電子機器用真空鋳造

... 真空注型は、最終用途の硬質、軟質、ゴム製部品を生産レベルの品質で製造する技術です。このプロセスでは、3Dプリントされたマスターパターンとシリコン型を使用して、長さ2300mmまでの高品質な小ロット部品を製造します。真空鋳造部品の仕上がり寸法は、マスターモデル、部品形状、鋳造材料の精度に依存します。一般的に、公称寸法からの公差は0.3%です。例えば、寸法100mmの場合、下限＝99.85mm、上限＝100.15mmです。 真空鋳造部品は、色、表面品質、靭性が要求される場合に頻繁に使用されます。真空注型は、少量のインサート成形に最適で、幅広い材料に対応します。ポリウレタン鋳造は、3Dプリントされたラピッドプロトタイプと射出成形の間のブリッジツーリングにも使用でき、品質、コスト、時間のバランスを効果的にとることができます。真空注型部品は、透明、カラーマッチング、塗装、インサートの取り付け、カスタム仕上げも可能です。 真空鋳造の用途 少量生産 真空鋳造部品は、射出成形金型への投資が正当化されない少量生産に最適で、生産金型が準備できる数週間前に完成できる初回生産部品にも適しています。 市場テスト エンドユーザー向けの機能性と高品質の仕上げにより、真空注型部品は消費者テスト、ユーザー評価、コンセプトモデルに最適です。鋳造ウレタンプロセスを使用することは、さらなるテストや市場投入のために変更を素早く取り入れることができることを意味します。 ...

... 真空注型は、ABS、PMMA、ゴム、PP、ナイロンなどをシミュレートできる幅広いポリウレタンから10～50個のプロトタイプを作る優れた方法です。 RpProtoは完全な真空鋳造とウレタン鋳造サービスを提供します。弊社は数十台の真空鋳造機を保有しており、最大寸法2200mm*1200mm*1000mmの試作品を鋳造することができます。 私達はマスターモデルおよび部品からの元の色、上型、質および幾何学とのプロトタイプを正確に再生してもいいです。 RpProtoは毎年、世界中の顧客のために真空鋳造によって何万もの高品質のプロトタイプを生産しています。RpProtoは中国で最も競争力のある真空鋳造工場です。 真空鋳造とは ウレタン鋳造または真空鋳造は、元の製品を使用して、真空中でシリコーン型を作成し、元のレプリカを作成するためにPU材料を注ぎます。 真空注型の用途 真空鋳造は、医療機器、航空、自動車産業、電子製品など、さまざまな産業分野で幅広い用途があります。少量の生産品質のプラスチック部品（10セットから50セットまで）が必要な場合、プラスチック射出成形金型ツールを作成する長いリードタイムと高いコストを避けるために、真空鋳造を選択する必要があります。 これらの部品は、新しいデザインのフィット感や機能を確認するための試作品や展示モデルに使用されます。場合によっては、真空注型は最終用途の部品にも使用できます。なぜなら、鋳造用ポリウレタンは、ABS、ナイロン、PP、PMMA、軟質TPEゴムの特性をシミュレートできるからです。 ...

... 真空鋳造モデルの再現は、一般的にステレオリソグラフィによって印刷されたモデルを必要とするラピッドプロトタイピング技術、または既存の部品を取得するモデルを必要とします。 真空鋳造金型の作成 この部品の周りにシリコン金型が形成され、この金型が硬化すると部品が取り出されます。 真空鋳造機の助けを借りて金型の内部を樹脂で満たし、樹脂を調理し、金型を開き、完成した部品を取り出すだけです。 ...

... また、さまざまな用途のイグニッションコイルや高電圧トランスの設計・製造においても、信頼できるパートナーとして活躍しています。巻線技術、真空注型、高電圧対応ボビン設計の分野における数十年の経験により、25kV以上の電圧に必要なノウハウをすべて提供することができます。 オイルバーナー、ガスバーナー用点火コイル ガス放電ランプ用イグニッションコイル 複写機用高電圧トランス ...