtrathermの生産量に求められる高い水準を満たしていました。 Xtrathermは、業界標準である132個のCeramicx角型平板中空セラミック素子を22×6のヒーターアレイに配置することで、新しいセットアップを実現した。SFEH素子は、加熱時間が短く、エネルギー効率が高く、拡散した放射出力を得ることができる。 ...

出力: 12 kW - 100 kW
最大温度: 1,100, 1,300 °C

... セラミック発熱体の製造工程では、いわゆるラミネート工程を経て、導電路が刻印されたセラミックフィルムがセラミックキャリア材料と接合されます。その後の焼成工程で、モノリス部品への焼結が行われます。 アルミナ本体に組み込むことにより、白金導電路は周囲雰囲気から保護され、内部および外部と電気的に絶縁されます。このため、発熱体は酸化や腐食に極めて強く、耐久性に優れ、頑丈です。標準的な発熱体は、100,000回以上の加熱サイクル（加熱と冷却を各2分間）で耐久性が実証されています。コンパクトな設計のため、特に熱を必要とする場所への正確な加熱が可能です。セラミック発熱体は、1100℃までの連続運転または交互運転、1300℃までの短時間運転が可能です。 セラミックヒーターおよびセラミック発熱体 プラチナ導体経路の主な利点は、温度に応じた線形抵抗です。その結果、ヒーターは同時に温度センサーとしても機能し、現在の動作温度をいつでも決定することができます。もう一つの利点は、室温から最高温度まで、電圧によってヒーター温度を無段階に制御できることです。 加熱回路の抵抗で温度を決定するだけでなく、センサー回路を追加して設計することも可能です。 ...