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... 自動化された品質管理が誰にでもできるようになりました。 VXscan-Rは、3Dスキャンやロボティクスの専門家でなくても、最短のサイクルタイムで最適な寸法測定を行うことができるオフラインプログラミングソフトウェアです。 VXscan-Rのスキャンインテリジェンスと専用機能により、ロボットパスのプログラミング、視線やスキャン速度の最適化が簡単にできるため、自動品質管理システムの導入が容易になります。 VXscan-Rは、より効率的なロボットセル管理の鍵となり、プログラミングやセキュリティの問題を解決し、専門家でなくても自信を持ってロボットシステムを扱えるようになります。 ...
... 不測の事態を統合するリアクティブなスケジューリング 簡単なスケジューリングルールを自動的に適用し、手動で計画を調整します。 生産、ロジスティクス、現場と効果的にコミュニケーション。 計画の進捗をリアルタイムで追跡。 リソースの最適化、顧客満足度の向上 シンプルなプランニングで業務の順序を最適化します。計画が検証されると、Oplitはリアルタイムの進捗追跡を可能にし、計画の継続的な改善を支援します。 また、各生産オーダーのリリース日も表示されます。 シンプルなルールの自動化 組織に合わせて設定可能なルールでスケジューリングを自動化します。 納期クライアント Oplitは、お客様の業務履歴に基づき、OFのリリース日を計算します。 リアルタイムで追跡 生産状況を報告し、生産目標の遵守状況を追跡します。 改善の継続 不測の事態の詳細と不一致の主な原因を報告し、計画された措置を監視する。 協力的な計画 現場と優先順位をシンプルに伝達するための直感的なインターフェース。 リアクティブなスケジューリング Oplitのスケジューリングモジュールは、スケジューリングシミュレーションを実行し、その影響を測定し、適切な時点で現場に計画をプッシュすることができます。 各ワークステーションの能力に基づいて、手動または自動でオペレーションを計画し、組織を反応的に調整します。 シンプルで調整可能な作業計画 限られたキャパシティで作業の順序を最適化し、不測の事態に迅速に対応します。 自動スケジューリング 設定可能なルールに基づく ...
... 照明付きコントロール、インストルメントパネル、LEDライトストリップなどのバックライト付きコンポーネントの評価には、独自の測定アプローチが必要です。照明されたコンポーネントの品質は、その測光品質（明るさ、色）と同様に、照明された領域の全体的な完全性（正しい形状、欠陥のなさ）によって決定されます。正確な測定には、アイコンと形状を正確に登録し、照らされた領域のみを使用して測光値を定量化し、欠陥を検出できるようにする必要があります。測光測定システムは、光と色の分析に優れていますが、従来は、形状やテキストの品質を全体的に検査するだけでなく、ユニークな形状の一貫した登録を可能にするマシンビジョン機能が欠けていました。 Radiant ...
... 自動車に組み込まれたディスプレイの品質を評価するためのテストを備えた、アプリケーション固有のソフトウェアモジュール。 車載ディスプレイは、変化する照明条件、温度、振動、視野角などを通じて、性能に対する特別な要求に直面しています。アンチグレアや反射防止コーティングを施したさまざまな形や大きさのディスプレイを、さまざまな取付け具に組み込み、乗員や運転手に対して一定の位置に設置し、視覚的な品質を確保することは、ディスプレイを重視する傾向が強まる自動車市場において、メーカーにとって重要な課題となっています。 Radiant ...
... 対称的なアイテムの測定と制御 「Smart_Mirror Software は、1 つのマスタープログラムを使用して、2 つの対称的なアイテムの測定とチェックを可能にします。 スマート＆イージー! Easy_Projector、Smart_Projector、Smart_Shape_Premium用のアドオンソフトウェアSmart_Mirrorは、互いに対称な2つのアイテム（例えば、サングラスの右レンズと左レンズ）を1つの測定プログラムを使ってチェックすることを可能にするものです。 2つのアイテムの一方（例えば右側のレンズ）からマスタープログラムを作成し、Smart_Mirror ...
... 規格に準拠した電線被覆サンプルの測定 "電線の撚り数を測定できるSmart_Wire_Measurementオプションソフト" これまで以上にスマートに Smart_Wire_Measurement絶縁ツールにより、電線の撚り数を自動的に決定したり、適切な数字を手動で選択したりすることができます。 電線絶縁測定機能は、絶縁プロファイルの外側の「ブロブ」と内側の「ブロブ」間の絶対最小距離を計算します。この最小距離が決定されると、システムは0度での最小距離に基づいて、絶縁体の直径を60度の6つのセグメントに分割します。この60度区切りのそれぞれから、内側と外側の「ブロブ」間の最小距離を決定する。この仕組みは、内側のローブに1本の素線がある場合（単純なガスケットのような場合）と、6本以上のローブや素線がある場合に使用される。 特長と利点 - ...
... TRAとは、各生産工程前後の入出荷材料のトラッキング＆トレーシングを意味します。これには、輸送ユニットの管理、追跡、識別、シリアル番号とバッチ番号の取り扱い、工程と品質に関連する情報の自動割り当てが含まれます。 完全な生産ロジスティクス - 自動化された品質管理 - 安全な文書化 レシピ、設定パラメータ、その他の文書などの追加データも考慮されます。自動化、特にMESが機械制御システムに直接リンクしている場合、操作ミスは排除されます。これにより、安全性が持続的に向上し、品質基準が文書化されます。そのため、入庫から製造工程全体を経て生産倉庫に戻るまでのトレーサビリティに対する顧客の要求も満たすことができます。内部ロジスティクスのための輸送オーダーをマッピングすることができます。PCC（生産管理センター）モジュールと組み合わせることで、材料範囲、賞味期限（賞味期限）、その他多くの追加情報が、最適化された生産計画の基礎となり、すべての生産情報にオンラインでアクセスできます。 お客様のメリット すべての生産工程で材料を完全に追跡 シリアル番号の記録と管理 輸送コンテナと生産倉庫の管理 オンライン妥当性チェック 相違があった場合、関係者に即座に情報を提供 システムでの待ち時間の短縮 物流データのMESソリューションへの統合 ...
... O.E.E.と製品品質の向上のための管理アプリケーションです。直感的で使いやすいツールで、多層的なデータ・プロセス解析が可能です。 ライン性能係数の監視と算出 ダウンタイムモニタリング 生産稼働の最適化 余剰時間および生産能力の監視 O.E.E.の最適化 ライン上のボトルネックの特定 生産可能時間、生産指示量、機械ストレスに基づく生産速度の最適化 異なる2つの生産拠点間のタイミングと効率の比較 すべてのエクストリームオートメーションアプリケーションに対応できる高度なB.I.ツール クラウド上で利用可能な履歴・統計管理アプリケーション オンプレミスで利用可能な現場最適化のためのアプリケーション ...
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