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直線型トランスファー システム
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... OCAフェリーは、手動または自動のオーバーヘッド・ハンドリング・システムです。 このフェリーはコンベアと連動しており、より具体的なニーズに対応するため、いくつかの「オプション」を統合することができます: - 回転ステーション - 生産スペースを最適化するため、複数のレーンに荷物を並列に保管する方法を提供します。 - 引き出しスイッチ - 回転ラダー - 既存のオーブン用の傾斜レール - リフティングステーションリフティングステーションを組み込んだフェリーは、クラシックバージョンよりも完全な動きを提供します。 OCAフェリーの利点 OCAフェリーにはいくつかの利点があります: - ...
... ローラービームによる荷重移動システムは、従来のオーバーヘッドコンベヤを完成させることを可能にします。このコンベヤは主に「軽い」荷重:1~1,000 kgに適しています。より柔軟でフレキシブルなローリングビームは、経済的で実用的です。 OCAローリングビームと荷重搬送システムの説明と操作方法 ビームとキャリッジの間には連結部があり、ローリングビームをブロックすることなく移動させることができます。 OCA ビームには、以下のものが装備できます: - 手動、空圧または電動ホイスト - ...
... リニア・トランスファー・システムLFAは、特に機械工学、設備工学、包装技術、試験、印刷、プレス、マイクロエレクトロニクスに応用されている。 さらにTAKTOMATは、クリーンルーム、危険区域、食品産業、医療技術などで使用されるリニアトランスファーシステムLFAにカスタマイズされたソリューションを提供しています。 特長とユーザーメリット - 最高精度のリニアトランスファシステム - 追加インデックスなし - 制御された動き - お客様のご要望に応じて全長を変更可能 - ...
TAKTOMAT GmbH
... 一般的なアプリケーション リニア・トランスファー・システムLCMは、特に機械工学、設備工学、包装技術、試験、印刷、プレス、マイクロエレクトロニクスに応用されています。 さらにTAKTOMATは、クリーンルーム、危険区域、食品産業、医療技術などで使用されるリニアトランスファーシステムLCMのカスタマイズソリューションを提供しています。 特徴とユーザーメリット - ウェーハへのエネルギー供給 - 高速かつ正確 - ねじれなし - 低騒音 - フレキシブル - オプションでセカンドドライブが可能 - ...
TAKTOMAT GmbH
... 一般的な用途 リニア・トランスファー・システムRFAは、特に機械工学、設備工学、包装技術、試験、印刷、プレス、マイクロエレクトロニクスに応用されています。 さらにTAKTOMATは、リニア・トランスファー・システムRFAをクリーンルーム、危険区域、食品産業、医療技術などで使用するためのカスタマイズされたソリューションを提供しています。 特徴とユーザーメリット - 柔軟な - 20mmグリッドでのワークピース搬送 - メンテナンスフリーの搬送システム - 安定したベースフレーム - ...
TAKTOMAT GmbH
... H&T ProduktionsTechnologieが製造するトランスファーシステムは、そのモジュール設計により、さまざまなプレス設置状況に対応することができます。 ユーザーは、リニアまたはサーボ駆動の搬送軸、またはその2つの組み合わせのオプションにより、システムをあらゆる成形工程に柔軟に適応させることができます。 多機能プレスおよびプレスライン(トランスファー金型および順送型による生産)専用に、当社のシステムはレール・ツー・レール設計を採用しています。このアプローチは、フィーダーと潤滑システムをコンパクトに統合します。 ...
積載荷重: 100 kg - 1,500 kg
速度: 900 m/min
... 当社のローラートランスファーは、満杯のパレットも空のパレットも水平搬送で90°方向転換するための完璧なソリューションです。頑丈なスチール製プロファイルフレームが、ボールベアリングを装備した偏心リフティングカムのリフティングフレームとして機能します。パラレル・リフトは電動式で、メンテナンス・フリーのボールベアリングで支えられています。調節可能なサポートにより、床の凹凸を簡単に補正できます。 技術データ 一般的な技術データ 最大荷重最大積載量: 1500 kg リフト時間:3秒 周囲温度5~50°C 傾斜や傾斜地での使用には適していません。 チェーン数2本または3本 ローラーコンベア用ギアモーター 出力: ...
... セブンスアクシスは、リニアロボット軸の新しいコンセプトです。この自動化の要素は、これまでボディ・イン・ホワイトの製造ではほとんど使用されてきませんでした。現在では、フレキシブルな生産ラインの標準となっています。このような環境では、第7軸は、ツーリングステーションに部品を自動的にロードするための相互接続搬送要素として、または複雑な溶接アプリケーションなどの経路制御プロセス軸として使用されます。特に経路制御のアプリケーションでは、精度と再現性の向上が要求され、これは一般的にロボットキャリアユニットに追加されたロック装置によって実現されます。 ...
... 回転式インデックステーブルの代替品! 水平設計により、オペレータはすべてのワークキャリアを円周上に配置することができ、それによりスペースを非常に効率的に利用することができます。狭いデザインは、モジュール上またはモジュールに隣接して必要なワークステーションのための十分なスペースを確保します。多様な設置方法により、水平、吊り下げ、横向き、正面のワーク加工が可能です。実績のある縦型のLTM-Vと同様に、LTM-Hもモジュール設計により様々なサイズをご用意しています。 堅牢な設計、ベルト駆動、高い繰返し精度を持つ当社のLTM-Hリニアトランスポートモジュールをご利用いただくことで、耐久性があり、実質的にメンテナンスフリーの製品を手に入れることができます。高い設置コストや定期的なメンテナンス作業は必要ありません。 LTM-Hのメリット 水平・吊り下げ・横・正面ワークの加工が可能 優れた価格性能比 最小限のスペースで高いプロセス密度を実現 0.05mmの繰り返し精度 駅からのアクセスも抜群 ...
速度: 3,000 mm/min - 15,000 mm/min
サーボ駆動のシャトル構造により、一貫性のある正確な製品配置が保証されます。 AMF400、AMF600または他のコンベアと同期させることができます。 タッチスクリーンオペレーティングシステム。 シャトルの距離と部分のサイズは調整可能です。 機械全体はステンレス鋼と非金属材料でできており、HACCP規格を満たしています。 説明: サーボ自動シャトル搬送システム(モデル、ZWCJ600)サーボ駆動のシャトルトランスファーシステムを利用して、コンベアの方向を90°自動的に変更し、1ラインから複数ラインに搬送できるため、生産性を最大化し、正確な製品配置を保証します。
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