ニッケル溶接

... MIG / MAG / TIG / プラズマ / UP / 手動アーク溶接 厳格な要求に応える認定溶接技術。当社の認定された溶接工と溶接工程により、高度に変化する枝葉のお客様の仕様を完全に満足させることができます。 コンピテンシー TIG、MAG、プラズマ、UP、手動アークなどの溶接プロセスを用いて、一般建築用鋼、耐熱鋼、細粒鋼、クロムニッケル材、アルミニウム合金、ニッケルベース合金、複合材など、さまざまな材料を溶接します。 次のような溶接技術認定を受けています。 鉄道車両および鉄道車両部品の溶接に関するEN ...

... 熱源とフィラーワイヤーを別々に制御できるため、入熱の調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形を実現する理想的な方法です。 金属プレスの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接： アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けず、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流（10a以下）でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接が可能です。 ...

... アンタレスは、金型や大型部品の修理に特化して設計された産業用レーザーです。溶接ヘッドは、ジョイスティックで操作するモーター駆動のアームによってXYZ軸方向に移動します。モーター駆動のほか、多関節ジョイントによりアームを様々な角度に配置することができ、手の届きにくい場所でも溶接スポットを照射することができます。 - 7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイ - ライカ10倍マイクロスコープ - エキスカスターとアルゴン継ぎ手 - 車輪付きベースにより、簡単に自由に移動できます。溶接作業中の安定した姿勢を保証するホイールロックシステム - ...

... 電子ビーム溶接（EBW）は、歪みを最小限に抑えて高い接合性を実現する金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない -最小限の歪み -狭いメルトゾーン(MZ)と狭い熱影響部(HAZ) -1パスで0.05mm～200mm（0.002インチ～8インチ）の深い溶接溶け込みが可能。 -高い溶接速度。 -熱伝導率の高い金属も溶接できます。 -異融点金属の溶接。 -真空プロセスによるクリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です。 -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を嫌う材料でも自然な溶接が可能です。 -機械加工による信頼性、再現性を保証します。 -自動運転による大量生産に対応したコストパフォーマンスの高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造体部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅製部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率の高い金属全般 -鉄鋼およびステンレス鋼 -アルミニウム及び合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金及び耐火物 -チタン及びその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb ...

... 電子ビーム溶接（EBW）は、歪みを最小限に抑えた高信頼性の接合部を形成するための専門的な金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない； -最小限の歪み -狭いメルトゾーン（MZ）と狭い熱影響部（HAZ）； -1パスで0.05mm～200mm（0.002インチ～8インチ）の深い溶接溶け込みが可能； -高い溶接速度； -熱伝導率の高い金属でも溶接できる； -異種融点金属の溶接； -真空プロセスにより、クリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です； -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を必要とする材料の自然な溶接プロセス； -信頼性と再現性を保証する機械加工； -自動化された大量生産のための費用対効果の高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造物部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車用 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率が高くても、すべての金属 -鉄鋼・ステンレス鋼 -アルミニウムおよび合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金および耐火物 -チタン及びその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb、その他 -融点が異なる金属の溶接 -銅と鋼の溶接 -銅-ニッケル合金 -鋼材からニッケル合金 -タンタルからタングステン ...

... 電子ビーム溶接（EBW）は、歪みを最小限に抑えた高信頼性の接合部を形成するための専門的な金属接合技術です。 メリット -溶接部への入熱が少ない； -最小限の歪み -狭いメルトゾーン（MZ）と狭い熱影響部（HAZ）； -1パスで0.05mm～200mm（0.002インチ～8インチ）の深い溶接溶け込みが可能； -高い溶接速度； -熱伝導率の高い金属でも溶接できる； -異種融点の金属の溶接； -真空プロセスにより、クリーンで再現性の高い環境での溶接が可能です； -チタン、ジルコニウム、ニオブなど、酸素を必要とする材料の自然な溶接プロセス； -信頼性と再現性を保証する機械加工； -自動化された大量生産のための費用対効果の高い溶接プロセス。 -部品はほとんど溶接された状態で使用でき、下加工は必要ありません。 用途と材料 -航空宇宙 -ジェットエンジン部品 -構造物部品 -トランスミッション部品 -センサー -発電 -宇宙 -チタンタンク -センサー -真空システム -医療用 -自動車用 -トランスミッション部品 -歯車 -ターボチャージャー部品 -電気・電子産業 -銅製部品 -原子力 -燃料筐体 -構造物部品 -バルブ -計器類 -研究センター -銅部品 -超電導材料部品 -その他 -熱伝導率が高くても、すべての金属 -鉄鋼・ステンレス鋼 -アルミニウムおよび合金 -銅及びその合金 -ニッケル合金および耐火物 -チタンおよびその合金 -Zr、Mo、Ta、Hf、W、Nb、その他 -融点が異なる金属の溶接 -銅と鋼の溶接 -銅-ニッケル合金 -鋼材からニッケル合金 -タンタルからタングステン ...