有機溶剤用乾燥機

... ウノペックスは、初めての試みであるスプレードライ加工、フィージビリティスタディ、プロセス開発、製品研究に最適なソリューションを提供します。 実現可能性調査、プロセス開発、製品研究に最適なソリューションです。 Unopex B 15 Mini Spray Dryerは、水溶液、懸濁液、エマルションなどの製品を迅速かつ穏やかに乾燥させる実験装置です。 水溶液、懸濁液、エマルションから製品を迅速かつ穏やかに乾燥させる実験装置です。 実験室での噴霧乾燥は、最大限の効果を発揮します。 ラボスケールでの再現性の高い粉体製造 ガラス製なのでプロセスがよく見える 簡単で迅速な設置 迅速で簡単な操作 ガラス部品の組み立てと洗浄を一人で素早く行うことができる 溶剤や混合物用の除湿器と不活性サイクルのアクセサリー メンテナンスやスペアパーツのコストを最小限に抑えられる 大容量製品へのスケールアップ 主な機能 スプレードライ、マイクロカプセル化、スプレーチルドを1つの製品で実現 迅速で穏やかなスプレー乾燥 迅速な設置 タッチスクリーン操作パネル 2流体ノズルによる長時間の安定したスプレー作業 自動ノズルクリーニング PLC制御 プロセスパラメータの表示と簡単な設定 自動供給切替バルブ 2種類の異なるガラスシリンダー 高性能サイクロン プレキシガラス製セーフティカーテンによる安全な操作性 ユーザーと環境に配慮した出口ガスフィルター プラグアンドプレイ CE準拠 アプリケーション - ...

通気式乾燥炉 通気性乾燥機は湿ったペレットを扱うために特別に設計された装置で、湿ったペレットは通気性のある布で覆われた穴あき乾燥プレート上に置かれ、効果的に乾燥します。 乾燥トレイの各層は、独立したエアダクト内のトロリー上に配置され、乾燥プロセス中の空気の流れの調整と温度制御に役立ちます。 送風システムは除湿、加熱、およびろ過処理を経て、熱風を乾燥室に送り込みます。熱風が湿った粒子を通過すると、粒子中の水分を取り除き、効果的な乾燥を実現します。 特徴 1. ...

... 真空ベルトのドライヤーは連続的な切込みおよび排出の真空の乾燥装置です。円筒形の殻の中に3-11層のベルトコンベアがあり、層が多いほど、容量が大きくなる。供給分配装置によって、ぬれた固体材料は絶えず入れられ、それから真空のコンベヤー ベルトで均等に配られます。ベルトの運動は絶えず原料を撹拌し、蒸発を速め、乾燥時間を短縮し、乾燥中の均質性を確保する。乾燥温度と乾燥時間（投入から排出まで）は調節可能です（20-150℃）（20-80分）。乾燥製品の粉砕が必要な場合、真空下で粉砕することができ、粉塵の飛散がなく、製品の歩留まりが向上し、コンタミネーションを避けることができます。乾燥製品は真空排出回収装置により連続的に排出されます。湿った材料に含まれる有機溶剤は本システムでリサイクルでき、伝統的な乾燥機による汚染問題を取り除き、利益を増加させる。 応用範囲 1.業界製薬、食品、化学、生物学 ...

... APT-2.0 スプレードライヤーは、研究開発および小規模生産のために特別に開発された装置です。本装置は、研究開発及び少量生産用に開発された装置で、細部にわたって生産機の挙動を再現するように設計されており、小さな研究室に適した非常にコンパクトな設計となっています。 特長 大型LCDタッチスクリーンモニターまたは工業用タッチスクリーンタブレットによる完全なプロセス制御（密閉性の高い場所での使用に最適）。 カスタマイズ可能（ガラス製またはスチール製カラム） 高い粉体回収率を実現する2回目排出のバッグフィルター 作業現場での移動が容易なキャスター付き コンパクトで使いやすい設計です。 コンセプト APT-2.0は、科学者が迅速かつ効果的に研究開発およびスケールアップ作業を行えるように設計されています。チャンバーサイズとサイクロンは、CFDとロジスティック機能により、最高の粉体回収率が得られるように開発され、装置はすべてのプロセスパラメータを記録し、正確なポストプロセス評価を行うことができます。 データ処理 最大15データまで記録可能 USB、LAN、Wi-Fi接続 記録された全プロセスをシートで簡単にダウンロード可能（PDFまたはExcel） 2つの異なるユーザーレベルのアクセス（R&DとProduction） CFR ...

世界的な競争は、フィルムと箔の業界に高い要求を与えています。エネルギーと品質の要件の増加は、生産者に新しい課題をもたらします。これらを満たすために、ベルンドルフバンドグループはスチールベルトと鋳造および乾燥システムを提供しています。最初のベルンドルフバンドグループ・エンドレススチールベルトは、1923年にフィルムの生産のためのキャスティングシステムで使用されました。その後、1996年に最初のベルンドルフハイテクキャスティングシステムが設置されました。国際的なフィルムおよび箔のプロデューサーは、深い技術的ノウハウと最先端の技術を持つベルンドルフバンドグループの専門知識に依存しています。 キャスティングおよび乾燥システム。スチールベルトキャスティングおよび乾燥システムは、熱乾燥プロセスによって、さまざまな産業のための高品質のフィルムおよび箔の正確な製造を可能にします。各製品にはさまざまな製造プロセス要求があり、正確に設計され、調整されたシステムが必要です。ベルンドルフバンドグループは、安全で持続可能な生産のための製品固有のソリューションと正確なシステムキャリブレーションを提供しています。 完璧な仕上げのための個々の研磨レベル。フィルムとホイルの製造における高い品質基準には、特別に処理された表面を持つスチールベルトが必要です。最高の純度の鋼と無構造研磨でしか、光学フィルムの正確な製造のための高い要件を満たすことはできません。ベルンドルフバンドグループは、最終製品および原材料の個々の要件を指向しており、ミルフィニッシュ、研削仕上げ、または研磨加工されたさまざまな表面仕上げのスチールベルトを提供しています。敏感なベルト表面をお客様が使用するまで汚染や損傷から保護するために、やはり残留物なしで除去できる新しい技術が発明されました。. R&Dおよびテストセンターは、個々の製品開発、プロセス設計、およびさまざまな試験手順のための幅広いオプションを提供します。ベルンドルフを訪問する際には、有能な専門家と最新の技術との交流の恩恵を得てください。当社の専門家は、さまざまなプロセスステップを使用して、個々のプロセスの有効性を試験することができます。フィルム＆箔鋳造のパイロットラインは、製品とアプリケーションの生産オプションを試験するユニークな機会を提供します。当社のセンターは、鋳造ソリューションを使用して異なるスチールベルト表面で個々の鋳造プロセスを実行し、それらの適合性を試験し、必要に応じてそれらを最適化することができます。当社は、製品開発、プロセス設計、試験、および初期生産バッチの製造においてお客様をサポートします。